大功率LED及LED背光模组制造技术

技术编号:7712637 阅读:195 留言:0更新日期:2012-08-25 11:24
本实用新型专利技术公开一种大功率LED及LED背光模组,其中大功率LED包括LED灯和LED灯透镜,LED灯透镜包括一减弱大功率LED法向发光强度的散射部,该散射部设于LED灯的正上方,散射部的形状为圆盘形状或椭圆盘形状。本实用新型专利技术由于在LED灯透镜中设置了一散射部,有效地减弱了大功率LED的法向发光强度,优化了LED背光模组中该大功率LED光源的整体光场分布曲线。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED
,尤其涉及ー种大功率LED及LED背光模组
技术介绍
现有技术中,直下式背光模组是利用通电后的CCFl或LED灯源经过底面反射罩的 反射,使CCFl或LED灯源发出的光线向上直射,该向上直射的光线再经过扩散板的扩散作用,将光线散射雾化,从而使得该来自CCFl或LED灯源的光线均匀分布于背光模组的表面,利用该原理,就可以把点光源及线光源转换为面光源,而面光源再经过扩散片及其他膜片的作用,可以进一歩提高该面光源的亮度及均匀度,使其以适宜的亮度及均匀度分布于发光区域内。随着LED技术的广泛应用,大功率的LED灯取代传统光源的背光模组的应用也变得越来越广泛。然而,目前大功率的LED灯应用于直下式背光模组吋,由于LED灯的功率较大,其使用的数量较少,因此需要对该大功率的LED灯所发出的光线进行二次光学设计,即采用LED灯加LED灯透镜的组合方式来改变大功率LED灯的光场强度分布曲线,以实现背光模组均匀发光的目的。由于大功率LED灯的法向发光强度极大,现有技术是通过优化LED灯透镜的形状来减弱其法向发光强度的,然而,通过优化LED灯透镜的形状以实现减弱LED灯法向发光强度的方式,其很难实现把LED灯的法向发光强度减弱到与该LED灯周围的发光强度一致,从而很难实现优化LED背光模组中该大功率LED光源整体光场分布曲线的目的。
技术实现思路
本技术提供ー种大功率LED,g在有效减弱大功率LED的法向发光强度,以实现优化LED背光模组中该大功率LED光源整体光场分布曲线的目的。为了达到上述目的,本技术提出ー种大功率LED,包括LED灯和LED灯透镜,所述LED灯透镜包括ー减弱所述大功率LED法向发光强度的散射部,所述散射部设于所述LED灯的正上方,所述散射部为圆盘形状或椭圆盘形状。优选地,所述散射部设于所述LED灯法向光线两侧45度对应的区域内。优选地,所述散射部的周边为非散射部,所述散射部与非散射部为一体结构。本技术还提出一种LED背光模组,该LED背光模组包括大功率LED,所述大功率LED包括LED灯和LED灯透镜,所述LED灯透镜包括一用于减弱所述大功率LED法向发光強度的散射部,所述散射部设于所述LED灯的正上方,所述散射部为圆盘形状或椭圆盘形状。优选地,所述散射部设于所述LED灯法向光线两侧45度对应的区域内。优选地,所述散射部的周边为非散射部,所述散射部与非散射部为一体结构。本技术提出的大功率LED及LED背光模组,通过在LED灯透镜中设置一散射部,有效地减弱了该大功率LED的法向发光强度,优化了 LED背光模组中大功率LED光源的整体光场分布曲线。附图说明图I是本技术大功率LED较佳实施例的正面剖视图;图2是本技术大功率LED较佳实施例的俯视图。本实用新 型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,參照附图做进ー步说明。具体实施方式以下结合说明书附图及具体实施例进ー步说明本技术的技术方案。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。參照图I和图2,图I是本技术大功率LED较佳实施例的正面剖视图,图2是本技术大功率LED较佳实施例的俯视图。本技术大功率LED包括LED灯I和LED灯透镜2,其中,LED灯透镜2的正中心设有ー凹陷区域3,本技术大功率LED在LED灯透镜2的凹陷区域3设有ー用于减弱大功率LED法向发光强度的散射部21,也即该散射部21设于LED灯I的正上方。