电气设备制造技术

一种电气设备(1)，包括：电气元件(2)，所述电气元件(2)包括元件端子(8)；以及被偏置的导电弹簧(7)，所述弹簧(7)具有通过可熔断接头(10)电连接至元件端子(8)的弹簧端子(9)；其中，间隔件(11)位于所述元件端子(8)与所述弹簧端子(9)中的一个上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包括电气元件的电气设备。
技术介绍
例如包括变阻器的电气设备可能在异常过电压条件下着火。包括热熔丝和变阻器的电气设备可以认为是热熔丝型变阻器。所述设备可以是变阻器和热熔丝的混合设计，其设计为集成变阻器功能和热熔丝功能。当长时间的异常过电压施加至变阻器并且由过电压所产生的热足够高时，热熔丝熔化，由此形成开路以使整个设备与电源断开，从而避免着火。
技术实现思路
热熔丝可以由包括焊料的可熔断接头形成。焊料的量可以影响可熔断接头的质量。一方面，太少的焊料可能导致在正常操作模式期间的断开；另一方面，太多的焊料可能导致在接头熔化时的焊料桥连，这意味着电气元件和弹簧虽然已经移动分开但仍通过焊料相连。本技术的目的是确保热熔丝具有给定的质量，从而防止在正常操作期间的断开和在异常过电压条件的情况下的焊料桥连。该目的通过一种包括电气元件和被偏置的导电弹簧的电气设备实现，其中电气元件包括元件端子。弹簧具有通过可熔断接头电连接至元件端子的弹簧端子，其中间隔件位于元件端子和弹簧端子中的一个上。在正常操作期间，元件端子和弹簧端子通过可熔断接头相联，该可熔断接头可以通过低熔点焊料将端子焊接到一起，以使电力供应能够经由弹簧施加至元件。在异常过电压供应的情况下，接头熔化，由此断开端子的连接，这能够使弹簧释松并形成开路。间隔件形成在弹簧与元件端子的连接侧之间的间隙并且限定该间隙的宽度。能够置于端子之间的焊料的量由该间隙的宽度决定，这确保了给定量的焊料设置在弹簧端子与元件端子之间，从而导致足够的焊接强度以经受弹簧与元件之间的高浪涌电流。由此，间隔件的高度决定了可熔断接头的质量。如果端子的相互面对的侧部是平面，则给定的稳定量的焊料可能不能保持在弹簧端子与元件端子之间。较少量的焊料可能导致不足的焊接强度，使得热熔丝或可熔断接头可能在正常操作期间或高浪涌电流条件下断开。另一方面，如果设有太多的焊料，则在熔丝的熔化和端子的运动之后可能形成在弹簧端子与元件端子之间的焊料桥连，这导致在异常过电压条件期间的高火灾风险。弹簧可以是由弯曲金属板形成的板簧。弹簧包括具有改进的端子形状的特定的弹簧端子。可选地，元件端子可以具有改进的端子形状。弹簧不但具有弹簧功能，而且还用作导电路径。这种弹簧能够例如使用在热熔丝变阻器中或者与其他电气或电子部件一起使用。板簧具有经受高浪涌电流的高可靠性，并且另一方面，能够在异常过电压条件下使变阻器与电源断开而不会有剩余电流。在一个实施例中，间隔件形成为位于元件端子的连接侧和弹簧端子的连接侧中的一个上的隆起部，元件端子的连接侧面对弹簧端子的连接侧。包括间隔件的弹簧能够以简单的方法制造。可熔断接头可以包括位于元件端子的连接侧与弹簧端子的连接侧之间的焊料。弹簧端子在接头熔断时移动离开元件端子。因为焊料的量由间隔件限定，所以可以防止焊料桥连。在一个实施例中，弹簧端子包括平面部，用作间隔件的隆起部是相对于平面部弯曲的弹簧端子的一部分。这种弹簧可以由弯曲金属板形成并且是一件式压弯部件。弹簧端子由弹簧的端部部分形成，该弹簧还包括能够弹性变形的S形部分。在一个实施例中，弹簧是板簧，该板簧包括具有平直横截面的弯曲细长部分。弹簧可以包括中间部分，弹簧端子的宽度小于该中间部分的宽度，以使弹簧端子的横向侧与相邻壳体壁之间的距离大于中间部分的横向侧与壳体壁之间的距离。 一种防止焊料桥连的改进的熔丝也由包括电气元件和被偏置的弹簧的设备实现，所述电气元件包括本体和元件端子。弹簧具有通过可熔断接头电连接至元件端子以及壳体的弹簧端子。弹簧端子的横向侧与相邻壳体壁之间的距离大于中间部分的横向侧与壳体壁之间的距离。具有对称和一致形式的弹簧端子与外封套的内表面之间的间隙可能太小，这可能导致熔化的焊料粘着至外封套，由此形成在弹簧端子与元件端子之间的焊料桥连，这增大了火灾的风险。通过组合这些特征，设备可以具有改进的弹簧端子，从而确保焊料接头的特定量，这将保持弹簧端子与元件端子之间稳定的焊接强度，并且提供弹簧端子与外封套的壁部之间足够的间隙宽度。可以通过在弹簧端子与中间部分的面对外盖部的壳体壁的横向侧之间设置台阶来实现减小的宽度。弹簧可以固定至壳体，以使弹簧被偏置，其中弹簧端子在接头熔断时移动离开元件端子。附图说明从以下结合附图对示例性实施例的描述中，进一步的特征、改进和优势将变得显而易见。