本实用新型专利技术涉及一种轴承拆卸工装，该工装包括拆卸板，所述拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，所述连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，该折弯板的边沿处设有用于与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，该凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，该连接板的与所述折弯板相对的一端上固设连接套，所述连接套用于套设在相应输出直线往复运动的动力源输出轴上且该连接套内部或端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位块或挡位板，本实用新型专利技术还涉及一种使用该工装的轴承拆卸装置。本实用新型专利技术与现有技术相比，不需要人工用锤击打，不会伤及作业人员，并且防止轴承一侧受力而损坏轴承，也不用频繁交替对轴承端面两侧施加推力，方便快捷，效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承的拆卸エ装及装置。
技术介绍
当前，拆卸轴承通 常使用的方式是将撬杠顶在轴承的内圈上，然后用大锤击打撬杠进行拆卸，这些方法存在以下缺点ー是安全系数低，使用大锤、撬杠等工具进行拆装作业时，大锤容易砸偏，从而伤及夹持撬杠的作业人员。ニ是工作效カ低，需要频繁交替敲打轴承端面两侧，轴承容易损坏，拆卸非常不便，需要花费大量的时间，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承拆卸エ装，以解决现有技术中，拆卸轴承效率低并且容易伤及作业人员的问题，同时本技术还提供使用该エ装的轴承拆卸装置。为了解决上述问题，本技术的一种轴承拆卸エ装，该エ装包括拆卸板，所述拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，所述连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，该折弯板的边沿处设有用干与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，该凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，该连接板的与所述折弯板相対的一端上固设连接套，所述连接套用于套设在相应输出直线往复运动的动カ源输出轴上且该连接套内部或端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位块或挡位板。所述连接套和所述折弯板分别设于所述连接板的两侧。所述连接板和所述折弯板一体设置。所述连接套通过焊接固设在所述拆卸板端部的侧面上。ー种轴承拆卸装置，该装置包括轴承拆卸エ装和输出直线往复运动的动カ源，其中，该エ装包括拆卸板，所述拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，所述连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，该折弯板的边沿处设有用干与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，该凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，该连接板的与所示折弯板相对的一端上固设连接套，所述连接套套设在相应输出直线往复运动的动カ源输出轴上且该连接套内部或端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位块或挡位板。所述连接套和所述折弯板分别设于所述连接板的两侧。所述连接板和所述折弯板一体设置。所述连接套通过焊接固设在所述拆卸板端部的侧面上。本技术在使用时，拆卸板的半圆形凹槽卡在待拆轴承所在轴上，使得两推手刚好沿圆心对称地抵在轴承端面上，套管接在动カ源的输出轴上，比如套接在气腿上或者液压破碎系统的的输出轴上或者电机的直线传动部分的直线输出轴等等，打开动カ源，即可将轴承从轴承套接轴上推出，此种结果的轴承拆卸エ装，与现有技术相比，不需要人工用锤击打，不会伤及作业人员，并且由于两推手沿圆心对称抵在轴承端面上，防止轴承ー侧受カ而损坏轴承，也不用频繁交替对轴承端面两侧施加推力，方便快捷效率高。附图说明图I是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例的左视结构示意图；图3是本技术实施例的俯视结构示意图，图4是本技术实施例的使用状态图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做详细描述一种轴承拆卸エ装的实施例，如图f 3所示，该エ装包括拆卸板，拆卸板包括连接板I和与连接板I 一体设置的折弯板3，连接板I和折弯板3形成的夹角为钝角(本实施例中为120° )，该折弯板3的边沿处设有用干与轴承套接轴卡接配合的半圆形凹槽4，该凹槽4的两侧为用于与轴承顶压配合的推手5，该连接板I的与折弯板3相対的一端上焊接ー连接套2，连接套2和所述折弯板3分别设于所述连接板I的两侧，连接套2用于套设在相应输出直线往复运动的动カ源输出轴上且该连接套2端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位板。