【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对称式减重孔的粉末冶金齿轮。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，用于高速编织机研制的粉末冶金齿轮，常规粉末冶金齿轮由于压制和烧结时的收缩膨胀特性，无法保证齿轮的精度，使得齿轮在高速运转时噪音极大。严重影响产品的噪音性能，安装不方便，而且重量重导致传动效率低，使用寿命短等缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种可降低噪音水平，并且可以将运转产生的热量更快的散发出去的对称式减重孔的粉末冶金齿轮。本技术解决技术问题提供如下方案一种对称式减重孔的粉末冶金齿轮，包括轮毂、轮缘、安装轴孔、轮齿、轮幅、所述轮幅边缘为轮缘，所述轮缘上设轮齿，所述轮齿的截面为梯形，所述轮幅中心位置为轮毂，所述轮毂中心为安装轴孔，所述轮毂上设减重孔。所述轮齿中心轴孔的两侧设有矩形限位槽。 本技术通过在端面对称设置减重孔不仅能降低产品的压力要求，提高材料的使用效率。还能降低材料因回弹和收缩所产生的尺寸误差。用于高速编织机上可降低噪音水平10-15分贝，并且由于扰流效应可以将运转产生的热量更快的散发出去。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种对称式减重孔的粉末冶金齿轮，包括轮毂I、轮缘2、安装轴孔3、轮齿4、轮幅5、所述轮幅5边缘为轮缘2，所述轮缘2上设轮齿4，所述轮齿4的截面为梯形，所述轮幅5中心位置为轮毂I，所述轮毂I中心为安装轴孔3，所述轮毂I上设减重孔6，所述轮齿4中心轴孔3的两侧设有矩形限位槽7。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对称式减重孔的粉末冶金齿轮，包括轮毂、轮缘、安装轴孔、轮齿、轮幅、所述轮幅边缘为轮缘，所述轮缘上设轮齿，其特征在于所述轮齿的截面为梯形，所述轮幅中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张效金，赵晓亮，
申请(专利权)人：涡阳县雄霸粉末冶金制品厂，
类型：实用新型
国别省市：
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