无刷电磁与混合磁路复合励磁发电机制造技术

本发明专利技术提供一种无刷电磁与混合磁路复合励磁发电机，属于汽车电机电器技术领域。由转子、定子、前端盖、后端盖、整流器组成，轴上安装有永磁转子和电励磁转子，永磁转子和电励磁转子共用同一个电枢绕组，产生的磁场在发电机气隙内并联合成，通过调节电励磁转子通电电流的大小和方向，进而改变永磁磁场与电励磁磁场在发电机气隙内合成磁场的大小，从而保证发电机在变转速、变负载工况下输出电压稳定的直流电，为汽车用电设备提供电能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种无刷电磁与混合磁路复合励磁发电机，属于汽车电机电器

技术介绍
汽车エ业是现代エ业的标志，是国民经济发展的主导产业，在エ农业生产、交通运输、以及人类生产生活的各个方面都起着不可缺少的作用，目前与汽车配套使用的发电机，普遍存在着输出功率小，发电效率低，不能满足用户使用要求。如中国专利公报2001年8月8日公告的专利技术专利稳压永磁发电机，申请号0011203.0,由机壳、机座、动カ轴、转子、永磁磁钢、定子、定子绕组、定子座、定子滑动套、平衡弹簧、防旋转连接螺钉、滑动块、调节转轴、定位轴承、调节转轴驱动机构及自动反馈控制电路等组成，动カ转动轴通过定位轴承固定在机座上，转子固定在动カ转动轴上，定子滑动套的一端固定在机座上，定子滑动套上沿轴向开有通槽，平衡弹簧设置于定子滑动套内，该弹簧的一端由定子滑动套的一端面阻挡，另一端推顶置于定子滑动套内的滑动块，该滑动块与定子座之间由穿过滑动套通槽的防旋转连接螺钉固定连接，该滑动块中心与调节转轴的一端呈螺纹活动连接，自动反馈控制电路的检测信号输入端并接于定子绕组输出端，该电路的控制信号输出端接至驱动机构的受控制端。该稳压永磁发电机结构复杂，成本高，其使用性能有待于进一歩改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种能克服上述缺陷，通过调节电励磁转子通电电流的大小和方向，进而改变永磁磁场和电励磁磁场在发电机气隙内合成磁场的大小，从而保证发电机输出电压稳定的无刷电磁与混合磁路复合励磁发电机。其
技术实现思路
为包括转轴、后端盖、前端盖、转子和定子，其中转轴经轴承水平安装在前端盖、后端盖上，其特征在干定子包括电励磁绕组、铁箍、定子铁芯和电枢绕组，其中环状定子铁芯夹持在后端盖和前端盖之间，配以螺栓固定，在环状定子铁芯内圈偏向一端的同一圆周上均布有多个凸块，电枢绕组缠绕在环状定子铁芯的齿槽内；构成电励磁绕组的若干线圈由多个铁箍箍紫，电励磁绕组套装在定子铁芯内设有凸块的一端，电励磁绕组经铁箍与凸块的固定连接而与定子铁芯固定连接；转子包括共用同一个电枢绕组的永磁转子和电励磁转子，其中电励磁转子包括前爪极和后爪扱，前爪极和后爪极过盈配合套装在转轴上，并以锁紧螺母紧固；电励磁绕组间隙套装在前爪极和后爪极的磁轭上，且与前爪极和后爪极之间有一定的间隙，前爪极和后爪极的外端分居凸块运动轨迹的两侧，且与定子铁芯内圈之间有一定的间隙；永磁转子包括瓦片磁钢、极靴、第一矩形磁钢、非导磁槽楔、第二矩形磁钢和转子 铁芯，其中转子铁芯套装固定在转轴上，与前端盖之间间隔以垫片；转子铁芯的外圆上均布有多个贯穿转子铁芯厚度的径向槽，每个径向槽内均安装一第一矩形磁钢，第一矩形磁钢的外端压装有非导磁槽楔；在相邻两径向槽的内端之间设有贯穿转子铁芯厚度的切向槽，多个切向槽均与同一圆周相切，且与径向槽不连通，每个切向槽内均安装一第二矩形磁钢；瓦片磁钢通过极靴由螺钉固定在相邻两径向槽之间的转子铁芯的外圆上；相邻瓦片磁钢凸面的极性相反，瓦片磁钢凸面的极性，与位于瓦片磁钢两侧第一矩形磁钢相向一侧的极性，以及位于两第一矩形磁钢之间第二矩形磁钢的外侧的极性相同。所述的无刷电磁与混合磁路复合励磁发电机，凸块有3 6个。工作原理永磁转子的第一组磁力线由第一矩形磁钢N极经过转子铁芯、穿过瓦片磁钢、极靴到定子铁芯，再由定子铁芯穿过相邻的另一片极靴、瓦片磁钢，经过转子铁芯回到第一矩形磁钢S极，形成闭合回路，第二组磁力线由第二矩形磁钢N极经过转子铁芯、穿过瓦片磁钢、极靴到定子铁芯，再由定子铁芯穿过相邻的另一片极靴、瓦片磁钢、经过转子铁芯、穿过相邻的另一片第二矩形磁钢、再经过转子铁芯回到第二矩形磁钢S极，形成闭合回路。当复合励磁发电机输出电压低于设置的目标稳压值时，电子稳压控制器给发电机的电励磁绕组提供正向电流，产生的磁场与永磁转子提供的磁场迭加，气隙内的磁通量增カロ，发电机输出电压升高，当发电机输出电压高于设置的目标稳压值时，电子稳压控制器给发电机的电励磁绕组提供反向电流，产生的磁场削弱了永磁转子提供的磁场，气隙内的磁通量減少，发电机输出电压降低，周而复始，从而保证复合励磁发电机在变转速、变负载エ况下输出电压稳定的直流电，满足汽车用电设备使用要求。