本技术在使用时，拆卸板的半圆形凹槽卡在待拆轴承所在轴上，使得两推手刚好沿圆心对称地抵在轴承端面上，连接套接在动カ源的输出轴上，比如套接在气腿上或者液压破碎系统的的输出轴上或者电机的直线传动部分的直线输出轴等等，打开动カ源，即可将轴承从轴承套接轴上推出，此种结果的轴承拆卸エ装，与现有技术相比，不需要人工用锤击打，不会伤及作业人员，并且由于两推手沿圆心对称抵在轴承端面上，防止轴承ー侧受カ而损坏轴承，也不用频繁交替对轴承端面两侧施加推力，方便快捷效率高。在一种轴承拆卸エ装的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述连接板和折弯板形成的夹角还可以为直角，所述的挡位板还可以用挡位块来代替，挡位块或挡位板还可以设置在所述连接套内部。ー种轴承拆卸装置实施例，如图f 4所示，该装置包括轴承拆卸エ装和输出直线往复运动的动力源7，其中该エ装包括拆卸板，拆卸板包括连接板I和与连接板I 一体设置的折弯板3，连接板I和折弯板3形成的夹角为钝角(本实施例中为120° )，该折弯板3的 边沿处设有用干与轴承套接轴卡接配合的半圆形凹槽4，该凹槽4的两侧为用干与轴承顶压配合的推手5，该连接板I的与折弯板3相対的一端上焊接ー连接套2，连接套2和所述折弯板3分别设于所述连接板I的两侧，连接套2套设在相应输出直线往复运动的动カ源7输出轴6上且该连接套2端部设有与所述输出轴6顶压配合的挡位板。在ー种轴承拆卸装置的其他实施例中，与上述实施例不同的是，所述连接板和折弯板形成的夹角还可以为直角，所述的挡位板还可以用挡位块来代替，挡位块或挡位板还可以设置在所述连接套内部。权利要求1.一种轴承拆卸エ装，其特征在于该エ装包括拆卸板，所述拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，所述连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，该折弯板的边沿处设有用干与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，该凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，该连接板的与所述折弯板相対的一端上固设连接套，所述连接套用于套设在相应输出直线往复运动的动カ源输出轴上且该连接套内部或端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位块或挡位板。2.根据权利要求I所述的ー种轴承拆卸エ装，其特征是所述连接套和所述折弯板分别设于所述连接板的两侧。3.根据权利要求I或2所述的ー种轴承拆卸エ装，其特征是所述连接板和所述折弯板一体设置。4.根据权利要求I或2所述的ー种轴承拆卸エ装，其特征是所述连接套通过焊接固设在所述拆卸板端部的侧面上。5.ー种轴承拆卸装置，其特征在于该装置包括轴承拆卸エ装和输出直线往复运动的动カ源，其中，该エ装包括拆卸板，所述拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，所述连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，该折弯板的边沿处设有用干与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，该凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，该连接板的与所示折弯板相対的一端上固设连接套，所述连接套套设在相应输出直线往复运动的动カ源输出轴上且该连接套内部或端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位块或挡位板。6.根据权利要求5所述的ー种轴承拆卸装置，其特征是所述连接套和所述折弯板分别设于所述连接板的两侧。7.根据权利要求5或6所述的ー种轴承拆卸装置，其特征是所述连接板和所述折弯板一体设置。8.根据权利要求5或6所述的ー种轴承拆卸装置，其特征是所述连接套通过焊接固设在所述拆卸板端部的侧面上。专利摘要本技术涉及一种轴承拆卸工装，该工装包括拆卸板，所述拆卸板包括连接板和设于连接板一端的折弯板，所述连接板和折弯板形成的夹角为直角或钝角，该折弯板的边沿处设有用于与待拆轴承所在轴卡接配合的半圆形凹槽，该凹槽的两侧为用于与轴承顶压配合的推手，该连接板的与所述折弯板相对的一端上固设连接套，所述连接套用于套设在相应输出直线往复运动的动力源输出轴上且该连接套内部或端部设有与所述输出轴顶压配合的挡位块或挡位板，本技术还涉及一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余林凯，李志平，杨安岭，王伟鹏，
申请(专利权)人：永煤集团股份有限公司新桥煤矿，
类型：实用新型
国别省市：
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