一种光伏组件制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种光伏组件，所述组件包括：与串接好的电池串形状相匹配的背板；粘结在所述背板上的弹性壳体，所述弹性壳体为一体成型结构，包括底板及侧壁；铺设在所述弹性壳体的底板上的电池串；铺设在所述电池串上方的柔性高透明垫膜；铺设在所述垫膜上方的基片，所述基片的形状与所述电池串的形状相匹配；其中，所述弹性壳体的侧壁设置有汇流带出口；所述弹性壳体的底板内设置有抽气通道，所述抽气通道通过设置在所述底板上的多个导气孔与所述底板上表面的空间连通；所述底板上设置有抽气口，所述抽气口与所述抽气通道连通；所述多个导气孔对应所述电池串的电池片缝隙处。本实用新型专利技术实施提供的光伏组件具有较高的光电转换效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池制作工艺
，更具体地说，涉及一种光伏组件。
技术介绍
随着能源危机的日益凸显，开发利用新能源成为当今能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有无污染、无地域性限制、取之不竭等优点，研究太阳能发电成为开发利用新能源的主要方向。太阳能发电分为光热发电和光伏发电。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳能光伏组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电系统。太阳能光伏组件是由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，当太阳光照射到光伏组件表面时会产生光生电流。现有技术对太阳能光伏组件进行封装时按照背板、固体胶层、电池串、固体胶层、基片的顺序进行敷设的，参考图1，图I为现有技术中一种常见的光伏组件敷设顺序示意图，图中所示敷设顺序，自下而上分别为玻璃板I (背板)、固体胶层2(现有技术中常用的一种固体胶层为EVA或PVB胶)、电池串3、固体胶层4、玻璃板5 (基片)。敷设完成后，将其放入层压机内进行抽真空处理，抽出组件内的空气，然后高温加热使固体胶层熔化将电池和基片粘接在一起，冷却固定后，再通过修边、装框等处理完成组件的封装。通过上述描述可知，现有光伏组件封装技术通过固体胶层对电池串进行固定，固体胶层经过高温加热熔化再凝结后将基片、电池串及背板粘结固定。然而，由于电池串与基片之间的介质厚度较大，即固体胶层厚度较大，且所述固体胶层易老化变色，从而导致太阳能光伏组件的光电转换效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种光伏组件，所述光伏组件的光电转换效率较高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种光伏组件，所述光伏组件包括与串接好的电池串形状相匹配的背板；粘结在所述背板上的弹性壳体，所述弹性壳体为一体成型结构，包括底板及侧壁；铺设在所述弹性壳体的底板上的电池串；铺设在所述电池串上方的柔性高透明垫膜；铺设在所述垫膜上方的基片，所述基片的形状与所述电池串的形状相匹配；其中，所述弹性壳体的侧壁设置有汇流带出口 ；所述弹性壳体的底板内设置有抽气通道，所述抽气通道通过设置在所述底板上的多个导气孔与所述底板上表面的空间连通；所述底板上设置有抽气口，所述抽气口与所述抽气通道连通；所述多个导气孔对应所述电池串的电池片缝隙处。优选的，上述光伏组件中，所述光伏组件还包括设置在所述抽气通道内的多个气体膨胀腔。优选的，上述光伏组件中，所述多个气体膨胀腔与所述多个导气孔一一相对应。优选的，上述光伏组件中，所述多个导气孔成矩阵式分布。优选的，上述光伏组件中，还包括设置在所述抽气口内的单向导气气嘴。优选的，上述光伏组件中，所述基片为玻璃基片。优选的，上述光伏组件中，所述背板为金属背板。