一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置制造方法及图纸

技术编号:7703758 阅读:212 留言:0更新日期:2012-08-25 00:10
本发明专利技术公开的一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,包括成型模板和导板装置,上述成型模板内设有供待缝纫布活动放置于其内的放置腔室,上述成型模板位于上述放置腔室内设有与待缝线轮廓的形状相吻合的缝线模腔孔,且上述成型模板的外侧面位于上述缝线模腔孔外的部位处设有与此缝线模腔孔的形状相匹配的滑轨;上述导板装置上设有供上述滑轨嵌设于内并与上述滑轨相对滑动的滑行结构,上述导板装置通过上述滑行结构设于上述成型模板的外侧面上。本发明专利技术的有益效果是:无需人工画线,克服了现有技术在缝制异形缝线轮廓时存在成品质量不稳定,废品率高,生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝纫机械领域,特别涉及一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置
技术介绍
现有单针机的缝线线迹优势为直线,其在缝制转角为弧形的异形缝线轮廓时,需先用粉笔在待缝纫布的缝纫位置处画上所要缝线轮廓的形状,然后再沿着所画的形状进行缝纫。此种异形缝线轮廓的缝制方法,需通过人工来画缝线轮廓形状后才能够缝制出异形缝线轮廓,而每一位工人画制的缝线轮廓形状均具有一定的偏差,使缝制品的成品质量较为不稳定;同时,在缝制异形缝线的转角弧形时需操作工人拽拉布料才可按照画好的弧形弧度进行缝纫,这样常常存在有因缝线线迹为弧形而不好掌控导致产生废品的问题。由此可知,现有单针机在缝制异形缝线轮廓时,存在有成品质量不稳定,废品率高,生产效率低等缺陷。有鉴于此,本专利技术人对现有单针机缝制异形缝线轮廓所存在的缺陷进行了深入研究,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,以解决现有单针机在缝制异形缝线轮廓时存在成品质量不稳定,废品率高,生产效率低的问题。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,包括成型模板和导板装置,上述成型模板内设有供待缝纫布活动放置于其内的放置腔室,上述成型模板位于上述放置腔室内设有与待缝线轮廓的形状相吻合的缝线模腔孔,且上述成型模板的外侧面位于上述缝线模腔孔外的部位处设有与此缝线模腔孔的形状相匹配的滑轨;上述导板装置上设有供上述滑轨嵌设于内并与上述滑轨相对滑动的滑行结构,上述导板装置通过上述滑行结构设于上述成型模板的外侧面上。上述成型模板包括上模板和下模板,上述上模板与上述下模板以相互折叠盖合在一起的方式连接在一起,上述上模板与上述下模板之间的间隙形成上述放置腔室,上述上模板与上述下模板均开设有与待缝线轮廓的形状相吻合的通孔,上述上模板的通孔与上述下模板的通孔相叠合形成上述缝线模腔孔,上述滑轨设置在上述上模板的上表面上。上述上模板与上述下模板通过胶布连接在一起,上述胶布的粘胶面ー侧粘接在上述上模板与上述下模板相连接的ー侧表面上,上述胶布的粘胶面另一侧粘接在上述下模板的相应侧表面上,且上述胶布位于上述上模板与上述下模板之间的部位处设有折痕。上述上模板面向上述下模板的一侧面或者上述下模板面向上述上模板的ー侧面上凸设有定位块,上述下模板或上述上模板上开设有供上述定位块卡入固定的固定孔。 上述导板装置包括安装基体,上述安装基体上设有竖立有与单针机相连接的连接柱,上述滑行结构安装于上述安装基体上,上述滑行结构包括处于上述滑轨的内外两侧,并沿上述滑轨相对滑行的内滑轮和外滑轮,上述安装基体位于上述内、外滑轮处设有安装板块,上述内滑轮与上述外滑轮分别安装在上述安装板块上,且上述内滑轮与上述外滑轮之间的间隔与上述滑轮的宽度相适配。