太阳能空气平板集热器的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能空气平板集热器的加工装置，包括：吸热芯制作装置、镀膜装置和方集管加工装置，所述吸热芯制作装置包括依次连接的吸热芯铝棒加热装置、吸热芯模具、吸热芯校直装置和吸热芯磁效装置，所述镀膜装置包括依次连接的表面处理装置、镀膜条件判定装置、翅片镀膜炉和检测装置，所述方集管加工装置包括依次连接的方集管铝棒加热装置、方集管模具、方集管校直装置、方集管磁效装置、方集管镀膜炉和冲孔装置。通过上述方式，本实用新型专利技术的太阳能空气平板集热器加工装置结构简单紧凑，能够减少中间设备，降低初投资，缩短回收期，减少传热环节，避免二次换热，提高集热效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能集热
，特别是涉及一种太阳能空气平板集热器的加工装置。
技术介绍
随着全社会节能环保意识的增强，太阳能作为一种清洁、低廉、可持续的能源受到了普遍的关注。太阳能集热器作为太阳能利用的一个重要领域，相对于其它太阳能利用技 术而言，其不但结构简单、成本低廉、便于维护，而且使用的可靠性高，一次安装后无需消耗任何外在的动力，可以为人们的生活、生产活动提供大量热水，极大地提高了人们的生活质量。依据工作性质的不同，太阳能集热器主要包括空气集热器和水集热器，其中太阳能空气集热器在建筑采暖和新风、工农业干燥等领域具有广泛的应用前景。和传统的太阳能热水集热加工装置相比，采用太阳能空气平板集热器的加工装置能够提高集热效率，降低设备和初投资，缩短回收期，减少传热环节，避免二次换热，解决了冬季冻管的问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种阳能空气平板集热器的加工装置结构简单紧凑，能够减少设备，降低初投资，缩短回收期，减少传热环节，避免二次换热，提高集热效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种太阳能空气平板集热器的加工装置，包括吸热芯制作装置、镀膜装置和方集管加工装置，所述吸热芯制作装置包括依次连接的吸热芯铝棒加热装置、吸热芯模具、吸热芯校直装置和吸热芯磁效装置，所述镀膜装置包括依次连接的表面处理装置、镀膜条件判定装置、翅片镀膜炉和检测装置，所述方集管加工装置包括依次连接的方集管铝棒加热装置、方集管模具、方集管校直装置、方集管磁效装置、方集管镀膜炉和冲孔装置。在本技术一个较佳实施例中，所述吸热芯采用铝合金拉制工艺制成。在本技术一个较佳实施例中，所述吸热芯铝棒加热装置的温度为450°C 500°C，所述方集管铝棒加热装置的温度为450°C 500°C。在本技术一个较佳实施例中，所述翅片镀膜炉的温度为50°C 80°C，所述方集管镀膜炉的温度为50°C 80°C。在本技术一个较佳实施例中，所述吸热芯模具的尺寸与吸热芯的尺寸相适配。在本技术一个较佳实施例中，所述方集管模具的尺寸与方集管的尺寸相适配。本技术的有益效果是本技术的太阳能空气平板集热器加工装置结构简单紧凑，能够减少设备，降低初投资，缩短回收期，减少传热环节，避免二次换热，提高集热效率。附图说明图I是本技术太阳能空气平板集热器加工装置一较佳实施例的结构示意图；图2是吸热芯制作装置一较佳实施例的结构示意图； 图3是镀膜装置一较佳实施例的结构示意图；图4是方集管加工装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、吸热芯制作装置，11、吸热芯铝棒加热装置，12、吸热芯模具，13、吸热芯校直装置，14、吸热芯磁效装置，2、镀膜装置，21、表面处理装置，22、镀膜条件判定装置，23、翅片镀膜炉，24、检测装置，3、方集管加工装置，31、方集管铝棒加热装置，32、方集管模具，33、方集管校直装置，34、方集管磁效装置，35、方集管镀膜炉，36、冲孔>j-U ρ α装直。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I至图4，本技术实施例包括一种太阳能空气平板集热器的加工装置，包括吸热芯制作装置I、镀膜装置2和方集管加工装置3。所述吸热芯制作装置包括依次连接的吸热芯铝棒加热装置11、吸热芯模具12、吸热芯校直装置13和吸热芯磁效装置14。吸热芯采用铝合金拉制工艺将翅片和空气流道整体成型形成，具体的制作步骤为首先采用吸热芯铝棒加热装置11对铝棒进行加热，其中加热温度为450°C 500°C，优选加热温度为500°C ;其次把铝棒挤压在吸热芯模具12中，模具的尺寸按照吸热芯的尺寸确定；然后采用吸热芯校直装置13对吸热芯进行牵引校正；最后采用吸热芯磁效装置14在吸热芯表面进行磁效处理。所述镀膜装置2包括依次连接的表面处理装置21、镀膜条件判定装置22、翅片镀膜炉23和检测装置24。吸热芯镀膜的具体步骤为首先采用表面处理装置21对吸热芯的翅片表面依次采用酸洗、碱洗、水洗和超声波清洗；其次采用镀膜条件判定装置22对翅片表面的镀膜条件进行检测和判定；然后在翅片镀膜炉23内对翅片表面进行磁控溅射蓝钛镀膜，翅片镀膜炉23内的温度不得低于80°C ；最后采用检测装置24对镀膜的吸收率和发射率进行检测，通过检测翅片表面镀膜的吸收率(95% ±2% )和发射率(彡4% )来判别镀膜是否合格。所述方集管加工装置3包括依次连接的方集管铝棒加热装置31、方集管模具32、方集管校直装置33、方集管磁效装置34、方集管镀膜炉35和冲孔装置36。方集管的具体加工步骤为首先，采用方集管铝棒加热装置31对铝棒进行加热，其中加热温度为450°C 500°C，优选加热温度为500°C ;第二，把铝棒挤压在方集管模具32中，模具的尺寸按照方集管的尺寸确定；第三，采用方集管校直装置33对方集管进行牵引校正；第四，采用方集管磁效装置34在方集管表面进行磁效；第五，在方集管镀膜炉35内对方集管表面镀黑色吸热膜，温度不得低于80°C ;最后采用冲孔装置36在方集管的窄边冲孔，孔的尺寸与吸热板芯的空气流道相对应。把各个部件组装连接就制备成太阳能空气平板集热器，集热板具体的组装工作过程为a、把多个吸热芯拼装成一块整板；b、把方集管和吸热芯进行连接；c、对方集管和 吸热板装配成的组件进行试压，检测各部件的密封性能；d、把边框固定在集热板的四周。本技术的太阳能空气平板集热器加工装置有益效果是结构简单紧凑，能够减少设备，降低初投资，缩短回收期，减少传热环节，避免二次换热，提闻集热效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能空气平板集热器的加工装置，其特征在于，包括吸热芯制作装置、镀膜装置和方集管加工装置，所述吸热芯制作装置包括依次连接的吸热芯铝棒加热装置、吸热芯模具、吸热芯校直装置和吸热芯磁效装置，所述镀膜装置包括依次连接的表面处理装置、镀膜条件判定装置、翅片镀膜炉和检测装置，所述方集管加工装置包括依次连接的方集管铝棒加热装置、方集管模具、方集管校直装置、方集管磁效装置、方集管镀膜炉和冲孔装置。2.根据权利要求I所述的太阳能空气平板集热器的加工装置，其特征在于，所述吸热芯采用铝合金拉制工艺制成。3.根据权利要求I所述的太...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋绿林，
申请(专利权)人：常州天天太阳能有限公司，常州大学，
类型：实用新型
国别省市：