一种角钢焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种角钢焊接夹具，包括底座、固定板和气缸；所述底座为长方形板，且底座上方固定有一个定位板和一个挡板；所述定位板位于底座的前端，挡板位于底座的后端；所述固定板位于定位板和挡板之间，且固定板可在底座上前后移动；所述气缸固定在底座上，且位于固定板和挡板之间；所述气缸的缸体后端固定在挡板上，气缸的活塞杆与固定板固定连接。采用本发明专利技术的角钢焊接夹具进行焊接作业，其角钢的焊接牢固，且操作方便、快捷，提高了焊接效率和焊接质量，避免了焊接好的角钢因机器振动而发生脱焊现象，保证了焊接后角钢的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具装置，尤其是一种焊接角钢用的夹具装置，属于焊接用辅助装置

技术介绍
在安装一些机器设备之前，通常会用角钢搭个保持架，这些角钢都是焊接而成的。一般焊接时，都是先将角钢放置在地面上，贴合好后焊接。但是对于较长的角钢来说，其在焊接时很容易移位，导致焊接处有缝隙，焊接不牢固。机器放置在该角钢焊接好的保持架上后，由于机器运转时会发生抖动或振动，导致保持架的使用寿命很短，角钢脱焊后，再重新焊接十分麻烦，也很浪费时间。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种焊接方便、牢固，焊接时エ件不移位的角钢焊接夹具。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种角钢焊接夹具，包括底座、固定板和气缸；所述底座为长方形板，且底座上方固定有ー个定位板和一个挡板；所述定位板位于底座的前端，挡板位于底座的后端；所述固定板位于定位板和挡板之间，且固定板可在底座上iu后移动；所述气缸固定在底座上，且位于固定板和挡板之间；所述气缸的缸体后端固定在挡板上，气缸的活塞杆与固定板固定连接。优选的，所述气缸为三个，分别位于固定板的左端、右端和中间；所述三个气缸的间距均相同。优选的,所述定位板、挡板、固定板的宽度，均与底座的宽度相同。优选的，所述底座上，位于固定板移动的位置上，设有滑轨；所述固定板在滑轨上滑动。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的角钢焊接夹具，利用气缸的活塞杆，带动固定板在底座上滑动，进而带动固定板上的角钢靠近定位板上的角钢，两个角钢贴合后进行焊接作业，焊接牢固，且操作方便、快捷，提高了焊接效率和焊接质量，避免了焊接好的角钢因机器振动而发生脱焊现象，保证了焊接后角钢的使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进ー步说明 附图I为本专利技术的角钢焊接夹具的结构示意 其中1、底座；2、角钢；3、定位板；4、固定板；5、滑轨；6、挡板；7、气缸；8、活塞杆。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。附图I为本专利技术所述的ー种角钢焊接夹具，包括底座I、固定板4和气缸7 ;所述底座I为长方形板，且底座I上方固定有ー个定位板3和一个挡板6 ;所述定位板3位于底座I的前端，挡板6位于底座I的后端；所述固定板4位于定位板3和挡板6之间,且固定板4可在底座I上前后移动；所述底座I上，位于固定板4移动的位置上，设有滑轨5 ;所述固定板4在滑轨5上滑动；所述气缸7固定在底座I上，且位于固定板4和挡板6之间；所述气缸7为三个，分别位于固定板4的左端、右端和中间；所述三个气缸7的间距均相同；所述气缸7的缸体后端固 定在挡板6上，气缸7的活塞杆8与固定板4固定连接；所述定位板3、挡板6、固定板4的宽度，均与底座I的宽度相同。焊接时，将两个角钢2分别架放在定位板3和固定板4上，然后启动气缸7，气缸7的活塞杆8推动固定板4向定位板3方向靠近，当定位板3和固定板4上的两个角钢2贴合时，即可进行焊接。采用该焊接夹具，操作起来十分方便、快速，而且由于气缸的推动，使得两个角钢很好的贴合，焊接完成后也不易脱焊，保证了焊接质量，提高了工作效率，也节约了很多时间。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢焊接夹具，其特征在于包括底座、固定板和气缸；所述底座为长方形板，且底座上方固定有ー个定位板和一个挡板；所述定位板位于底座的前端，挡板位于底座的后端；所述固定板位于定位板和挡板之间，且固定板可在底座上前后移动；所述气缸固定在底座上，且位于固定板和挡板之间；所述气缸的缸体后端固定在挡板上，气缸的活塞杆与固定板固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祥根，
申请(专利权)人：苏州唐峰电器有限公司，
类型：发明
国别省市：