叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法，它是用导磁材料做成一个表壳(1)，在表壳(1)内装入一个机芯，然后从叶轮盒上体(4)的底端向上装入用金属或非金属做成的叶轮(15)，在叶轮盒上体(4)的底部固定一个叶轮盒下体(19)，在叶轮盒上体(4)的外顶部的中心处固定一个或多个有磁感应传感器的线路板(5)；它采用了在标定基表的计算机内存储有函数母线，通过该函数母线可以在标定基表时，基表只需对最小流量(q1)、分界流量(q2)和常用流量(q3)以及最大流量(q4)等几个特征点进行标定即可得出与函数母线相似的(m--τ)函数数据，从而可以使基表的计量更精确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水表和热能表基表的电子传递及计量算法，具体地说涉及一种叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法。
技术介绍
目前，用于制造智能水表和热能表的基表，大多数是采用机械传动或超声波的基表，这些基表的计量是靠转动齿轮啮合整形成十进位和周期性发射超声波信号来达到计量目的的，这些基表要么计量精度较低，要么计量时的低流量灵敏度不够。 本专利技术提供一种解决方案，它能使智能水表和热能表计量精度大大提高。
技术实现思路
本专利技术是这样实现的它是用导磁材料做成一个表壳，在表壳内装入一个机芯；机芯是用非导磁材料做成一个叶轮盒上体，并在其侧壁上做有多个通孔，用来做出水口或进水口 ；叶轮盒上体内顶部的中心处固定有一个或多个用硬质材料做成的上转轴座，并在其内延伸有用金属或非金属做成的上定位圆筒；然后从叶轮盒上体的底端向上装入用金属和非金属做成的叶轮，该叶轮是在其中心处固定一个或多个用硬质材料做成的转轴，并在其顶端面固定有一个或多个信号磁体；在叶轮盒上体的底部固定一个叶轮盒下体，在其侧壁上做有多个通孔，用来做进水口或出水口，在叶轮盒下体内的中心位置有一个叶轮转轴柱，在该柱的顶端固定有用金属或非金属做成的下定位筒，在该下定位筒内装有一个或多个用硬质材料做成的下转轴座；在叶轮盒上体的外顶部的中心处固定一个或多个有磁感应传感器的线路板，该线路板上的传感器呈不对称分布，这主要是用于判断叶轮的转向以达到判断水或其它液体流向的目的。装配时，将叶轮装入叶轮盒上体和叶轮盒下体中，叶轮盒上体和叶轮盒下体之间采用螺钉或对接的方法连接；在叶轮盒下体的外侧底部，装有叶轮盒侧壁进水口堵板，其作用是将每一个在叶轮盒下体的进水口在底部堵住一部分，使得叶轮水或其他液体的推动下更灵敏；在最后在叶轮盒上体的外顶部固定一个或多个有磁感应传感器的线路板。然后用一个或多个用导磁材料做成的、中间有一个或多个圆孔或非圆孔的机芯密封压碗将机芯压紧，使其不会向外漏水；之后将磁感应传感器的输出信号线从机芯密封压碗的中心孔处取出并用导磁材料做成的堵板将该孔堵住，最后用密封胶将其顶部密封。当有水或其他液体流过本专利技术时，叶轮就会在流动水或其他液体的推动下转动，叶轮顶部的信号磁体就会周期性触发叶轮盒上体的外顶部所固定的磁感应传感器，该磁感应传感器就会将叶轮的转动信息表现到计算机芯片中，从而达到对流经本专利技术的水或其他液体进行计量的目的。在计算机芯片接收到有本专利技术机芯内叶轮的转动信号后，如何计算流经本专利技术的水或其它液体的累积流体量，就成为本专利技术的计量精度高低的关键。由于流经本专利技术的水或其它液体使本专利技术的机芯内的叶轮每转动一圈所需的流体量(m)在不同流量下是不同的，如果我们要使本专利技术的计量精度达到很高，就必须在尽量多的流量点对流经本专利技术的机芯内的叶轮每转动一圈所需的流体量(m)进行测量；另夕卜，每一只基表在相同流量所转动一圈需的流体量(m)也是不一样的，所以为了使每只基表都有很好的计量精度，就必须对每只基表进行尽量多的流量点使本专利技术的机芯内的叶轮每转动一圈所需的流体量(m)的标定。但是，在生产中每标定一个流量点都需要时间，一般都只标定最小流量(Q1)、分界流量(q2)和常用流量( )以及最大流量(q4)。为了解决以上问题，本专利技术是这样计算流经本专利技术的水或其它液体的累积流体量(M)的对同一批相同材料做成的配件而组成的基表，成批装配完成之后从中选取部分成品安装在校表台上，后在该表从最小流量(Q1)到最大流量(q4)之间除了最小流量(Q1)、分界流量(q2)和常用流量( )以及最大流量(q4)之外，还要在最小流量( )到最大流量(q4)之间插入了更多流量点，并对其各个流量点使本专利技术的机芯内的叶轮每转动一圈所需的流体量(m)和叶轮转动一圈所需的时间(τ )同时进行测量，并将每个叶轮转动一圈所流经流体量(m)和叶轮转动一圈所需的时间(τ )绘制出(m-- τ )函数图，将相邻两个叶轮转动一圈所需的时间(τ)的叶轮转动一圈所流经流体量(m)的测量点用直线连接起来。这样，只要所插入的流量点足够多，这条(m-τ)函数线就越接近于基表的实际值，将所测量的基表的(m- τ )进行归纳而得出一条公共的(m- τ )函数母线储存于标定所需生产的基表的计算机中。