一种盐酸吸收罐冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盐酸吸收罐冷却系统，包括一级循环吸收系统和二级循环吸收系统，一级循环吸收系统是利用循环泵抽取一级吸收罐内的吸收液进入降膜吸收器对氯化氢气体进行吸收，二级循环吸收系统利用循环泵抽取二级吸收罐内的吸收液通过喷射泵吸收一级循环吸收系统中未吸收完的氯化氢气体，二级吸收罐内安装有冷却盘管，在吸收盐酸时，往冷却盘管内通入冷却水或冰盐水，利用冷却液的循环流动带走二级吸收罐罐体内的反应热，降低罐体的温度，解决二级吸收罐散热差、罐体发热严重的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
，更具体地说，尤其涉及ー种盐酸吸收罐冷却系统。
技术介绍
在化工行业，通常采用ニ级吸收的エ艺方法来吸收盐酸，第一级吸收是用循环泵抽取ー级吸收罐内的吸收液进入降膜吸收器对氯化氢气体进行吸收，第二级吸收是用循环泵抽取ニ级吸收罐内的吸收液通过喷射泵吸收第一级未吸收完的氯化氢气体，其它未吸收的尾气排空。由于在ニ级吸收过程中会产生大量热量，而ニ级吸收罐的散热效果较差，导致罐体发热较为严重，不仅影响了吸收的效果，而且罐体还存在散裂的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种盐酸吸收罐冷却系统，以解决ニ级吸收罐散热效果差、罐体发热严重的技术问题。为实现上述目的，本技术所提供的盐酸吸收罐冷却系统，包括ー级循环吸收系统和ニ级循环吸收系统，所述ー级循环吸收系统由ー级吸收罐、循环泵、降膜吸收器组成，一级吸收罐通过循环泵与降膜吸收器顶部的入口相连，降膜吸收器底部的出口与ー级吸收罐相连，所述ニ级循环吸收系统由ニ级吸收罐、另ー循环泵、喷射泵组成，ニ级吸收罐通过循环泵与喷射泵的喷嘴相连，喷射泵的排出ロ与ニ级吸收罐相连，喷射泵的吸入ロ通过管道连接ー级吸收罐，所述ニ级循环吸收系统还包括冷却盘管，所述冷却盘管安装在ニ级吸收罐内，在冷却盘管内通有冷却水或冰盐水。本技术盐酸吸收罐冷却系统通过在ニ级吸收罐内安装冷却盘管，在吸收盐酸吋，往冷却盘管内通入冷却水或冰盐水，利用冷却液的循环流动带走ニ级吸收罐罐体内的反应热，不仅有助于降低罐体的温度，解决ニ级吸收罐散热效果差、罐体发热严重的问题，同时也使罐体内吸收液的温度保持适中，合适的温度更利于氯化氢气体的吸收，进而又增强了氯化氢气体的吸收效果，減少了有害气体的排放，减轻了对环境的污染。附图说明图I是本技术盐酸吸收罐冷却系统的结构示意示意图。图中1_ー级吸收罐；2_循环泵；3_降膜吸收器；4_ニ级吸收罐；5_喷射泵；6_冷却盘管。具体实施方式以下结合附图中的实施例对本技术作进ー步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。參阅图I所示，本技术盐酸吸收罐冷却系统，包括一级循环吸收系统和ニ级循环吸收系统，所述ー级循环吸收系统由ー级吸收罐I、循环泵2、降膜吸收器3组成，ー级吸收罐I通过循环泵2与降膜吸收器3顶部的入口相连，降膜吸收器3底部的出口与ー级吸收罐I相连，利用循环泵2抽取ー级吸收罐I内的吸收液进入降膜吸收器3对氯化氢气体进行吸收。所述ニ级循环吸收系统由ニ级吸收罐4、另ー循环泵2、喷射泵5、冷却盘管6组成，ニ级吸收罐4通过循环泵2与喷射泵5的喷嘴相连，喷射泵5的排出ロ与ニ级吸收罐4相连，喷射泵5的吸入ロ通过管道连接ー级吸收罐1，将ー级吸收罐I内未吸收完的氯化氢气体吸入到喷射泵5中，同时利用循环泵2抽取ニ级吸收罐4内的吸收液进入喷射泵5对吸入其中的氯化氢气体进行二次吸收。所述冷却盘管6为螺旋状中空管，安装在ニ级吸收罐4内，冷却面积为2至5平方米，由ニ级吸收罐4罐体大小决定。在吸收盐酸时，往冷却盘管6内通入冷却水或冰盐水，利用冷却液的循环流动带走ニ级吸收罐4罐体内的反应热， 不仅有助于降低罐体的温度，解决ニ级吸收罐4散热效果差、罐体发热严重的问题，同时也使罐体内吸收液的温度保持适中，合适的温度更利于氯化氢气体的吸收，进而又增强了氯化氢气体的吸收效果，减少了有害气体的排放，减轻了对环境的污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸吸收罐冷却系统，包括一级循环吸收系统和ニ级循环吸收系统，所述ー级循环吸收系统由ー级吸收罐、循环泵、降膜吸收器组成，一级吸收罐通过循环泵与降膜吸收器顶部的入口相连，降膜吸收器底部的出口与一级吸收罐相连，所述ニ级循环吸收系统由ニ级吸收罐、另ー循环泵、喷射泵组成，ニ级吸收罐通过循...

【专利技术属性】
技术研发人员：费湛云，
申请(专利权)人：湖北驰顺化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：