水轮发电机定子装配用测圆架制造技术

为克服现有技术水轮发电机定子装配用测圆架整体重量较大，结构较为复杂，制造周期较长，制造成本较高等问题，本实用新型专利技术提出一种水轮发电机定子装配用测圆架，包括立柱、底座、定位组件、主支撑、支撑板、连接杆、水平支撑和测量臂，其中，立柱固定安装在底座上；定位平台固定在立柱的中下部，且在上平面设置有轴向轴承；定位组件通过轴向轴承安装在立柱的定位平台上；主支撑的一端连接定位组件，另一端连接水平支撑；连接杆的一端通过支撑板连接定位组件，另一端连接水平支撑；水平支撑的另一端连接测量臂。本实用新型专利技术的有益技术效果是大大减轻了测圆架的重量，仅为几百公斤，简化了结构，缩短了制造周期，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到水轮发电机定子装配用工夹具，特别涉及到一种水轮发电机定子装配用测圆架。
技术介绍
大中型水轮发电机定子通常由多个叠片磁轭组装而成，在装配过程中除保证叠片磁轭组装成的定子内圆有足够圆度外，还需保证定子内圆的圆心与基座环板的圆心同轴。通常，采用测圆架作为定子装配的主要工具，用于检查定子基座环板的圆度，检查鸽尾筋是否分布在定子的圆周，检查定子叠片内径的圆度。现有技术水轮发电机定子装配用测圆架，包括测量臂组件、支撑架、滑轮组件、旋转组件、平衡臂、中心轴筒和底座等零部件。其安装使用过程为当发电机机座已调好水平度和圆度后，将定子和底座放置在同一水平面上，将中心轴筒与底座固定连接，通过底座上的调节螺钉调整中心轴筒与定子的同轴度，保证中心轴筒的中心和定子中心重合。再将其余各组件或零部件安装在中心轴筒上即可进行测试。测试时，由电动机构带动测量臂、平衡臂和支撑架整体上、下运动，从而对不同高程的定子内径进行检查。旋转组件可以使测量臂、平衡臂和支撑架整体绕中心轴筒旋转，对定子内圆整个圆周上各个点的半径、对环板内圆上各点的半径、对鸽尾筋是否分布在同一圆周上进行测量。现有技术水轮发电机定子装配用测圆架整体重量达4吨左右，其上、下移动靠电动机构来完成，整个动力的传递机构较为复杂，其移动和旋转的过程不是很顺畅。由于整个测圆架的组件和零部件较多，机构较复杂，制造周期较长，制造成本较高。
技术实现思路
为克服现有技术水轮发电机定子装配用测圆架整体重量较大，结构较为复杂，制造周期较长，制造成本较高等问题，本技术提出一种水轮发电机定子装配用测圆架。本技术水轮发电机定子装配用测圆架，包括立柱、底座、定位组件、主支撑、支撑板、连接杆、水平支撑和测量臂，其中，立柱固定安装在底座上；定位平台固定在立柱的中下部，且在上平面设置有轴向轴承；定位组件通过轴向轴承安装在立柱的定位平台上；主支撑的一端连接定位组件，另一端连接水平支撑；连接杆的一端通过支撑板连接定位组件，另一端连接水平支撑；水平支撑的另一端连接测量臂。进一步的，本技术水轮发电机定子装配用测圆架在定位组件的上部设置有径向轴承。本技术水轮发电机定子装配用测圆架的有益技术效果是大大减轻了测圆架的重量，仅为几百公斤，简化了结构，缩短了制造周期，降低了生产成本。附图说明附图I是现有技术水轮发电机定子装配用测圆架的结构示意图；附图2是本技术水轮发电机定子装配用测圆架的结构示意图；附图3是附图2中A局部放大示意图。以下结合附图和具体实施例对本技术水轮发电机定子装配用测圆架做进一步说明。具体实施方式附图I是现有技术水轮发电机定子装配用测圆架的结构示意图，图中，包括测量臂组件I、支撑架2、滑轮组件3、旋转组件4、平衡臂5、中心轴筒6和底座7。由图可知，现有技术水轮发电机定子装配用测圆架，包括测量臂组件I、支撑架2、滑轮组件3、旋转组件4、平衡臂5、中心轴筒6和底座7等零部件。