一种钢丝绳的插绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳的插绳装置。钢丝绳的插绳装置包括支架，其上设置套筒，套筒的下方设置有绳托架；分绳机构，包括导向滑动装配在套筒中的导向杆，导向杆上设置有分绳锥；复位弹簧，设置在支架与分绳机构之间，以在分绳锥刺入钢丝绳后使分绳机构复位；操动踏板，设置在分绳机构上或者与支架铰接且与分绳机构通过连杆传动连接，以在操作踏板时驱动分绳机构向下运动时，使分绳锥刺入钢丝绳。当分绳锥刺入钢丝绳后，将钢丝绳端部的小股编入钢丝绳的缝隙内并拉出，重复上述过程以完成钢丝绳的插接，通过上述插绳装置可较容易将分绳锥刺入钢丝绳中，而且整个插绳过程仅需一个人操作，劳动强度低、不易弄伤人，可提高插绳的工作效率和安全性。

A kind of inserting device of steel wire rope

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳的插绳装置
本技术涉及一种钢丝绳的插绳装置。
技术介绍
在煤矿的日常检修工作中，使用起吊设备的次数较多，起吊设备时必须用到绳套，绳套是用钢丝绳插接而成的，不同型号的钢丝绳均可通过插接以形成绳套。现有技术中钢丝绳的插接大多使用人工打制的尖锥，先将尖锥插入钢丝绳，再把钢丝绳端部的每一小股分别编入尖锥的缝隙，最后用人工拉出。由于钢丝绳的弹性大、韧性高，尖锥不容易插入，必须一人拿尖锥一人用大锤打，才可以插入尖锥，导致工人劳动强度大，工作效率低，而且在插入尖锥的过程中比较容易伤人，安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳的插绳装置，用于解决现有技术中钢丝绳的插接安全性以及工作效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术钢丝绳的插绳装置的技术方案是：钢丝绳的插绳装置包括支架，其上设置有沿上下方向延伸布置的套筒，位于套筒的下方还设置有用于撑托钢丝绳的绳托架，绳托架上设置有沿上下方向延伸的通孔或开槽；分绳机构，包括导向滑动装配在套筒中的导向杆，该导向杆上设置有用于向下刺入钢丝绳中的分绳锥，分绳锥与所述通孔或所述开槽位置对应；复位弹簧，设置在支架与分绳机构之间，以在分绳锥刺入钢丝绳后向分绳机构提供向上移动的驱动力，使分绳机构复位；操动踏板，设置在分绳机构上或者与支架铰接且与分绳机构通过连杆传动连接以形成摇杆滑块机构，以在操作踏板时驱动分绳机构向下运动时，使分绳锥刺入钢丝绳。本技术的有益效果是：本技术中的插绳装置在使用的过程中，将钢丝绳支撑放置在绳托架上，并且与分绳锥的位置相对应，固定钢丝绳的位置，脚踩操动踏板以使分绳锥刺入钢丝绳，然后将钢丝绳端部的小股编入钢丝绳的缝隙内并拉出，重复上述过程以完成钢丝绳的插接，通过上述插绳装置可较容易将分绳锥刺入钢丝绳中，而且整个插绳过程仅需一个人操作，劳动强度低、不易弄伤人，可提高插绳的工作效率和安全性。进一步地，所述套筒上开设有沿套筒长度方向延伸布置的长槽，导向杆上设置有穿出长槽的限位杆，所述连杆连接在该限位杆上。踩下操动踏板可利用杠杆原理驱动分绳机构向下移动，以减小工人劳动强度，实现省力的目的。进一步地，所述复位弹簧一端与限位杆连接，另一端与支架连接。由于复位弹簧直接与限位杆连接，可在分绳锥刺入钢丝绳后，使复位弹簧直接驱动分绳机构，使分绳机构自动向上移动复位，并使分绳机构保持在较高位置处，以便于分绳锥再次刺入钢丝绳，使整个插绳装置使用更加方便。进一步地，所述限位杆上设置有螺纹段，螺纹段上配置有螺母，以限制连杆以及复位弹簧从限位杆上脱出。螺母可限制连杆以及复位弹簧从限位杆上脱出，有助于实现插绳装置工作过程中的结构稳定性。进一步地，所述长槽为两端封闭的限位槽，以限制所述分绳机构在上下方向的移动位置。可避免分绳机构从套筒内脱出，增加整个插绳装置的结构稳定性。进一步地，所述分绳锥为内部中空的圆锥体，且其径向侧部开口设置，以供钢丝绳的端部穿过。这种结构设置的分绳锥，可增大钢丝绳端部小股的穿出通道面积，便于钢丝绳端部的小股穿过后从钢丝绳中拉出。进一步地，所述绳托架焊接在所述支架上，且绳托架上的开槽为U形槽，用于供分绳锥的下部尖端穿过。设置有U形槽的绳托架，其U形槽的侧边可用于承托钢丝绳，且其结构简单，便于加工。附图说明图1为本技术所提供钢丝绳的插绳装置的一个实施例的结构示意图；图2为图1中的局部结构放大图；图3为图1中绳托架的结构示意图；图4为图1中分绳锥的结构示意图；图中，1-底板，2-立柱，3-套筒，4-绳托架，5-导向杆，6-分绳锥，7-开槽，8-长槽，9-限位杆，10-操动踏板，11-连杆，12-折弯杆，13-复位弹簧，14-螺母，15-螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的钢丝绳的插绳装置的具体实施例：如图1所示，钢丝绳的插绳装置包括支架，支架包括用于放置在地面上的底板1和焊接在底板1中间位置的立柱2，该立柱2上设置有沿上下方向延伸布置的套筒3，立柱2上还设置有绳托架4，该绳托架4位于套筒3下方，且对应套筒3设置，以用于支撑放置待插接的钢丝绳（未示出），如图3所示，绳托架4上开设有沿上下方向延伸的开槽7。