本专利技术与现有技术相比，通过调节电励磁绕组通电电流的大小和方向，使永磁磁场与电励磁磁场迭加后的磁场可以调节，发电机在变转速、变负载エ况下输出电压保持稳定，该机无碳刷滑环结构、故障率低，结构紧凑，使用安全可靠。附图说明图I是本专利技术中永磁转子实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图，其中永磁转子是图I所示实施例的A-A剖面图；图3是图2所示实施例中紧箍有铁箍的电励磁绕组的结构示意图；图4是图2所示实施例中电励磁绕组固定在定子铁芯内的结构示意图。图中1、转轴 2、后端盖3、前端盖4、电励磁绕组5、铁箍6、定子铁芯7、电枢绕组8、螺栓9、凸块10、前爪极11、后爪极12、锁紧螺母13、第一矩形磁钢14、非导磁槽楔15、第二矩形磁钢16、转子铁芯17垫片18、径向槽19、瓦片磁钢20、极靴21、螺钉22、轴承23、风扇24、皮带轮具体实施例方式下面结合附图1-4对本专利技术作进ー步说明转轴I经轴承22水平安装在前端盖3、后端盖2上。定子包括电励磁绕组4、铁箍5、定子铁芯6和电枢绕组7，其中环状定子铁芯6夹持在后端盖2和前端盖3之间，配以螺栓8固定，在环状定子铁芯6内圈偏向一端的同一圆周上均布有3个凸块9,电枢绕组7缠绕在环状定子铁芯6的齿槽内；构成电励磁绕组4的若干线圈由多个铁箍5箍紧，电励磁绕组4套装在定子铁芯6内设有凸块9的一端，电励磁绕组4经铁箍5与凸块9的固定连接而与定子铁芯6固定连接；转子包括共用同一个电枢绕组7的永磁转子和电励磁转子，其中电励磁转子包括前爪极10和后爪极11，前爪极10和后爪极11过盈配合套装在转轴I上，并以锁紧螺母12紧固；电励磁绕组4间隙套装在前爪极10和后爪极11的磁轭上，且与前爪极10和后爪极11之间有一定的间隙，前爪极10和后爪极11的外端分居凸块9运动轨迹的两侧，且与定子铁芯6内圈之间有一定的间隙；永磁转子包括瓦片磁钢19、极靴20、第一矩形磁钢13、非导磁槽楔14、第二矩形磁钢15和转子铁芯16，其中转子铁芯16套装固定在转轴I上，与前端盖3之间间隔以垫片17 ;转子铁芯16的外圆上 均布有多个贯穿转子铁芯16厚度的径向槽18，每个径向槽18内均安装一第一矩形磁钢13，第一矩形磁钢13的外端压装有非导磁槽楔14 ;在相邻两径向槽18的内端之间设有贯穿转子铁芯16厚度的切向槽，多个切向槽均与同一圆周相切，且与径向槽18不连通，每个切向槽内均安装一第二矩形磁钢15 ;瓦片磁钢19通过极靴20由螺钉21固定在相邻两径向槽18之间的转子铁芯16的外圆上；相邻瓦片磁钢19凸面的极性相反，瓦片磁钢19凸面的极性，与位于瓦片磁钢19两侧第一矩形磁钢13相向一侧的极性，以及位于两第一矩形磁钢13之间第二矩形磁钢15的外侧的极性相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电磁与混合磁路复合励磁发电机，包括转轴(I)、后端盖(2)、前端盖(3)、转子和定子，其中转轴(I)经轴承(22)水平安装在前端盖(3)、后端盖(2)上，其特征在于 定子包括电励磁绕组(4)、铁箍(5)、定子铁芯(6)和电枢绕组(7)，其中环状定子铁芯(6)夹持在后端盖⑵和前端盖(3)之间，配以螺栓⑶固定，在环状定子铁芯(6)内圈偏向一端的同一圆周上均布有多个凸块(9)，电枢绕组(7)缠绕在环状定子铁芯￠)的齿槽内；构成电励磁绕组(4)的若干线圈由多个铁箍(5)箍紫，电励磁绕组(4)套装在定子铁芯(6)内设有凸块(9)的一端，电励磁绕组(4)经铁箍(5)与凸块(9)的固定连接而与定子铁芯(6)固定连接； 转子包括共用同一个电枢绕组(7)的永磁转子和电励磁转子，其中电励磁转子包括前爪极(10)和后爪极(11)，前爪极(10)和后爪极(11)过盈配合套装在转轴(I)上，并以锁紧螺母(12)紧固；电励磁绕组(4)间隙套装在前爪极(10)和后爪极(11)的磁轭上，且与前爪极(10)和后爪极(11)之间有一定的间隙，前爪极(10)和后爪极(11)的外端分居凸块(9)运动轨迹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学义，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：