当生产基表时，为了提高生产效率，我们只能对最小流量(Q1)、分界流量(q2)和常用流量( )以及最大流量(q4)几个特征流量点进行标定；首先，要将最小流量(Q1)、分界流量(q2)和常用流量( )以及最大流量(q4)的叶轮转动一圈所需的时间(τ J、( τ 2)、(τ3)和(τ4)，调整到与储存于计算机中函数母线中的最小流量( )、分界流量(q2)和常用流量( )以及最大流量(q4)几个特征流量点的叶轮转动一圈所需的时间(τ 1(|)、( τ 2(|)、(τ 3(|)和(τ 40)相同点的叶轮转动一圈所流经的流体量(Hi1)、(Hi2)、(Hi3)和(Hi4)，其调整方法为Iii1 = mls+ (mn—m10) ( τ r τ 1(|) / ( τ η- τ 1(ι)..................... (I)式中mi是被标定基表在最小流量( )时叶轮转动一圈所流经的实测并经调整的流体量；mls是被标定基表在最小流量(qi)时叶轮转动一圈所流经的实测流体量；mn是储存在计算机中函数母线中的最小流量( )最近相邻点(qn)时叶轮转动一圈所流经的流体量；m1(l是储存在计算机中函数母线中的最小流量Q1)时叶轮转动一圈所流经的流体量;τ I是被标定基表在最小流量(Q1)时叶轮转动一圈所用的实测时间；τ 10是储存在计算机中函数母线中的最小流量(qi)时叶轮转动一圈所用的时间；τ η是储存在计算机中函数母线中的最小流量( )最近相邻点(qn)时叶轮转动一圈所用的时间。m2 — m2S+(m21_m20) ( τ 2— τ 20) / ( τ 21_ τ 20)..................... (2)式中m2是被标定基表在分界流量(q2)时叶轮转动一圈所流经的实测并经调整的流体量；m2S是被标定基表在分界流量(q2)时叶轮转动一圈所流经的实测流体量；m21是储存在计算机中函数母线中的分界流量(q2)最近相邻点(q21)时叶轮转动一、圈所流经的流体量；m2(l是储存在计算机中函数母线中的分界流量(q2)时叶轮转动一圈所流经的流体量;τ 2是被标定基表在分界流量(q2)时叶轮转动一圈所用的实测时间；τ 20是储存在计算机中函数母线中的分界流量(q2)时叶轮转动一圈所用的时间；τ 21是储存在计算机中函数母线中的分界流量(q2)最近相邻点(q21)时叶轮转动一圈所用的时间。 m3 = m3S+ (m31—m30) ( τ 3_ τ 30) / ( τ 31_ τ 30)..................... (3)式中m3是被标定基表在常用流量(q3)时叶轮转动一圈所流经的实测并经调整的流体量；m3S是被标定基表在常用流量(q3)时叶轮转动一圈所流经的实测流体量；m31是储存在计算机中函数母线中的常用流量(q3)最近相邻点(q31)时叶轮转动一圈所流经的流体量；Hi3tl是储存在计算机中函数母线中的常用流量(q3)时叶轮转动一圈所流经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法，其特征是用导磁材料做成一个表壳(1)，在表壳(I)内装入ー个机芯，在该机芯的顶部固定一个或多个有磁感应传感器的线路板(5)，用ー个或多个用导磁材料做成的机芯密封压碗(3)将机芯压紧。2.根据权利要求I所述叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法，其特征是机芯是用非导磁材料做成ー个叶轮盒上体(4)，并在其侧壁上做有多个通孔。3.根据权利要求I所述叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法，其特征是叶轮盒上体(4)内顶部的中心处固定有ー个或多个用硬质材料做成的上转轴座(7)，并在其内延伸有用金属或非金属做成的上定位圆筒(8)。4.根据权利要求I所述叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法，其特征是在叶轮盒上体(4)的底端向上装入用金属和非金属做成的叶轮(15)，该叶轮(15)是在其中心处固定ー个或多个用硬质材料做成的转轴(16)，并在其顶端面固定有ー个或多个信号磁体(9)。5.根据权利要求I所述叶轮磁感应式水表及热能表基表的信号传递及计量算法，其特征是在叶轮盒上体(4)的底部固定ー个叶轮盒下体(19)，在其侧壁上做有多个通孔，在叶轮盒下体(19)内的中心位置有ー个叶轮转轴定位柱，在该叶轮转轴定位柱的顶端固定有用金属或非金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：史密斯，吴斌，
申请(专利权)人：深圳威胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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