推焦杆旁弯在线校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种推焦杆旁弯在线校正装置，该推焦杆旁弯在线校正装置包括相隔设置的两个支架(1)和位于该支架(1)上的千斤顶(2)，所述千斤顶(2)相对应地设置在该两个支架(1)的彼此相对的面上，并且每个所述支架(1)具有多个所述千斤顶(2)。本实用新型专利技术通过千斤顶(2)对推至检修段的推焦杆支撑平台上的推焦杆的旁弯部位施加校正力以校正，提供一种不需要将推焦杆拆下就能够简便快捷地校正推焦杆的推焦杆旁弯在线校正装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了 ー种用于推焦杆旁弯在线校正装置。
技术介绍
焦炉装煤完毕待焦炭成熟后，推焦车需将成熟的焦炭从碳化室内推出，由于焦炭成熟程度不一致及配煤比不同的影响，造成焦炭收缩缝很小，造成推焦杆的推杆的推焦阻力増大，再加上碳化室内温度较高，如果操作不当很容易引起推焦杆的旁弯。旁弯数值如果超过设计值，推焦杆将无法正常运行，使得在推焦作业过程中，推焦头与焦炉的炉墙相刮，造成炉墙损坏，并且还可能在推出焦炭后，推焦杆回退时，推焦头被焦炉的炉框卡住，从而 还将造成更大损失。对于上述问题，传统的解决方法都是及时对推焦杆进行更换后再对推焦杆进行修复及校正。但是由于更换推焦杆的周期较长，将会严重影响生产，同时因为现在的推焦杆都是焊接于推焦车上，若将推焦杆拆下，需进行局部的破坏，从而増加了修复成本。
技术实现思路
本技术提供ー种不需要将推焦杆拆下就能够简便快捷地校正推焦杆的推焦杆旁弯在线校正装置。如上所述，根据本技术的推焦杆旁弯在线校正装置包括相隔设置的两个支架和位于该支架上的千斤顶，所述千斤顶相对应地设置在该两个支架的彼此相対的面上，并且每个所述支架具有多个所述千斤顶。优选地，所述支架还具有位于该支架上部的连接该两个支架的连接梁。优选地，所述连接梁可拆卸。优选地，所述连接梁与所述支架的两个连接面为呈“八”字形设置的两个斜面。优选地，所述连接梁的两端与所述支架的连接处分别具有连接板，该连接板通过螺栓将所述连接梁与所述支架连接。优选地，所述支架还具有位于该支架下部的连接两个支架的连接梁。优选地，所述支架具有两根所述连接梁。优选地，两个所述支架分别具有3个所述千斤顶。优选地，所述千斤顶为200吨-300吨的液压千斤顶。本技术的推焦杆旁弯在线校正设置在检修段推焦杆推出时的推焦杆支撑平台两旁，需要检修的推焦杆推至推焦杆支撑平台后，确定旁弯的位置利用位于该推焦杆两边的千斤顶对推焦杆的旁弯部位施加适当的校正カ以校正推焦杆，因此，本技术提供了ー种不需要将推焦杆拆下就能够简便快捷地校正推焦杆的推焦杆旁弯在线校正装置。附图说明附图是用来提供对本技术的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术的ー种优选实施方式的推焦杆旁弯在线校正装置的结构示意图；图2是使用图I所示的推焦杆旁弯在线校正装置校正推焦杆时的示意图；以及图3是对校正后的推焦杆采用加强筋板加固的示意图。附图标记说明I支架2千斤顶3连接梁4螺栓5连接板6连接梁7推焦杆支撑平台 8推焦杆9加强筋板a、b、c校正点具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上端”、“下端”通常是指当本技术的推焦杆旁弯在线校正装置的竖直方向。图I是根据本技术的ー种优选实施方式的推焦杆旁弯在线校正装置的结构示意图，图2是使用图I所示的推焦杆旁弯在线校正装置校正推焦杆时的示意图。如图I所示，根据本技术的推焦杆旁弯在线校正装置包括相隔设置的两个支架I和位于该支架I上的千斤顶2，所述千斤顶2相对应地设置在两个支架I的彼此相対的面上，并且每个支架I分别具有多个千斤顶2。