气动刷胶机制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种气动刷胶机，本机器采用带有脚踏开关的气缸控制输胶管道上的球阀的通／断，减轻操作人员的手部工作量、操作便利，提高工作效率，消除电路可能存在的不安全隐患，球阀的阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，避免胶渣堵塞；可拆卸的内置胶桶便于装胶、换胶及清洗；结构简单，可降低故障维修率，造价低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刷胶
，具体是一种将胶液涂布于工件表面的气动刷胶机，尤其适用于制鞋业刷胶和喷刷有机溶剂。技术背景目前的刷胶机多采用防水袋储装胶液，防水袋通过输胶管道向胶刷输送胶液，利用手控喷胶枪或采用电磁阀和/或气压阀控制胶液的输送或停止，这种结构的刷胶机存在的不足之处有利用手控喷胶枪，喷胶枪体积大，又沉重，使操作人员的手部工作量增大，既不灵活又减缓操作速度，使工作效率降低；防水袋不便于装胶、换胶及清洗，很浪费时间；电磁阀对于易燃的胶液来讲存在安全隐患；电磁阀和/或气压阀容易被凝固的胶渣堵塞，以至故障维修率高；设备本身造价高，增加产品成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种气动刷胶机，具操作便利、维修故障率低、安全、廉价、提高效率。气动刷胶机，包括储胶装置、出胶控制装置、胶刷、压力源，储胶装置通过带有出胶阀的输胶管道连通胶刷，输胶管道上设置出胶控制装置，其特征在于所述储胶装置包括带有压力盖的压力桶、胶桶，胶桶可拆装地置于压力桶内，压力桶的桶壁上穿设有连通压力桶内腔的滑动进气开关；所述出胶控制装置包括有脚踏开关的气缸及球阀，球阀设在输胶管道上，气缸与球阀之间设置有联动机构；压力源与滑动进气开关、脚踏开关之间分别分别通过供气管道相连通。所述气缸固设在球阀一侧，所述联动机构包括一连接体和导动杆，所述连接体连设在活塞杆的端部，所述导动杆的一端与球阀的阀芯连接、另一端伸入连接体内，用插梢相连；气缸的缸体上设有上、下进气孔，脚踏开关分别通过供气管道连通缸体的上、下进气孔。所述球阀的上游端口与输胶管道之间设有相连通的三通、胶量调整开关。所述气缸、球阀固设在一箱体内，该箱体固设在支撑座上。所述压力盖的中部开有一观察孔，该观察孔装设有透明的可视镜。所述压力盖上固设有气压安全阀，所述出胶阀固定穿设在压力盖上；所述滑动进气开关，可进气也可以排气；所述压力盖上设有一加胶口并设有一开关。所述供气管上设置有气压调整阀。所述压力桶的下部装设有行走轮。本技术具有以下优点本气动刷胶机通过脚踏开关控制，利用脚控制输胶，减轻操作人员的手部工作量、操作便利，提高工作效率；可拆卸的胶桶便于装胶、换胶及清洗；输胶管道上设有球阀，采用带有脚踏开关的气缸控制球阀的通/断，消除电路可能存在的不安全隐患，球阀的阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，避免胶渣堵塞，采用加胶口可不用拆开压力盖就可直接加胶节省时间；结构简单，降低故障维修率，且造价低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术可多路输胶使用示意图。以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施方法参照附图1。从图1中可见，本气动刷胶机包括压力源(图中未示出)、储胶装置及由带有脚踏开关5的气缸、球阀3组成的出胶控制装置；储胶装置通过输胶管道11a、11b、11c连通胶刷19，气缸及球阀3固设在可移动的箱体10内，箱体10的下部固设有支撑座10a。脚踏开关5控制气缸，球阀3设在输胶管道11b、11c之间，球阀3与气缸的活塞杆4b之间设有联动装置。储胶装置包括带有压力盖1a的压力桶1、胶桶2。下部呈锥形平底的胶桶2可拆装地置于压力桶1内，压力桶1的桶壁上穿设有贯通孔1f，该贯通孔1f上固设滑动进气开关14；输胶管道11a、11b之间设有相连通的手控出胶阀7，该出胶阀7固设在压力盖1a上并贯通压力盖1a的上下端面。压力盖1a的中部开有贯通的观察孔，该观察孔装设有透明的可视镜1c，通过可视镜1c可从外部随时观察胶桶2内的胶液存储量。