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的光伏组件包括与串接好的电池串形状相匹配的背板；粘结在所述背板上的弹性壳体，所述弹性壳体为一体成型结构，包括底板及侧壁；铺设在所述弹性壳体的底板上的电池串；铺设在所述电池串上方的柔性高透明垫膜；铺设在所述垫膜上方的基片，所述基片的形状与所述电池串的形状相匹配；其中，所述弹性壳体的侧壁设置有汇流带出口 ；所述弹性壳体的底板内设置有抽气通道，所述抽气通道通过设置在所述底板上的多个导气孔与所述底板上表面的空间连通；所述底板上设置有抽气口，所述抽气口与所述抽气通道连通；所述多个导气孔对应所述电池串的电池片缝隙处。所述光伏组件电池串与所述基片之间为一层柔性高透明垫膜，相对于现有技术中的固体胶层厚度，大大降低了基片与电池串之间介质的厚度，从而降低了所述介质对光的吸收，同时所述垫膜透光性好，不易变色发黄，能够保证电池串接收到较多的光能。因此，所述光伏组件相对于现有的光伏组件其光电转换效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中常见的一种光伏组件敷设顺序示意图；图2为本技术实施例提供的一种光伏组件结构示意图；图3为本技术实施例所提供的一种光伏组件封装方法流程示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，现有技术在进行光伏组件封装时是利用固体胶层进行组件的封装固定，按照图I所示顺序敷设组件中各部件，将敷设好的组件放入层压机进行抽真空处理，然后进行高温加热使固体胶层熔化，固体胶层经过加热再凝结后将基片、电池串及背板粘结固定。专利技术人研究发现，现有技术生产的光伏组件电池串与基片之间的固体胶层厚度较大，对入射光能量吸收较多；同时所述固体胶层易老化变色，导致其透光性能变差。在入射光强度一定的情况下，上述两个因素将导致电池串实际所接收到光的能量减少，从而降低了光伏组件整体的光电转换效率。针对上述问题，本技术提供了一种光伏组件，该组件包括与串接好的电池串形状相匹配的背板；粘结在所述背板上的弹性壳体，所述弹性壳体为一体成型结构，包括底板及侧 壁；铺设在所述弹性壳体的底板上的电池串；铺设在所述电池串上方的柔性高透明垫膜；铺设在所述垫膜上方的基片，所述基片的形状与所述电池串的形状相匹配；其中，所述弹性壳体的侧壁设置有汇流带出口 ；所述弹性壳体的底板内设置有抽气通道，所述抽气通道通过设置在所述底板上的多个导气孔与所述底板上表面的空间连通；所述底板上设置有抽气口，所述抽气口与所述抽气通道连通；所述多个导气孔对应所述电池串的电池片缝隙处。对组件进行抽真空处理后，各部件在真空负压作用下封装固定，在基片与电池串之间铺设的一层柔性高透明垫膜，用于保护、固定电池串，所述柔性高透明垫膜厚度较薄，且透光性能优良，相对于现有技术，在入射光强度一定时，电池串所接收的光能更多，从而提高了光伏组件的光电转换效率。以上是本申请的核心思想，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。实施例一在上述技术方案的基础上，本实施例提供了一种光伏组件，参考图2，所述光伏组件包括与串接好的电池串3形状相匹配的背板6 ；粘结在所述背板6上的弹性壳体7，所述弹性壳体7为一体成型结构，包括底板及侧壁，所述弹性壳体的侧壁设置有汇流带出口 9 ;所述弹性壳体7的底板内设置有抽气通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括 与串接好的电池串形状相匹配的背板； 粘结在所述背板上的弹性壳体，所述弹性壳体为一体成型结构，包括底板及侧壁； 铺设在所述弹性壳体的底板上的电池串； 铺设在所述电池串上方的柔性高透明垫膜； 铺设在所述垫膜上方的基片，所述基片的形状与所述电池串的形状相匹配； 其中，所述弹性壳体的侧壁设置有汇流带出口 ；所述弹性壳体的底板内设置有抽气通道，所述抽气通道通过设置在所述底板上的多个导气孔与所述底板上表面的空间连通；所述底板上设置有抽气口，所述抽气口与所述抽气通道连通；所述多个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬欣，王士元，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：