电容器喷金机送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电容器喷金机送丝装置，包括一喷金机及电机，所述的电机驱动轴上连有一同步齿轮副，该同步齿轮副与喷金机内的送丝装置相连，所述的电机与输入控制电源间连有一变频器；所述的变频器通过改变电机的转速从而改变喷金机内送丝装置的送丝速度。本实用新型专利技术的有益效果为：原送丝装置上增加一组变频器，来控制周期时间送丝速度快慢，实现了喷金料颗粒的粗细度；该喷金送丝方法是用来控制单位时间内的送丝量和送丝时间，控制程序第一个周期时间降低变频器的频率，送丝速度减慢，喷出细锌粒；第二个周期时间提高变频器的频率，送丝速度加快，喷出粗锌粒，解决了喷金接触强度和焊接强度问题。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送丝装置，主要是ー种主要适用于电容器制程中关键质控点ー喷金工序的电容器喷金机送丝装置。
技术介绍
喷金工序是电容器制程中关键质控点，喷金层附着力的好坏，直接影响到tan S值和焊接质量，喷金机送丝方法的合理性在其中起了至关重要的作用，因此要探索出ー种较为合理的电容器喷金机送丝装置。原喷金机送丝速度是恒定的，喷出是细锌粒与芯子端面接触面积大，但不利于焊接，影响焊接強度；如果喷出粗锌粒，解决了焊接问题，但又容易烫伤金属膜。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的不足，提供ー种结构简单、频率可变的电容器喷金机送丝装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括一喷金机及电机，所述的电机驱动轴上连有一同步齿轮副，该同步齿轮副与喷金机内的送丝装置相连，所述的电机与输入控制电源间连有ー变频器。作为优选，所述的变频器通过改变电机转速从而改变喷金机内送丝装置的送丝速度。 本技术的有益效果为原送丝装置上増加一组变频器，来控制周期时间送丝速度快慢，实现了喷金料颗粒的粗细度；该喷金送丝方法是用来控制单位时间内的送丝量和送丝时间，控制程序第一个周期时间降低变频器的频率，送丝速度减慢，喷出细锌粒；第ニ个周期时间提高变频器的频率，送丝速度加快，喷出粗锌粒，解决了喷金接触強度和焊接強度问题。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图中的标号分别为I、喷金机，2、电机，3、同步齿轮副，4、输入控制电源，5、变频器。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍如附图所示，本技术包括ー喷金机I及电机2，所述的电机2驱动轴上连有一同步齿轮副3，该同步齿轮副3与喷金机I内的送丝装置相连，所述的电机2与输入控制电源4间连有一变频器5。所述的变频器5通过改变电机2的转速从而改变喷金机I内送丝装置的送丝速度。本技术的工作原理为该喷金送丝方法是通过变频器5用来控制单位时间内的送丝量和送丝时间，控制程序第一个周期时间降低变频器5的频率，从而降低了电机2的转速，喷金机I内的送丝装置送丝速度减慢，喷出细锌粒；第二个周期时间提高变频器的频率，从而提升了电机2的转速，喷金机I内的送丝装置送丝速度加快，喷出粗锌粒，解决了喷金接触強度和焊接强度问题。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.ー种电容器喷金机送丝装置，包括一喷金机(I)及电机(2)，其特征在于所述的电机(2)驱动轴上连有一同步齿轮副(3)，该同步齿轮副(3)与喷金机(I)内的送丝装置相连，所述的电机(2)与输入控制电源(4)间连有一变频器(5)。2.根据权利要求I所述的电容器喷金机送丝装置，其特征在于所述的变频器(5)通过改变电机(2)的转速从而改变喷金机(I)内送丝装置的送丝速度。专利摘要本技术涉及一种电容器喷金机送丝装置，包括一喷金机及电机，所述的电机驱动轴上连有一同步齿轮副，该同步齿轮副与喷金机内的送丝装置相连，所述的电机与输入控制电源间连有一变频器；所述的变频器通过改变电机的转速从而改变喷金机内送丝装置的送丝速度。本技术的有益效果为原送丝装置上增加一组变频器，来控制周期时间送丝速度快慢，实现了喷金料颗粒的粗细度；该喷金送丝方法是用来控制单位时间内的送丝量和送丝时间，控制程序第一个周期时间降低变频器的频率，送丝速度减慢，喷出细锌粒；第二个周期时间提高变频器的频率，送丝速度加快，喷出粗锌粒，解决了喷金接触强度和焊接强度问题。文档编号H01G13/00GK202405126SQ20112052877公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者周陆 申请人:宁波高云电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周陆，
申请(专利权)人：宁波高云电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：