【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水轮机加工，具体涉及一种水泵上冠内环和外环整体加工方法。
技术介绍
1、叶轮作为水泵水轮机核心部件，其叶轮的上冠由于产品结构及焊接性限制可分为上冠内环和外环，通过叶轮上冠常规加工方法是叶轮上冠铸造坯件采取上冠内环和外环形式，然后分别粗车加工上冠内环和外环，结合上冠内环和外环焊缝位置设定工艺定位止口及焊接定位点，然后精加工叶轮上冠流道，待叶轮上冠流道精加工完成及叶轮搭焊后打磨去除焊缝定位点拆开，依次分开加工上冠内环和外环处v型焊缝，此种加工方法是由于上冠内环和外环各自需单独加工定位止口及粗加工各自流道，仅依靠工艺定位止口及焊接定位点的方式，存在加工周期长、上冠内、外流道加工不受力以及后期搭焊叶轮上冠流道处错位等情况，因而叶轮上冠流道加工尺寸、形位公差精度和粗糙度无法满足设计要求。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决叶轮上冠流道加工尺寸、形位公差精度和粗糙度差的技术问题，提供了一种水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2、1、供叶轮上冠内、环整铸坯件；
3、2、划上冠中心十字线，端面加工线，内、外圆加工线，校正圆线；
4、3、粗车：夹叶轮上冠小头工艺夹位外圆，划针找正法兰外圆，粗车上冠大头、端面、各级外圆、内圆、内锥面、斜面、联轴平面和各r圆角；
5、4、粗车：调头，夹法兰外圆，百分表找正内圆，粗车小头端面、流道曲面、r圆角和台阶平面；
6、5、处理铸造缺陷；
7、6、流道曲面
8、7、半精车大头外圆、大头端面、各级外圆、内圆、车上冠内环和上冠外环焊缝环槽及r圆角、倒角到图纸尺寸；
9、8、以上冠工艺定位的内孔为基准，划中心十字线，划各螺孔加工线；
10、9、照线钻各螺纹底孔到图纸尺寸；
11、10、粗、精铣各螺纹到图纸尺寸；
12、11、在上冠内环和上冠外环焊缝环槽装焊工艺搭板，并焊接牢固；拆除流道曲面除各工艺压板并打磨光滑、光顺；
13、12、精车流道曲面：
14、12.1、夹大头法兰外圆，百分表找正已加工内圆，误差≤0.10mm，数控编程，半精车和精车小头端面、流道曲面、r圆角、台阶平面到图纸尺寸，并按图纸尺寸位置要求刻0.20mm深标记，用作装焊叶片用，并合上冠流道样板检查；
15、12.2、以加工内孔为划线基准，划叶轮上冠流道焊缝处节圆线；
16、12.3、按节圆线车切成上冠内环和上冠外环成两半。
17、优选的，步骤3中、粗车上冠大头、端面、各级外圆、内圆、内锥面、斜面、联轴平面、各r圆角均留余量单边3～4mm。
18、优选的，步骤4中、粗车：调头，夹法兰外圆，百分表找正内圆，粗车小头端面、流道曲面、r圆角、台阶平面均留余量单边3～4mm。
19、优选的，7.1、半精车大头外圆时需按工艺尺寸加工，作为上冠曲面流道样板检查基准用；
20、7.2、夹小头外圆，百分表找正已加工法兰外圆，压牢，误差≤0.1mm，半精车大头端面、各级外圆、内圆、车上冠内环和上冠外环焊缝环槽及r圆角、倒角到图纸尺寸；其中上冠内圆按工艺定位尺寸加工，其余内锥面、斜面及r圆角均暂不加工。
21、本专利技术具有以下有益效果：
22、1、本专利技术叶轮上冠采用上冠分半结构形式，通过不拆分上冠的情况下，对于叶轮整体上冠采取先粗加工上冠流道，调面装夹，粗、精车上冠内环和上冠外环处，v型焊缝留根部不加工，配合焊接工艺搭板固定上冠内环和上冠外环处焊缝，再调面装夹，整体精车上冠流道后并切开成上冠内环和上冠外环，从而使叶轮上冠流道加工尺寸、形位公差精度和粗糙度满足要求。
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1.一种水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于：步骤3中、粗车上冠大头、端面、各级外圆、内圆、内锥面、斜面、联轴平面、各R圆角均留余量单边3～4mm。
3.根据权利要求2所述的水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于：步骤4中、粗车：调头，夹法兰外圆，百分表找正内圆，粗车小头端面、流道曲面、R圆角、台阶平面均留余量单边3～4mm。
4.根据权利要求3所述的水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于：7.1）、半精车大头外圆时需按工艺尺寸加工，作为上冠曲面流道样板检查基准用；
【技术特征摘要】
1.一种水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的水泵上冠内环和外环整体加工方法，其特征在于：步骤3中、粗车上冠大头、端面、各级外圆、内圆、内锥面、斜面、联轴平面、各r圆角均留余量单边3～4mm。
3.根据权利要求2所述的水泵上冠内环和...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴光银，邓润华，秦波，
申请(专利权)人：重庆水轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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