电源转换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够采用自动焊接设备来进行焊接的电源转换器，它包括壳体(1)和电源线，壳体(1)上设有至少一个插座单元(2)，插座单元(2)设有可插接插头上的插脚的孔(3)，每个孔(3)内设置一个用于电连接插脚的电极，壳体(1)内设有PCB板(4)，PCB板(4)上设有火线(8)和零线(9)，所述火线(8)与电源线的火线导线电连接，所述零线(9)与电源线的零线导线电连接；插座单元(2)设有火线焊接脚(5)和零线焊接脚(6)，火线焊接脚(5)一端与火线电极电连接，零线焊接脚(6)一端与零线电极电连接，火线焊接脚(5)另一端与火线(8)电连接，零线焊接脚(6)另一端与零线(9)电连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供电装置
，具体讲是一种电源转换器。
技术介绍
有一种电源转换器俗称排插、插线板、拖线板，它一般包括壳体和电源线，壳体上设有至少一个插座单元，插座单元设有可插接插头上的插脚的两孔或者三孔，万用型的插座单元甚至是超过三孔的多孔，每个孔内均设置一个用于电连接插脚的电极，电极分为火线电极、零线电极和地线电极，分别位于不同的孔中，各电极有的相互之间电连接后再与导线电连接，比如两个火线电极并联后再与导线电连接，有的就直接与导线电连接，所述与导线电连接通常是指与导线用锡焊焊接，导线相应分为火线、零线和地线，有的电源转换器没有地线，导线一部分位于壳体内，另一部分则位于壳体外，导线包覆有绝缘层，位于壳体外的导线各连接一个插脚后再做成一个插头就构成所述电源线，这样就构成一个完整的电源 转换器，所述插头一般分为两个插脚和三个插脚这两种，即无地线和有地线这两种。由于需要焊接导线，有时导线由铜片替代，一般都需要人工锡焊或人工点焊来实现连接，而焊点位置根据产品种类的不同经常需要改变，所以目前的电源转换器很难实现自动化生产，使得插座生产企业的性质一直属于劳动密集型，依靠人工组装为主。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够采用自动焊接设备来进行焊接的电源转换器。本技术的技术方案是，本技术电源转换器，它包括壳体和电源线，壳体上设有至少一个插座单元，插座单元设有可插接插头上的插脚的孔，每个孔内设置一个用于电连接插脚的电极，电极分为火线电极和零线电极这两种，一个孔设置一种电极，壳体内设有PCB板，PCB板上设有火线和零线，所述火线与电源线的火线导线电连接，所述零线与电源线的零线导线电连接；插座单元设有火线焊接脚和零线焊接脚，火线焊接脚一端与火线电极电连接，零线焊接脚一端与零线电极电连接，火线焊接脚另一端与火线电连接，零线焊接脚另一端与零线电连接。采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点由于壳体内设有PCB板，PCB板上设有火线和零线，或者说是印刷有火线和零线，那么PCB板上的火线和零线其实就成为了用于连接元器件引脚的铜膜，再加上插座单元设有火线焊接脚和零线焊接脚，火线焊接脚一端与火线电极电连接，零线焊接脚一端与零线电极电连接，各焊接脚就相当于所述引脚，这样，火线焊接脚另一端与火线电连接，零线焊接脚另一端与零线电连接，就能够通过波峰焊、手浸锡炉等现有焊接生产线来完成，完全替代了人工焊接，使得本技术具有能够采用自动焊接设备来进行焊接的优点。作为改进，它还包括地线电极；所述PCB板上还设有地线，所述地线与电源线的地线导线电连接；所述插座单元还设有地线焊接脚，地线焊接脚一端与地线电极电连接，地线焊接脚另一端与地线电连接，这样就能够满足有地线接入要求的电器的需要。作为进一步改进，火线焊接脚为火线电极突出于插座单元背面的部分，零线焊接脚为零线电极突出于插座单元背面的部分，地线焊接脚为地线电极突出于插座单元背面的部分，这样，焊接脚为电极的一部分，焊接脚与电极之间是直接导通，无需重复电连接，更有利于简化生产，降低成本。