上 述安装板块包括供上述内滑轮安装的第一安装板块和供上述外滑轮安装的第ニ安装板块,上述第一安装板块与上述第二安装板块均与上述上模板的上表面相对立设置,上述第一安装板块的下底面竖立设有供上述内滑轮安装的第一立柱,上述第一立柱上开设有供上述内滑轮嵌入安装的第一安装槽,上述内滑轮以可转动的方式竖立安装于上述第一安装槽内,且上述内滑轮的下端面凸出上述第一安装槽外;上述第二安装板块的下底面竖立设有供上述外滑轮安装的第二立柱,上述第二立柱上开设有供上述外滑轮嵌入安装的第二安装槽,上述外滑轮以可转动的方式竖立安装于上述第二安装槽内,且上述外滑轮的下端面凸出上述第二安装槽外。上述第一安装板块与上述第二安装板块紧邻设置,且上述第一安装板块固定在上述安装基体上,上述第一立柱以可上下活动的方式安装在上述第一安装板块上,上述第二安装板块以可向远离第一安装板块的方向转出的方式安装在上述安装基体上,上述第二立柱固设在上述第二安装板块上。以第一安装板块安装在上述安装基体上的那ー侧为左侧,上述第一安装板块的左侧设有立柱安装块,上述第一立柱固定立设于上述立柱安装块的下表面上,且上述第一安装板块的左侧凹设有供上述立柱安装块伸入并可上下翻转出其外的安装空间,上述安装空间内凸设有卡块,上述立柱安装块上凹设有供上述卡块卡入的卡入槽,上述立柱安装块与上述卡块通过销轴活动铰接在一起,且上述立柱安装块上设有一拉伸变形杆,上述拉伸变形杆的一端固定在上述立柱安装块的左侧,上述拉伸变形杆的另一端固定在上述第一安装板块的右侧;上述安装基体上开设有供上述第二安装板块安装的安装腔室,上述第二安装板块设于上述安装腔室内,且上述第二安装板块的前、后两部均分别相应穿出上述安装腔室的前、后两侧,上述第二立柱固装于上述第二安装板块的前部下底面,上述安装基体上凸设有叠放在上述第二安装板块后部的上表面上的上凸块和叠放在上述第二安装板块后部的下底面下的下凸块,上述上凸块与上述下凸块之间固连有ー销钉,上述第二安装板块的后部开设有供上述销钉活动穿过的穿孔;上述安装腔室的右侧延伸设有供上述第二安装板块绕着上述销钉向右转动的空间,且此空间内设有横卧放置的弹簧,上述弹簧张紧于上述第二安装板块与上述空间之间。上述内滑轮通过第一插销安装于上述第一安装槽内,且上述第一立柱的侧壁上开设有供上述第一插销的两端端部裸露的通孔;上述外滑轮通过第二插销安装于上述第二安装槽内,且上述第二立柱的侧壁上开设有供上述第二插销的两端端部裸露的通孔。上述第一立柱外套设有第一转筒,上述第一转筒与上述第一立柱可相对旋转,上述第一转筒的外侧壁上设有两个相对立设置的通孔;上述第二立柱外套设有第二转筒,上述第二转筒与上述第二立柱可相对旋转,上述第二转筒的外侧壁上设有两个相对立设置的通孔。采用上述方案后,本专利技术的一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,安装时,把导板装置以可上下升降的方式安装于单针机上,该导板装置的上下升降结构及原理与单针机上压脚的上下升降结构及原理相同,此成型模具安装于单针机上时无需再设置压脚,即此导板装置相当于单针机的压脚。使用时,先将待缝纫布放置于成型模板的放置腔室内,并使待缝纫布所需缝制导形缝线轮廓的缝线部位与成型模板的缝线模腔孔的位置相对应;再将成型模板放置在单针机的工作台面上,并使缝线模腔孔与单针机的针头相对应设置;最后启动单针机的针头和导板装置,此时单针机的针头和导板装置一同向下移动至成型模板上,且成型模板的滑轨嵌设于滑行结构内,单机机的针头伸出缝线模腔孔进行缝纫,并通过单针机的送布齿牙的输送功能使成型模板可相对送布齿牙进行移动,而成型模板的移动使单针机的针头会按着成型模板的缝线模腔孔的轮廓进行缝制,从而使单针机的针头的缝制线迹与缝线模腔孔的孔形相吻合,这样即可实现异形缝线轮廓的缝制。