如图1和图2所示，钢丝绳的插绳装置还包括导向滑动装配在套筒3内的分绳机构，该分绳机构包括位于套筒3内的导向杆5，导向杆5下端焊接有分绳锥6，该分绳锥6用于向下刺入钢丝绳中，以在钢丝绳上产生插接缝隙。本实施例中，如图4所示，分绳锥6大体呈尖端朝下的圆锥体，以便于分绳锥6刺入钢丝绳中，分绳锥6的内部中空设置，且分绳锥6的径向侧部开口，以便于当分绳锥6刺入钢丝绳中时，钢丝绳端部小股可从分绳锥6的内部中空穿过以编入钢丝绳，实现钢丝绳的插绳操作。本实施例中，如图3所示，绳托架4具体为槽钢结构，槽钢结构沿其长度方向的一端焊接在立柱2上，另一端设置有沿上下方向延伸的开槽7，该开槽7设置在槽钢结构的槽底壁上，且开槽7具体为U形槽，U形槽的开口背离立柱2设置，该U形槽用于在分绳锥6刺入钢丝绳时，供分绳锥6的下部尖端穿过，避免分绳锥6刺入钢丝绳中的过程中与绳托架4干涉。本实施例中，如图2所示，套筒3上开设有沿套筒3长度方向延伸布置的长槽8，导向杆5上焊接有穿出该长槽8的限位杆9，长槽8为两端封闭的限位槽，以限制导向杆5相对套筒3在上下方向的移动位置，且还可避免分绳机构从套筒3内脱出，增加整个插绳装置的结构稳定性。此处需要说明的是，套筒3与分绳机构在装配的过程中，需要先将分绳机构的导向杆5插入套筒3内，再将限位杆9焊接在导向杆5上。钢丝绳的插绳装置还包括操动踏板10，操动踏板10位于分绳架下部且与立柱2铰接，操动踏板10还与分绳机构上的限位杆9之间通过连杆11传动连接，以形成摇杆滑块机构。具体的，本实施例中，如图1所示，立柱2上位于分绳架下部设置有穿孔，操动踏板10通过180°折弯杆12穿装在该穿孔内，以实现与立柱2的铰接装配，折弯杆12穿出穿孔的端部通过连杆11与限位杆9传动连接，当驱动操动踏板10绕立柱2上的穿孔向下摆动的过程中，折弯杆12通过连杆11可驱动分绳机构相对套筒3向下移动，以使分绳锥6刺入钢丝绳中。钢丝绳的插绳装置还包括复位弹簧13，该复位弹簧13设置在支架与分绳机构之间，以在分绳锥6刺入钢丝绳后向分绳机构提供向上移动的驱动力，使分绳机构复位，并且还可使分绳机构保持在高位置处，以便于分绳锥6再次刺入钢丝绳。具体地，如图1和图2所示，支架的立柱2上焊接有螺栓15，螺栓15的螺杆与立柱2连接，复位弹簧13的一端钩挂在螺杆上，并通过螺栓15的头部限制复位弹簧13从螺栓15上脱出，以实现复位弹簧13与立柱2的连接，该复位弹簧13为拉簧，且复位弹簧13的另一端连接在限位杆9上，以在分绳锥6刺入钢丝绳后向分绳机构施加向上的弹簧力，驱动分绳机构向上移动，以使分绳锥6从钢丝绳中脱出，便于分绳锥6进行下一个刺入动作。如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳的插绳装置，其特征在于，包括：/n支架，其上设置有沿上下方向延伸布置的套筒，位于套筒的下方还设置有用于撑托钢丝绳的绳托架，绳托架上设置有沿上下方向延伸的通孔或开槽；/n分绳机构，包括导向滑动装配在套筒中的导向杆，该导向杆上设置有用于向下刺入钢丝绳中的分绳锥，分绳锥与所述通孔或所述开槽位置对应；/n复位弹簧，设置在支架与分绳机构之间，以在分绳锥刺入钢丝绳后向分绳机构提供向上移动的驱动力，使分绳机构复位；/n操动踏板，设置在分绳机构上或者与支架铰接且与分绳机构通过连杆传动连接以形成摇杆滑块机构，以在操作踏板时驱动分绳机构向下运动时，使分绳锥刺入钢丝绳。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳的插绳装置，其特征在于，包括：
支架，其上设置有沿上下方向延伸布置的套筒，位于套筒的下方还设置有用于撑托钢丝绳的绳托架，绳托架上设置有沿上下方向延伸的通孔或开槽；
分绳机构，包括导向滑动装配在套筒中的导向杆，该导向杆上设置有用于向下刺入钢丝绳中的分绳锥，分绳锥与所述通孔或所述开槽位置对应；
复位弹簧，设置在支架与分绳机构之间，以在分绳锥刺入钢丝绳后向分绳机构提供向上移动的驱动力，使分绳机构复位；
操动踏板，设置在分绳机构上或者与支架铰接且与分绳机构通过连杆传动连接以形成摇杆滑块机构，以在操作踏板时驱动分绳机构向下运动时，使分绳锥刺入钢丝绳。


2.根据权利要求1所述的钢丝绳的插绳装置，其特征在于，所述套筒上开设有沿套筒长度方向延伸布置的长槽，导向杆上设置有穿出长槽的限位杆，所述连杆连接在该限位杆上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，高预富，宋深新，王江龙，李少华，曹高峰，
申请(专利权)人：永煤集团股份有限公司新桥煤矿，
类型：新型
国别省市：河南;41