作为进一步改进，PCB板设有定位孔，插座单元上设有与定位孔相配合的定位柱，这样设置能够将插座单元牢固地地位并固定在PCB板上，防止焊接脚与铜膜之间的焊接部位受力而导致脱焊等情况，更有利于本技术可靠性的提高。附图说明图I是本技术电源转换器的装配示意图。图2是本技术电源转换器的插座单元与PCB板连接后的结构示意图。图中所示，I、壳体，2、插座单元，3、孔，4、PCB板，5、火线焊接脚，6、零线焊接脚，7、地线焊接脚，8、火线，9、零线，10、地线，11、焊盘，12、定位孔，13、定位柱，14、圆形焊盘。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术电源转换器，它包括壳体I和电源线，壳体I上设有至少一个插座单元2，插座单元2设有可插接插头上的插脚的孔3，每个孔3内设置一个用于电连接插脚的电极，电极分为火线电极和零线电极这两种，一个孔3设置一种电极,壳体I内设有PCB板4,PCB板4上设有火线8和零线9，所述火线8与电源线的火线导线电连接，所述零线9与电源线的零线导线电连接；插座单元2设有火线焊接脚5和零线焊接脚6，火线焊接脚5 —端与火线电极电连接，零线焊接脚6 —端与零线电极电连接,火线焊接脚5另一端与火线8电连接，零线焊接脚6另一端与零线9电连接。它还包括地线电极；所述PCB板4上还设有地线10，所述地线10与电源线的地线导线电连接；所述插座单元2还设有地线焊接脚7，地线焊接脚7 —端与地线电极电连接，地线焊接脚7另一端与地线10电连接。火线焊接脚5为火线电极突出于插座单元2背面的部分，零线焊接脚6为零线电极突出于插座单元2背面的部分，地线焊接脚7为地线电极突出于插座单元2背面的部分。PCB板4设有定位孔12，插座单元2上设有与定位孔12相配合的定位柱13。本例中，所述插座单元2为分立的四个，事实上，也可以是做在一起，即一块整体配件上划分出各个区域，每个区域中设置孔3，孔3中设置火线电极、零线电极和地线电极，每个区域的背面伸出火线焊接脚5、零线焊接脚6和地线焊接脚7，每个区域就视为一个插座单元2，图中，每个插座单元2设有五个孔3，这五个孔3分别是适合具有两个插脚的插头的两个孔3和适合具有三个插脚的插头的三个孔3，为了简化结构，降低成本，五个孔3中设有的各火线电极之间是相互电连接后再共用火线焊接脚5，零线电极和地线电极与零线焊接脚6和地线焊接脚7之间也是这种结构；孔3位于插座单元2的正面；PCB板4与壳体I的连接为卡接式，也可以是螺钉固定连接；为了方便生产，壳体I分为两部分，之间用螺钉连接。所述火线焊接脚5、零线焊接脚6和地线焊接脚7各自与火线8、零线9和地线10锡焊连接同现有技术，即火线8、零线9和地线10设有焊盘11，各焊接脚插入焊盘11中，然后通过焊接机焊接。电源线的火线导线、零线导线和地线导线各自与火线8、零线9和地线10通过锡焊连接，图中，PCB板4上右边的三个圆形焊盘14就是留给它们连接用的，为简 化视图，电源线省略未画。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源转换器，它包括壳体(I)和电源线，壳体(I)上设有至少一个插座单元(2)，插座单元(2)设有可插接插头上的插脚的孔(3)，每个孔(3)内设置一个用于电连接插脚的电极，电极分为火线电极和零线电极这两种，一个孔(3)设置一种电极，其特征在于，壳体⑴内设有PCB板(4)，PCB板(4)上设有火线⑶和零线(9)，所述火线⑶与电源线的火线导线电连接，所述零线(9)与电源线的零线导线电连接；插座单元(2)设有火线焊接脚(5)和零线焊接脚(6)，火线焊接脚(5) —端与火线电极电连接，零线焊接脚(6) —端与零线电极电连接，火线焊接脚(5)另一端与火线(8)电连接，零线焊接脚(6)另一端与零线(9)电连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明山，
申请(专利权)人：张明山，
类型：实用新型
国别省市：