其安装使用过程为当发电机机座已调好水平度和圆度后，将定子和底座放置在同一水平面上，将中心轴筒与底座固定连接，通过底座上的调节螺钉调整中心轴筒与定子的同轴度，保证中心轴筒的中心和定子中心重合。再将其余各组件或零部件安装在中心轴筒上即可进行测试。测试时，由电动机构带动测量臂、平衡臂和支撑架整体上、下运动，从而对不同高程的定子内径进行检查。旋转组件可以使测量 臂、平衡臂和支撑架整体绕中心轴筒旋转，对定子内圆整个圆周上各个点的半径、对环板内圆上各点的半径、对鸽尾筋是否分布在同一圆周上进行测量。现有技术水轮发电机定子装配用测圆架整体重量达4吨左右，其上、下移动靠电动机构来完成，整个动力的传递机构较为复杂，其移动和旋转的过程不是很顺畅。由于整个测圆架的组件和零部件较多，机构较复杂，制造周期较长，制造成本较高。附图2是本技术水轮发电机定子装配用测圆架的结构示意图，附图3是附图2中A局部放大示意图，图中，I为立柱,2为底座，3为定位组件，4为主支撑，5为支撑板，6为连接杆，7为水平支撑，8为测量臂，9为定位平台，10为径向轴承。由图可知，本技术水轮发电机定子装配用测圆架，包括立柱I、底座2、定位组件3、主支撑4、支撑板5、连接杆6、水平支撑7、测量臂8、定位平台9和径向轴承10，其中，立柱I固定安装在底座2上；定位平台9固定在立柱I的中下部，且在上平面设置有轴向轴承；定位组件3通过轴向轴承安装在立柱I的定位平台9上；主支撑4的一端连接定位组件3，另一端连接水平支撑7 ;连接杆6的一端通过支撑板4连接定位组件3，另一端连接水平支撑7 ;水平支撑7的另一端连接测量臂8。本技术水轮发电机定子装配用测圆架的安装使用方法包括，当发电机机座已调好水平度和圆度后，将立柱和底座安装在一起，调整立柱与机座同轴，并将立柱与机座的垂直度调到O. 02mm/m以内。依次安装定位套、主支撑、支撑板、连接杆、水平支撑和测量臂，并在测量臂上安放百分表。由于定位组件通过轴向轴承安装在立柱的定位平台上，且在定位组件的上部设置了径向轴承，保证了定位组件的水平和竖直方向的定位，并可沿立柱旋转。而主支撑、支撑板、连接杆、水平支撑和测量臂均固定安装在定位组件上，因此，在沿立柱旋转的过程中，其水平和竖直定位都能够得以保证。在校装鸽尾筋或机座环板时，旋转测量臂到鸽尾筋或机座环板所在位置，用百分表测量鸽尾筋或机座环板的同轴度，在到达要求时将其紧固或焊接。在检测定子铁芯内圆度时，由于定子内径已经装入铁芯，内径变小，此时应将水平支撑取下，将测量臂直接安装在主支撑上，同样，采用百分表测量定子铁芯各点的半径，从而测定定子铁芯的内圆度。由于本技术水轮发电机定子装配用测圆架的测量臂具有较长的轴向长度，百分表只需在测量臂的长度方向移动即可对不同高程的定子内径进行检查，而不需定位组件整体轴向移动。显然，本技术水轮发电机定子装配用测圆架的有益技术效果是大大减轻了测圆架的重量，仅为几百公斤，简化了结构 ，缩短了制造周期，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机定子装配用测圆架，其特征在于该测圆架包括立柱、底座、定位组件、主支撑、支撑板、连接杆、水平支撑和测量臂，其中，立柱固定安装在底座上；定位平台固定在立柱的中下部，且在上平面设置有轴向轴承；定位组件通过轴向轴承安装在立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦故东，周胜德，
申请(专利权)人：重庆水轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：