与现有技术相比,本专利技术的一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其与单针机相配合进行缝制异形缝线轮廓时无需人工画线,操作简单,且缝制弧形线迹时无需拽拉布料只需移动成型模板即可实现弧形线迹的缝制,克服了现有单针机在缝制异形缝线轮廓时存在成品质量不稳定,废品率高,生产效率低的问题。附图说明图I为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中成型模板的立体图;图3为本专利技术中成型模板的打开状态图;图4为本专利技术中导板装置的立体图;图5为本专利技术中导板装置另ー角度的立体图。图中成型模板 I 上模板 11缝线模腔孔111滑轨 112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其特征在于包括成型模板和导板装置,上述成型模板内设有供待缝纫布活动放置于其内的放置腔室,上述成型模板位于上述放置腔室内设有与待缝线轮廓的形状相吻合的缝线模腔孔,且上述成型模板的外侧面位于上述缝线模腔孔外的部位处设有与此缝线模腔孔的形状相匹配的滑轨;上述导板装置上设有供上述滑轨嵌设于内并与上述滑轨相对滑动的滑行结构,上述导板装置通过上述滑行结构设于上述成型模板的外侧面上。2.根据权利要求I所述的ー种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其特征在于上述成型模板包括上模板和下模板,上述上模板与上述下模板以相互折叠盖合在一起的方式连接在一起,上述上模板与上述下模板之间的间隙形成上述放置腔室,上述上模板与上述下模板均开设有与待缝线轮廓的形状相吻合的通孔,上述上模板的通孔与上述下模板的通孔相叠合形成上述缝线模腔孔,上述滑轨设置在上述上模板的上表面上。3.根据权利要求2所述的ー种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其特征在于上述上模板与上述下模板通过胶布连接在一起,上述胶布的粘胶面ー侧粘接在上述上模板与上述下模板相连接的ー侧表面上,上述胶布的粘胶面另一侧粘接在上述下模板的相应侧表面上,且上述胶布位于上述上模板与上述下模板之间的部位处设有折痕。4.根据权利要求2所述的ー种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其特征在干上述上模板面向上述下模板的一侧面或者上述下模板面向上述上模板的ー侧面上凸设有定位块,上述下模板或上述上模板上开设有供上述定位块卡入固定的固定孔。5.根据权利要求I所述的ー种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其特征在于上述导板装置包括安装基体,上述安装基体上设有竖立有与单针机相连接的连接柱,上述滑行结构安装于上述安装基体上,上述滑行结构包括处于上述滑轨的内外两侧,并沿上述滑轨相对滑行的内滑轮和外滑轮,上述安装基体位于上述内、外滑轮处设有安装板块,上述内滑轮与上述外滑轮分别安装在上述安装板块上,且上述内滑轮与上述外滑轮之间的间隔与上述滑轮的宽度相适配。6.根据权利要求5所述的ー种用于单针机的异形缝线轮廓的成型模具装置,其特征在干上述安装板块包括供上述内滑轮安装的第一安装板块和供上述外滑轮安装的第二安装板块,上述第一安装板块与上述第二安装板块均与上述上模板的上表面相对立设置,上述第一安装板块的下底面竖立设有供上述内滑轮安装的第一立柱,上述第一立柱上开设有供上述内滑轮嵌入安装的第一安装槽,上述内滑轮以可转动的方式竖立安装于上述第一安装槽内,且上述内滑轮的下端面凸出上述第一安装槽外;上述第二安装板块的下底面竖立设有供上述外滑轮安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王顺仁丁荣华缪松程秋洪杨国志陈余毛吓生彭开贵康文华丁锡仁胡冬升
申请(专利权)人:晋江大森制衣有限公司
类型:发明
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