【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨床。
技术介绍
随着科学技术的发展,对机械零件的精度要求越来越高,而现有磨床无法达到高精度、高效率的要求,尤其是对于大中型零件的批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足问题,提供一种磨床。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种磨床,包括床体支体、工作台机构、磨头机构,其特征在于所述支整体安装在床体上,所述床体上安装有修正器;所述工作台机构包括工作台、工作台主轴,所述工作台主轴与工作台相连,所述工作台主轴上安装有静压浮起机构和消隙机构,所述工作台安装有液压浮起油腔,所述液压浮起油腔对称放置在工作台主轴两侧;所述磨头机构包括带有砂轮的磨头、砂轮轴、砂轮轴座、滑座、电机、液压升降平衡油缸,所述磨头上安装有光栅装置,所述砂轮轴与电机采用直联式联接,所述砂轮轴与电机之间连有联轴器,所述电机座在滑座上,所述滑座与液压升降平衡油缸连接。由两个磨头机构组成,并通过横梁将两个磨头机构的滑座连接在一起。所述床体铸有相互交叉的主筋和副筋。所述修正器为2个,分别焊接在工作台两侧。所述液压浮起油腔上连接有超大液体储存腔,所述超大液体储存腔为圆盘状套在工作台主轴上。所述工作台上安装有无心电磁卡盘。本技术的特点是整个磨削循环均可自动完成,操作者仅需装卸工件,机床可在一次装夹中完成全部工序,保证了各磨削面的位置精度,是新一代高精度、高效率的生产型机床,适用于特大型齿轮、箱体、轴承套圈等的批量生产。附图说明图I是本技术具体实施例示意图;图2是磨头机构示意图;图3是电机与砂轮轴连接示意图;图4是工作台机构示意图。其中1、横梁2、滑座3、砂轮轴座4、电机5、砂轮轴6 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种磨床,包括床体(11)、支体(6)、工作台机构、磨头机构,其特征在于所述支体(6)整体安装在床体(11)上,所述床体(11)上安装有修正器(9);所述工作台机构包括エ作台(8 )、工作台主轴(19 ),所述工作台主轴(19 )与工作台(8 )相连,所述工作台主轴(19 )上安装有静压浮起机构和消隙机构,所述工作台(8)安装有液压浮起油腔(18),所述液压浮起油腔(18)对称放置在工作台主轴(19)两侧;所述磨头机构包括带有砂轮的磨头(7)、砂轮轴(5)、砂轮轴座(3)、滑座(2)、电机(4)、液压升降平衡油缸(13),所述磨头(7)上安装有光栅装置,所述砂轮轴(5)与电机(4)采用直联式联接,所述砂轮轴(5)与电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:高永明,
申请(专利权)人:大连永明数控机床有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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