压力盖1a上还固设有安全阀18，当压力桶1内部的压力超过预设的安全设定值时，安全阀18会自动排气保护压力桶1的安全。压力桶1的下部装设有行走轮1d，便于移动，方便不同工位使用。气缸靠近球阀3布置，气缸包括缸体4a、活塞杆4b，缸体4a的缸壁上设有上、下进气孔16、17，活塞杆4b与球阀3之间设置有由一连接体6a和导动杆6b组成的联动机构，连接体6a连设在活塞杆4b的下端部，导动杆6b的一端与球阀3的阀芯固定连接、另一端穿设于连接体6a的槽口内并通过插梢与连接体6a相连。脚踏开关5与缸体4a的上、下进气孔16、17之间连设第一、第二进气管道16a、17a，第一、第二进气管道16a、17a由脚踏开关控制连通供气管道12a 。球阀3的上游端口与输胶管道11b之间连设手控胶量调整开关8、三通9，三通9连设于胶量调整开关8的上游端口，通过胶量调整开关8可控制胶液的流量。参照附图2，通过三通9可连接另一出胶控制装置20，到最后一组出胶控制装置时，把三通9的连接下一组出胶控制装置的出胶口用塞头堵塞，实现同一胶桶多路输胶。压力源通过供气管12分别为压力桶1、缸体4a提供气源，供气管道12上设置有气压调整阀13，供气管道12的下游端口连设三通15，三通15中的一支路连通滑动进气开关14为压力桶1内腔供气、另一支路通过供气管道12a通至脚踏开关5。本气动刷胶机的工作方式需要刷胶时，用脚踩下脚踏开关5的脚踏板5a，第一进气管道16a连通供气管道12a进气，推动活塞杆4b向下运动，带动导动杆6b开通球阀3，输胶管道向胶刷19输送胶液，便可刷胶；要停止刷胶时，放开脚踏开关5的脚踏板5a，第二进气管道17a连通供气管道12a进气，同时，第一进气管道16a连通大气开始排气，推动活塞杆4b向上运动，带动导动杆6b关闭球阀3，输胶管道停止向胶刷19输送胶液。胶液用完之后，可以随时从加胶口21处加胶水，加胶口设开关21a，加胶时先把滑动进气开关14滑动到排气位置，压力桶1内的气压会经滑动进气开关14排出，打开开关21a，从加胶口21加入胶液，关闭开关21a，再把滑动进气开关14滑动到进气位置，当压力桶内压力到达工作压力即可继续使用。权利要求1.气动刷胶机，包括储胶装置、出胶控制装置、胶刷、压力源，储胶装置通过带有出胶阀的输胶管道连通胶刷，输胶管道上设置出胶控制装置，其特征在于所述储胶装置包括带有压力盖的压力桶、胶桶，胶桶可拆装地置于压力桶内，压力桶的桶壁上穿设有连通压力桶内腔的滑动进气开关；所述出胶控制装置包括带有脚踏开关的气缸及球阀，球阀设在输胶管道上，气缸的活塞杆与球阀之间设置有联动机构；压力源与滑动进气开关、脚踏开关之间分别通过供气管道相连通。2.根据权利要求1所述的气动刷胶机，其特征在于，所述气缸固设在球阀一侧，所述联动机构包括一连接体和导动杆，所述连接体连设在活塞杆的端部，所述导动杆的一端与球阀的阀芯连接、另一端伸入连接体内用插梢相连；气缸的缸体上设有上、下进气孔，脚踏开关分别通过第一、第二进气管道连通缸体的上、下进气孔。3.根据权利要求2所述的气动刷胶机，其特征在于，所述球阀的上游端口与输胶管道之间设有相连通的三通、胶量调整开关。4.根据权利要求1或2所述的气动刷胶机，其特征在于，所述气缸、球阀固设在一箱体内，该箱体固设在支撑座上。5.根据权利要求1所述的气动刷胶机，其特征在于，所述压力盖的中部开有一观察孔，该观察孔装设有透明的可视镜。6.根据权利要求1所述的气动刷胶机，其特征在于，所述压力盖上固设有气压安全阀，所述出胶阀固定穿设在压力盖上。7.根据权利要求1所述的气动刷胶机，其特征在于，所述供气管道上设置有气压调整阀。8.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动刷胶机，包括储胶装置、出胶控制装置、胶刷、压力源，储胶装置通过带有出胶阀的输胶管道连通胶刷，输胶管道上设置出胶控制装置，其特征在于：所述储胶装置包括带有压力盖的压力桶、胶桶，胶桶可拆装地置于压力桶内，压力桶的桶壁上穿设有连通压力桶内腔的滑动进气开关；所述出胶控制装置包括带有脚踏开关的气缸及球阀，球阀设在输胶管道上，气缸的活塞杆与球阀之间设置有联动机构；压力源与滑动进气开关、脚踏开关之间分别通过供气管道相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞平，
申请(专利权)人：廖瑞平，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]