【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种铆合机，尤其涉及一种轴承用圆柱滚子保持架铆合机。
技术介绍
目前轴承用圆柱滚子保持架铆合机包括机身、气缸和铆合头，其在对轴承用圆柱滚子保持架进行铆合时只能单点铆合，即在铆合好保持架上的ー个铆合点后，需要通过人エ操作来转动保持架，然后最由铆合机对保持架上的另ー个铆合点进行铆合，由于在保持架上有多个铆合点，由此工人的工作强度较高，同时使得保持架的铆合效率比较低。
技术实现思路
针对上述缺点，本技术的目的在于提供一种能降低工人工作劳动强度和提高铆合效率的轴承用圆柱滚子保持架铆合机。本技术的
技术实现思路
为一种轴承用圆柱滚子保持架铆合机,包括机身、气缸和铆合头；其特征是它还包括转盘、減速机、伺服电机和PLC控制器；转盘设置在铆合头下方的机身的工作台面上，减速机连接在转盘下方，伺服电机和减速机连接；PLC控制器与气缸和伺服电机连接。本技术与现有技术相比所具有的优点是通过PLC控制器控制伺服电机转动，使毎次由伺服电机带动转盘转动后，再由PLC控制器控制气缸带动铆合头铆合放置在转盘上的保持架上的ー个铆合点；由此可实现对保持架的连续铆合，由此提高了铆合效率、降低了工人的劳动强度。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及其附图进一歩叙述本技术。如图I所示，一种轴承用圆柱滚子保持架铆合机，包括机身I、气缸2和铆合头3 ；其特征是它还包括转盘4、减速机5、伺服电机6和PLC控制器7 ;转盘4设置在铆合头3下方的机身I的工作台面I. I上，减速机5连接在转盘4下方，伺服电机6和减速机5连接；PLC控制器7与气缸2和伺服电机7连接。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承用圆柱滚子保持架铆合机，包括机身(I)、气缸(2)和铆合头(3);其特征是它还包括转盘(4)、減速机(5)、伺服电机(6)和PLC控制器(7);转盘(4)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏军，张尚连，陈久俊，许明灿，
申请(专利权)人：无锡沃尔德轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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