在实际应用中，本技术的推焦杆旁弯在线校正设置在检修段推焦杆推出时的推焦杆支撑平台7的两旁。该推焦杆旁弯在线校正装置的基本原理就是将推焦杆推至两个支架I之间的推焦杆支撑平台7上，然后利用分别设置于两个支架I上的彼此相对应的多个千斤顶2，对推焦杆的推杆施加校正カ进行校正。其中，为了以较经济合理的方式达到较好的校正效果，每个支架I上优选具有3个千斤顶2。本技术可采用公知的各种规格适宜的千斤顶，例如200吨-300吨的液压千斤顶。并且，作为一种优选的实施方式，支架I还具有位于该支架I上部的连接两个支架I的连接梁3，以及位于该支架I下部的连接两个支架I的连接梁6。在校正过程中千斤顶2作用在支架I上的力，可以通过支架I的上部的连接梁3和下部的连接梁6的作用后相互抵消，从而产生更大的校正力。其中，连接梁6的数量可以根据实际情况而定，例如，本实施方式中的支架I具有两个连接梁6。此外，连接梁3优选设计为可拆卸，以使得对推焦杆进行旁弯校正时，在将推焦杆放入两个支架I之间的推焦杆支撑平台7上的过程中，推焦杆的推焦头能够顺利通过支架I。上述可拆卸的连接梁3与支架I之间的连接方式可以采用公知的各种可实现可拆卸连接的方式，例如，采用连接板5和螺栓4，具体地是用连接板5将连接梁3与支架I的连接处连接，然后再用螺栓4将连接板5与连接梁3和支架I固定从而使连接梁3干支架I固定连接，另外，本技术中，优选地，连接梁3与支架I的两个连接面为呈“八”字形设置的两个斜面，如图I所示，在这种情况下，连接梁3向下移动从支架I上拆卸，然后将连接梁3向上移动与支架I连接时，这样倾斜的连接面有利于连接梁3与支架I的拆卸以及对位和连接。下面以图2中所示的情况为例叙述使用所述推焦杆旁弯在线校正装置校正旁弯的推焦杆时的过程首先将推焦杆8推出至推焦杆支撑平台上，确定推焦杆8的旁弯严重段的位置，将推焦杆8设置为使其旁弯严重段恰好停留在推焦杆旁弯在线校正装置的支架中间；然后依据推焦杆8的实际旁弯方向和旁弯段数在推焦杆8的旁弯严重段上确定校正点,如图2所示,根据图2中所示推焦杆8的旁弯情况设定校正点a、校正点b和校正点c ；然后利用校正点处的千斤顶2对推焦杆8施加カ从而实现校正，需要注意的是，在校正吋，千斤顶2的伸出量需严格进行控制，以确保千斤顶2对推焦杆8施加的力在推焦杆8的弹性变形允许范围内，并且适当将推焦杆8进行过校正(即让推焦杆8在校正后，其旁弯方向 与校正前相反)，让推焦杆8处于过旁弯一段时间，并且在此时间内，可以对推焦杆8进行火 焰加热和/或局部敲打以消除在校正过程中千斤顶2对推焦杆8施压产生的应カ；一般情况下，使推焦杆8处于过旁弯约6小时后，逐步对千斤顶2进行泄压至推焦杆8直为止，然后，可以利用加强筋板进ー步加强对推焦杆的校正作用，具体方式是，在对推焦杆进行的过旁弯结束前，在推焦杆旁弯反方向加设加强筋板，例如焊接钢板条，以克服在校正过程中推焦杆未完全消除应力，加强筋板増加完毕后，逐步松开千斤顶，再拆除连接梁3后，即可对推焦杆进行收回。此外，在校正过程中，考虑到推焦杆属于钢结构焊接件，校正时需考虑其弹性变形范围，如果局部变形严重地方，需进行局部加热，以增加推焦杆的弹性变形量。通过上述装置，可对推焦杆旁弯不严重、但超过设计要求时的推焦杆进行在线校正。通过此装置校正时间较短，校正后完全可满足生产需要。为此大大延长了推焦杆的使用寿命及节约更换推焦杆成本。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，只要其不违背本技术的思想，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴陆军，张廷刚，赵显良，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：