由于LED灯I的光场通常为圆形的光场或者为椭圆形的光场,因此,为了更好的实现减弱大功率LED法向发光强度的目的,将该散射部21设计为圆盘形状或者为椭圆盘形状,而本技术较佳实施例中的散射部21为圆盘形状。具体的,散射部21设于LED灯I法向光线两侧45度所对应的LED灯透镜2区域内,散射部21的周边为非散射部,散射部21与非散射部为一体结构。散射部21包括基质和散射粒子,散射粒子用于对LED灯I法向光线进行光学漫散射和漫反射。其中基质为无色透明的聚甲基丙烯酸甲酯(简称PMMA)或聚碳酸酯(简称PC),散射粒子为ニ氧化硅或ニ氧化钛白色粉末状散射粒子。本技术实施例中,当LED灯I的法向光线进入LED灯透镜2中的散射部21吋,LED灯I的法向光线除了受到LED灯透镜2本身曲面的折反射作用外,还受到散射部21中ニ氧化硅或ニ氧化钛白色粉末状散射粒子的漫散射和漫反射作用,使得LED灯I的法向光线经过LED灯透镜2后被减弱,从而优化了该大功率LED光源的整体光场分布曲线。本技术实施例中LED灯的功率为1W-3W,散射部21中二氧化硅或ニ氧化钛白色粉末状散射粒子占散射部21基质的O. 1% -1%,。本技术实施例是通过常用的双色注塑エ艺,在LED灯法向光线两侧45度所对应的LED灯透镜区域内掺入一定浓度的具有光学漫散射和漫反射的ニ氧化硅或ニ氧化钛白色粉末状散射粒子。当LED灯的法向光线进入该区域时,光线在这些散射粒子的作用下发生了漫散射和漫反射,从而提高了该区域内光线的散射性,从而减弱了 LED灯的法向发光强度,实现了优化LED背光模组中该大功率LED光源的整体光场分布曲线的目的。且该区域内光线的散射性随着所添加散射粒子的浓度的升高而加大,因此,可以通过控制LED灯透镜中散射粒子的掺杂区域和掺杂浓度有目的的控制该大功率LED在不同方向上的发光强度。本技术实施例中LED灯透镜的散射部及非散射部所使用的基质为同一种材料,均为无色透明的PMMA或PC,不同之处在干,LED灯透镜的非散射部只含上述基质,而LED灯透镜的散射部既包括上述基质,还包括少量的ニ氧化硅或ニ氧化钛白色粉末状散射粒子。在采用双色注塑エ艺注塑LED灯透镜时,将PMMA或PC置于双色注塑机的ー个料筒内,将含O. I I %ニ氧化硅或ニ氧化钛白色粉末状散射粒子的PMMA或PC置于双色注塑机另ー个料筒内,通过制作双色旋转模具,在模具型腔的制作上控制LED灯透镜中散射部的大小和面积,通过双色注塑机一次注塑成型出局部含白色雾状的LED灯透镜,该白色雾状即为上面所述的散射部。本技术的有益效果是本技术由于在LED灯法向光线两侧45度所对应的LED灯透镜区域内设置了一散射部,有效地减弱了该大功率LED的法向发光强度,优化了LED背光模组中大功率LED光源的整体光场分布曲线。又由于本技术是通过改变LED灯透镜本身材料的光学特性来优化LED背光模组中大功率LED光源的整体光场分布曲线的,因此,在加工LED灯透镜时,降低了对其外形曲线精度的要求,同时也降低了 LED灯透镜与LED灯的装配难度,从而降低了大功率LED应用于背光模组的难度。本技术还提供ー种LED背光模组,该LED背光模组包括大功率LED,其大功率LED包括LED灯和LED灯透镜,其中,LED灯透镜的结构參照上面实施例所述大功率LED中 LED灯透镜的结构,此处不再赘述。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种大功率LED,包括LED灯和LED灯透镜,其特征在于,所述LED灯透镜包括ー减弱所述大功率LED法向发光强度的散射部,所述散射部设于所述LED灯的正上方,所述散射部为圆盘形状或椭圆盘形状。2.根据权利要求I所述的大功率LED,其特征在于,所述散射部设于所述LED灯法向光线两侧45度对应的区域内。3.根据权利要求I或2所述的大功率LED,其特征在于,所述散射部的周边为非散射部,所述散射部与非散射部为一体结构。4.ー种LED背光模组...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洪雷
申请(专利权)人:深圳TCL新技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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