一种新型喷粉系统技术方案

技术编号:7707769 阅读:190 留言:0更新日期:2012-08-25 06:22
本实用新型专利技术公开了新型喷粉系统,包括供粉中心、喷房、旋风粉末回收器及过滤器,供粉中心内设置有粉料容器,喷房内设有喷枪,喷枪输入端通过粉料管道连接至粉料容器,旋风粉末回收器的入口端连接喷房的出口,其旋风粉末回收器的出口连接过滤器,所述供粉中心通过风管与旋风粉末回收器的抽风端连接,旋风粉末回收器下部连接有回粉管,回粉管一端连接至所述供粉中心内的粉料容器。供粉中心不需要单独配设过滤装置,使系统得到简化,节省了设备及能源成本,使得设备更省电,降低了能耗,并且过滤式使废粉得到统一收集,增加了粉末回收量;此外旋风粉末回收器下部连接的回粉管可以在清洁系统时,将系统内的粉末统一回收到粉料容器,能够进一步增加粉末回收量,并可防止粉末混色。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷粉设备,特别是涉及一种新型喷粉系统
技术介绍
喷粉系统可以对工件表面进行喷制,在工业应用中十分广泛。喷粉系统在对工件喷制过程中会产生粉尘,因此必须考虑到对粉尘的过滤及回收,防止粉尘污染空气。喷粉系统的粉料是通过供粉中心供给,供粉中心内设置有粉末收集容器盛装粉末原料,并配合有连接到喷房内喷枪的粉泵,工作时由粉泵吸起粉末,将粉料传递到喷房,通过喷枪对工件进行喷粉,而在喷粉之后未吸附到工件上的粉料则通过喷房所连接的旋风回收器回收再进 入过滤器,最终粉料由过滤器滤芯配合抽风机过滤排入大气,被过滤的废粉,收集入集粉桶内,实现粉料收集;可见,除了过滤器需要过滤废粉外,在供粉中心内的粉料流化和换色清理时,也会有粉料混入空气,因此同样需要配设相应的过滤设备,对其粉料进行过滤,以防止空气污染;然而多增加的过滤设备,必然会增加系统及能耗成本,且造成安装与布置的不便,同时过滤下的粉料也会被浪费掉。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构新颖,成本更低,安装与布置更为方便,且能有效过滤粉料,并可对粉料进行回收再利用的信息喷粉系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型喷粉系统,包括供粉中心、喷房、旋风粉末回收器及过滤器,所述供粉中心内设置有粉料容器,所述喷房内设有喷枪,喷枪输入端通过粉料管道连接至粉料容器,旋风粉末回收器的入口端连接喷房的抽风端,其旋风粉末回收器的出口连接过滤器,所述供粉中心通过风管与粉房侧板及旋风粉末回收器的抽风端连接,所述旋风粉末回收器下部连接有回粉管,回粉管一端连接至所述供粉中心内的粉料容器。进一步,所述供粉中心内通过升降装置安装有粉泵,粉泵的一端对应于所述粉料容器上方,并可以通过升降装置伸入或移出粉料容器,粉泵的另一端可以在粉料管道伸入粉料容器状态下,与所述粉料管道连通。本技术的有益效果本技术新增的风管,可以将供粉中心内混入空气的粉尘直接传递到粉房及旋风粉末回收器,由旋风粉末回收器统一输送给过滤器,因此供粉中心不需要单独配设过滤装置,使系统得到简化,节省了设备及能源成本,使得设备更省电,降低了能耗,并且过滤器使废粉得到统一收集,增加了粉末回收量;此外旋风粉末回收器下部连接的回粉管可以在清洁系统时,将系统内的粉末统一回收到粉料容器,能够进一步增加粉末回收量,并可防止粉末混色,而回收的粉末亦可以重复再利用,减少了废料,能有效节省成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。 参照图1,本技术所提供的一种新型喷粉系统,包括供粉中心I、喷房2、旋风粉末回收器3及过滤器4,所述供粉中心I内设置有粉料容器11,所述喷房2内设有喷枪21,喷枪21输入端通过粉料管道12连接至粉料容器11,旋风粉末回收器3的入口端连接喷房2的出口,旋风粉末回收器3的出口连接过滤器4,粉料容器11内装有粉料,系统工作时,粉料容器11内的粉料通过粉料管道12吸出,传递到喷房2内的喷枪21,由喷枪21喷射给工件,实现喷粉工艺,而配喷射后未吸附工件的粉末由旋风粉末回收器3回收后,统一传输到过滤器4,由过滤器4的滤芯及抽风机进行过滤;本技术中,供粉中心I通过风管5与喷房侧板及旋风粉末回收器3的抽风端连接,因此供粉中心I内因工作时及换色清理时混入空气的粉料,均由旋风粉末回收器3的吸力,通过风管5进入旋风粉末回收器3,再由旋风粉末回收器3输出到过滤器4 ;因此可见,在本系统中,供粉中心I不必在配设单独的过滤设备;此外旋风粉末回收器3下部连接有回粉管6,回粉管6 —端连接至供粉中心I内的粉料容器11 ;在优选的实施方案中供粉中心I内通过升降装置13安装有粉泵14,使得粉泵14能够按要求升降,粉泵14的一端对应于所述粉料容器11上方,并可以通过升降装置13伸入或移出粉料容器11,粉泵14的另一端可以在粉料管道12伸入粉料容器11状态下,与粉料管道12连通,在系统工作状态下,粉泵14的一端伸入粉料容器11中,另一端则与粉料管道12连通,粉料容器11内的粉料依次通过粉泵14、粉料管道12传递到喷枪21,由喷枪21射出对进行喷粉工艺;而系统在清洁状态时,粉泵14被升降装置13升起,粉料管道12、喷枪21的管路上进入空气,将残余的粉料喷出,并由旋风粉末回收器3吸入,而旋风粉末回收器3所连接的回粉管6,因为压力可以将这部分粉料传递回粉料容器11中,这样不但达到了系统管道的清洁,而且能够回收管道内残余的粉料,增加了回收量,并防止和下一次喷粉工艺时采用的粉料混色。当然,本专利技术创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种新型喷粉系统,包括供粉中心(I)、喷房(2)、旋风粉末回收器(3)及过滤器(4),所述供粉中心(I)内设置有粉料容器(11),所述喷房(2)内设有喷枪(21),喷枪(21)输入端通过粉料管道(12 )连接至粉料容器(11 ),旋风粉末回收器(3 )的入口端连接喷房(2 )的抽风端,旋风粉末回收器(3)的出口连接过滤器(4),其特征在干所述供粉中心(I)通过风管(5)与粉房(2)的侧板及旋风粉末回收器(3)的抽风端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志超
申请(专利权)人:中山市君禾机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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