一种裁板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁板机，其沿输送流水线依次包括送料装置（1），裁切装置（2），以及堆叠装置，所述堆叠装置包括夹持输送机构（3）以及接料机构（4）；所述夹持输送机构（3）用于抓取送料装置（1）输送过来的工料，并输送至所述接料机构（4）处待裁切；所述接料机构（4）用于接取裁切后的片材；还包括控制单元，所述控制单元根据工料位置信息控制所述送料装置（1）将工料前端直接送至所述夹持输送机构（3）处，并控制所述夹持输送机构（3）夹持工料后与送料装置（1）进行同步输送至设定位置；裁切装置（1）裁切工料；所述裁切后的片材堆叠至接料机构（4）处。该裁板机解决了现有裁板机长度一致性差、堆叠工料整齐性差的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木工机械
，尤其涉及一种将旋切机旋切后的整片板材裁切成为标准宽度的板材的裁板机。
技术介绍
现有将旋切机旋切后的板材进行裁 切主要采用两种方式一种是采用设置于旋切机后的裁切装置进行裁切，其将旋切出来的薄木片经过输送带输送后直接进行裁切后，再进行叠放；另外ー种是通过旋切机旋切出来的薄木板进行机械卷收等一系列的整理，再送到単独的裁板机进行裁切后叠放。这两种种裁切方式在应用中均存在两个问题1.由于木片较薄，其与输送带之间的摩擦カ较小，输送带与木片之间出现打滑现象，导致裁切木片的长度不一致；2.该装置需要至少ー个人在裁切后的エ位进行接料并将木片叠放；如果木料较宽，木片较薄时，则需要两个人在两边分别接料和叠放，裁切刀的裁切速度需要考虑人工操作的速度，其导致该设备生产效率低，同时生产成本高。另外，手动拉扯经过裁刀后的板材存在着安全隐患。中国专利文件CN101628437A公开了ー种全自动剪板机，其应用复式挂轮解决板皮宽度的调整。用搭桥式传送带解决了小块板皮与整板的分离。用不完全齿轮与齿条解决了整板的叠放。但是，上述剪板机机构复杂，成本较高；并且，裁切装置裁切后，要经过两段倾斜向上的输送带搭桥堆叠到托架上，由于传送较长后再进行堆叠，板片堆叠不整齐，产品堆叠效果很差，还需要人工整理。中国专利文件CN201932749U公开了ー种裁切堆叠装置，其包括两套送料装置和两套裁切装置、以及输送装置、夹持堆叠机构和控制器；用于将两种不同的片材进行裁切和堆叠。但这种裁切堆叠装置用于聚丙烯片材、铜箔、离心膜等韧性较好的片材裁切和堆叠。该装置在裁切装置裁切片材时，片材的长度一致性只能通过送料装置保证，而当送料装置与片材之间产生打滑现象时，则导致裁切后的产品长度不一致；另外，该装置裁切后还需要经过ー个输送装置将片材输送至夹持堆叠机构处，再通过卡爪抓取片材进行输送，这样可能导致木片折断，并且生产线的生产效率降低。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的裁板机裁切片材长度一致性差，同时生产效率低的问题，提供一种能够保证裁切长度一致性同时生产效率高的裁板机。为解决上述技术问题，本技术公开ー种裁板机，其沿输送流水线依次包括送料装置，用于输送エ料；裁切装置，用于将エ料进行裁切；以及堆叠装置，所述堆叠装置包括夹持输送机构以及接料机构；所述夹持输送机构用于抓取送料装置输送过来的エ料，并输送至所述接料机构处待裁切；所述接料机构用于接取裁切后的片材；还包括控制单元，所述控制単元根据エ料位置信息控制所述送料装置将エ料前端直接送至所述夹持输送机构处，并控制所述夹持输送机构夹持エ料后与送料装置进行同步输送至设定位置；裁切装置裁切エ料；所述裁切后的片材堆叠至接料机构处。所述送料装置包括上输送带以及下输送带；所述エ料从所述上输送带与下输送带之间传送；所述上输送带和下输送带在接近所述裁切装置的至少一段长度在垂直于片材平面方向上的距离小于片材厚度。所述上输送带包括三个传动辊和均匀分布在其上的传动带；三个所述传动辊呈斜三角排列，其中ー个传动辊接近所述裁切装置设置，另外两个传动辊位于远离所述裁切装置处斜置上、下排列；所述下输送带包括两个传动辊和均匀分布其上的传动带组成，两个所述传动辊与水平方向呈一定倾角设置，接近所述裁切装置的传动辊高于远离所述裁切装置的传动親。所述送料装置上设置有用于检测エ料有无的エ料检测传感器。所述裁切装置包括上活动刀、下裁刀以及控制上活动刀上下往复移动的曲柄连杆机构以及裁刀电机；所述下裁刀水平放置；所述上活动刀纵向放置，所述上活动刀与所述下裁刀的刀刃相对设置；在所述裁切装置后设置有用于除去边料的翻转装置，所述翻转装置包括翻转板，所述翻转板可以绕旋转轴旋转；所述旋转轴设置于远离所述下裁刀刀刃处；所述翻转板的上端与通过ー个连杆与所述上活动刀相连接；所述连杆的长度保证在所述上活动刀在最高位时，所述翻转板的板面不高于所述下裁刀的板面。所述夹持输送机构包括通过控制电机控制传送的传动机构；抓取部件，所述抓取部件具有夹紧和松开两个エ位；所述抓取部件包括一个与所述传动机构固定连接的支撑臂，与所述支撑臂一端固定连接的固定抓取端，以及与所述支撑臂的另一端通过铰接轴铰接的转动开合端；以及控制部件，用于控制所述抓取部件夹紧或松开；所述控制部件包括控制臂，所述控制臂一端固定于所述铰接轴上，另一端设有滚轮；以及与所述滚轮配合的夹持打开挡块和堆叠打开挡块，所述夹持打开挡块和堆叠打开挡块在与所述滚轮配合的面上设置ー定斜度的坡面。