图I示出了电气设备的一个实施例的内部的正视图；图2示出了电气设备的所述实施例的内部的后视图；图3示出了弹簧的一个实施例的三维视图；图4示出了弹簧的另一实施例的三维视图；图5示出了弹簧的另一实施例的三维视图；图6A示出了图5中所示的弹簧的正视图；图6B示出了弹簧的侧视图；图6C示出了弹簧的仰视图；图7和图8示出了设备的实施例的内部的后视图。具体实施方式图I示出了电气设备I的实施例的内部的正视图，该电气设备I包括壳体。为了清楚起见，壳体的顶盖部和底盖部未被示出。另外，壳体包括具有第一侧部31和第二侧部32的内壁3。设备I还包括第一、第二和第三电极4、5、6。驱动电势能够经由电极4、5、6施加至设备I。设备I包括电气元件2，该电气元件2可以是标准电子部件，例如变阻器。元件2 布置在顶盖部(未示出)与内壁3的第一侧部31之间。元件2包括本体15和至少一个元件端子8 (图I中未示出)，后者位于本体15的面对内壁3的侧部上。端子8可以延伸穿过内壁3中的切除部。第一电极4与元件2的本体15相连。图2示出了图I中所示的电气设备I的实施例的内部的后视图。弹簧7位于底盖部(未示出)与内壁3的第二侧部32之间。导电弹簧7可以形成为冲压件和/或弯曲件。弹簧7的端部部分用作弹簧端子9。弹簧7的另一端部部分形成为第二电极5。弹簧的中间部分12是S形的。弹簧端子9借助于可熔断接头10与元件端子8相联，该接头10可以由焊料形成。弹簧7固定至壳体，以使弹簧7在弹簧端子9与元件端子8相连的情况下处于偏置的状态。用于元件2的电力供应可以经由第一和第二电极4、5施加，第二电极5经由可熔断接头10与元件端子8相联。利用设备I作为浪涌保护设备，元件2可以为变阻器，并且第二电极5和第一电极4可以并联地连接至要被保护的设备或电路。第三电极6可以用于或不用于其他目的，例如，指示弹簧和电极端子9、8是否电连接。当异常过电压增大时，给定值施加在第一电极4与第二电极5之间，并且由异常过电压所产生的热升高熔化温度，可熔断接头10熔化，这使得弹簧7能够释松，以使弹簧7的弹簧端子9因弹簧7的弹性力而移动离开元件端子8，由此使元件端子8与弹簧端子9电分离。换言之，在施加异常过电压的情况下，用作热熔丝的可熔断接头10——具有低熔点温度并且用作弹簧端子9与元件端子8之间的焊接接头一将熔化并且由此因弹簧7的弹性而形成开路。结果，第二电极5与元件端子8之间的电流被切断并且不再有过电压施加至元件2，这可以防止元件2着火。图3示出了导电弹簧7的一个实施例的三维视图。弹簧7具有用作弹簧端子9的端部部分、S形的中间部分12和形成为电极5的另一端部部分。弹簧7的弹性使得弹簧端子9能够相对于电极5运动。在该实施例中，弹簧7由弯曲金属板制成，其中至少弹簧端子9和中间部分12是弯曲的细长平直带状金属。弹簧7可以由L形的金属板形成，一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.06.30 EP 11172220.31.一种电气设备(1)，包括 电气元件(2),所述电气元件(2)包括元件端子(8);以及 被偏置的导电弹簧(7)所述弹簧(7)具有通过可熔断接头(10)电连接至所述元件端子(8)的弹簧端子(9)，其中，在所述元件端子(8)和所述弹簧端子(9)中的一个上设有间隔件(11)。2.根据权利要求I所述的设备(I)，其中，所述间隔件(11)形成为位于所述元件端子(8)的连接侧(18)和所述弹簧端子(9)的连接侧(13)中的一个上的隆起部，所述元件端子(8)的所述连接侧(18)面对所述弹簧端子(9)的所述连接侧(13)。3.根据权利要求I或2所述的设备(I)，其中，所述弹簧端子(9)在所述接头(10)熔断时移动离开所述元件端子(8)。4.根据权利要求2或3所述的设备(I)，其中，所述可熔断接头(10)包括位于所述元件端子⑶的所述连接侧(18)与所述弹簧端子(9)的所述连接侧(13)之间的焊料。5.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其中，所述弹簧端子(9)包括平面部，所述隆起部(11)是相对于所述平面部弯曲的所述弹簧端子(9)的一部分。6.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其中，所述弹簧端子(9)由所述弹簧(7)的端部部分形成。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其中，所述弹簧(7)包括S形部分(12)。8.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其中，所述弹簧(7)包括具有平直横截面的弯曲细长部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦疾风，孙绍语，宋东健，何周权，
申请(专利权)人：爱普科斯公司，
类型：实用新型
国别省市：