所述抓取部件为两组，其分别设置于所述传动机构的两端。所述传动机构为链条传动机构，所述控制电机为步进电机。所述接料机构包括升降平台，以及控制所述升降平台上下移动的电机。所述接料机构还包括用于检测所述产品位置的位置检测传感器。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本技术的控制单元控制送料机构直接将エ料直接送入夹持输送机构处，并控制所述夹持输送机构夹持エ料后与送料装置进行同步输送至设定位置；最終裁切装置裁切エ料；所述夹持输送机构将所述裁切后的产品拖动至接料机构处。裁切长度由所述夹持输送机构与送料装置共同保证，夹持输送机构是通过夹持的放置将エ料输送，产品的长度ー致性容易保证。并且相比于现有技术，上述工作过程生产效率高。进ー步的，本技术的送料装置包括上输送带以及下输送带，上输送带与下输送带的距离设置以保证其与エ料的摩擦力；进ー步防止了エ件的打滑。本技术通过夹持输送机构和可以升降的接料机构完成自动堆叠エ料，在提高工作效率的同时，节省了人力。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进ー步详细的说明，其中图I是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。 图中附图标记表示为I-送料装置 11-上输送带 12-下输送带 13-エ料检测传感器 2-裁切装置 21-上活动刀22-下裁刀 23-曲柄连杆机构 24-裁刀电机 3-夹持输送机构4_接料机构31-传动机构32-抓取部件321-支撑臂322-固定抓取端323-转动开合端324-铰接轴 331-控制臂332-滚轮 333-夹持打开挡块334-堆叠打开挡块41-升降平台42-电机43-位置检测传感器 5-翻转装置 51-翻转板 52-旋转轴53-连杆。具体实施方式图I为本技术所述的裁板机，其用于将旋切机出来的木片料裁切成标准长度的木片。其包括送料装置1，用于输送旋切机旋切出来的片状木料；本实施例中的所述送料装置I包括上输送带11以及下输送带12 ;所述エ料从所述上输送带11与下输送带12之间传送；所述上输送带11和下输送带12在接近所述裁切装置2的至少一段长度在垂直于片材平面方向上的距离小于片材厚度。这种输送方式可以防止木片料在输送带上打滑。所述上输送带11包括三个传动辊和均匀分布在其上的传动带；三个所述传动辊呈斜三角排列，其中ー个传动辊接近所述裁切装置2设置，另外两个传动辊位于远离所述裁切装置2处斜置上、下排列；所述下输送带12包括两个传动辊和均匀分布其上的传动带组成，两个所述传动辊与水平方向呈一定倾角设置，接近所述裁切装置2的传动辊高于远离所述裁切装置2的传动辊。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁板机，其沿输送流水线依次包括 送料装置(I )，用于输送工料； 裁切装置(2)，用于将工料进行裁切；以及堆叠装置，所述堆叠装置包括夹持输送机构(3)以及接料机构(4);所述夹持输送机构(3)用于抓取送料装置(I)输送过来的工料，并输送至所述接料机构(4)处待裁切；所述接料机构(4)用于接取裁切后的片材；其特征在于还包括控制单元，所述控制单元根据工料位置信息控制所述送料装置(I)将工料前端直接送至所述夹持输送机构(3)处，并控制所述夹持输送机构(3)夹持工料后与送料装置(I)进行同步输送至设定位置；裁切装置(I)裁切工料；所述裁切后的片材堆叠至接料机构(4)处。2.根据权利要求I所述的裁板机，其特征在于 所述送料装置(I)包括上输送带(11)以及下输送带(12);所述工料从所述上输送带(II)与下输送带(12)之间传送； 所述上输送带(11)和下输送带(12)在接近所述裁切装置(2)的至少一段长度在垂直于片材平面方向上的距离小于片材厚度。3.根据权利要求2所述的裁板机，其特征在于 所述上输送带(11)包括三个传动辊和均匀分布在其上的传动带；三个所述传动辊呈斜三角排列，其中一个传动辊接近所述裁切装置(2)设置，另外两个传动辊位于远离所述裁切装置(2)处斜置上、下排列； 所述下输送带(12)包括两个传动辊和均匀分布其上的传动带组成，两个所述传动辊与水平方向呈一定倾角设置，接近所述裁切装置(2)的传动辊高于远离所述裁切装置(2)的传动棍。4.根据权利要求2或3所述的裁板机，其特征在于 所述送料装置(I)上设置有用于检测工料有无的工料检测传感器(13)。5.根据权利要求I所述的裁板机，其特征在于 所述裁切装置(2)包括上活动刀(21)、下裁刀(22)以及控制上活动刀(21)上下往复移动的曲柄连杆机构(23)以及裁刀电机(24)； 所述下裁刀(22)水平放置；所述上活动刀(21)纵向放置，所述上活动刀(21)与所述下裁刀(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝伟，
申请(专利权)人：吕宝伟，
类型：实用新型
国别省市：