涡轮涡扇发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种涡轮涡扇发电系统，该系统包括：送风漏斗（020）、涡轮涡扇（400）、涡轮涡扇安装结构、电机组件和控制装置。涡轮涡扇（400）通过传动装置带动发电机（140）转动，风能通过送风漏斗（020）进风，其中涡轮涡扇（400）是由若干与水平面呈75°夹角螺旋扭曲安装于轮毂的叶片组装而成，其优点是，结构简单、成本低，通过电机组件达到一定的运转速度，从而最有效的利用风能，即可实现风能发电，节能环保、物尽其用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发电系统，尤其为一种涡轮涡扇发电系统。技术背景我国近些年来出现了大面积“拉闸限电”现象。造成电力供应紧张的原因既有经济快速增长，高耗能产业急速发展的因素，也有能源结构不合理，新能源、可再生能源开发不足方面的因素。中国目前的电力供应主要以水力发电和火力发电为主，一旦干旱严重或煤炭供应紧张，电力供应就会受到很大的影响。而风能作为一种重要的可再生能源，取之不尽、用之不竭，因而风力发电技术在国内外受到了极大的重视。由于自然风的速度和方向是随机变化的，风能具有不稳定的特性，因此风力发电存在功率调节、变速运行、对风调节和变浆距等问题。由于在地面上利用太阳能要受到大气层衰减的影响，还要受阴晴天、日出日落、地理位置等影响，因此太阳能的利用率较低，而且能量不平衡。为此，本申请的专利技术人针对上述传统技术的缺陷，通过本申请特提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术目的是，提供一种涡轮涡扇发电系统，解决不同风力下都能够发电的，涡轮涡扇制造、运输、安装所面临的难题。本技术的工作原理自然风通过高压强力送风机经送风漏斗输送，输送进来的风带动涡轮涡扇随着风一起转动，同时滚轮会在运行轨道上滚动运行，而与涡轮涡扇连接的运转齿圈会随着涡轮涡扇一起转动，那么与运转齿圈啮合的小齿轮就会高速转动，达到发电机组需要的转速时发电机开始发电。另外该发电设备外置于一静止叶片筒内，使底层风沿着该筒壁螺旋上升到下一组涡轮涡扇发电装置中。为实现上述目的，本技术解决的主要技术问题是，第一，采用涡轮涡扇设计，涡轮涡扇由若干与水平面呈75°夹角螺旋扭曲安装于轮毂的叶片组装而成，涡轮涡扇置于一静止叶片筒内，该静止叶片筒内壁装有若干与水平面呈75°夹角螺旋扭曲安装的叶片，从而可以使风沿着叶片角度流动，就会形成像龙卷风一样向上呈75°角旋转上升的高速热气流；第二，涡轮涡扇的安装结构中的运行轨道保证了涡轮涡扇在风的作用下进行转动，同时润轮润扇对轨道圆心内部有一定的向心角度，就会使润轮润扇在轨道上向心做圆周运动，不会走直线或向其它方向运行；第三，与涡轮涡扇连接的运转齿圈会随着涡轮涡扇一起转动，从而带动与运转齿圈相啮合的小齿轮高速转动，当达到发电机组需要的转速时发电机开始发电。本技术技术方案是，所给出的涡轮涡扇发电系统构成包括涡轮涡扇、涡轮涡扇的安装结构、发电机组和控制装置。涡轮涡扇通过运转齿圈与小齿轮啮合，小齿轮轴同轴依次还装有圆柱体动力分配器、变速器、高压电磁助力器和发电机，当小齿轮运转速度达到发电机组需要的转速时发电机开始发电；当小齿轮运转速度较低时，高压电磁助力器可以起到助力的作用，从而带动发电机来发电。上述技术方案中，所述涡轮涡扇结构包括内叶片、外叶片、涡轮涡扇主体。所述内叶片螺旋扭曲焊接在涡轮涡扇主体的内壁；外叶片螺旋扭曲焊接在涡轮涡扇的外壁，且所述内叶片和外叶片与水平面呈75°夹角。扭曲是为了使叶顶至叶根处扬程相等，避免涡流损失。因为当叶轮旋转时，由于沿半径方向的线速度不同，为了得到同样的扬程，沿半径方向叶片各截面的安装角不相等，愈接近外缘其安装角就愈小，因此，叶片呈扭曲状。本涡轮涡扇充分利用风能运动，利用从中心到外围转速递增的涡流使流体风自动从涡流中心区吸入涡流中，利用涡流中心产生吸力，将送风机送来的风向上提升，促使发电机发电。优选的是，所述涡轮涡扇为风力发电叶轮。本技术的涡轮涡扇不仅适于风向不同环境，也适于风力比较小的环境中，将更多的风能转换为机械能，进而转换为电能。优选的是，所述涡轮涡扇的主体为圆筒，该圆筒有一定的厚度，便于内外叶片的焊接。优选的是，所述涡轮涡扇的主体内外都装有叶片。外叶片将送风机抽送来的风汇集于涡轮涡扇的内部；内叶片将汇集风抽送到上空。优选的是，所述涡轮涡扇的叶片在2° -5°螺旋角之间扭曲地安装于主体壁上，总体呈螺旋上升趋势。优选的是，所述涡轮涡扇的叶片根据进入涡轮涡扇的气流量不同来定其数量，一般以内外数目比例为I :2。优选的是，所述涡轮涡扇是由若干与水平面呈75°夹角螺旋扭曲安装于主体内外壁的叶片组装而成，并且内外壁的叶片数目呈I :2有错开有相对的安装于主体内外壁上。优选的是，所述涡轮涡扇的内外叶片配置不同，内外叶片的分布有相对的和错开的。保证了更有效的接受风能。优选的是，所述涡轮涡扇中内部有9个叶片，外部有18个叶片，由于内外叶片配置不同，所以它们的分布有相对的，有错开的。这样减少了风能的损失，保证了更多的风被提升到上空。叶片数量乃是该技术的最佳数量，当然我们也可以根据实践需要增加或减少叶片的数目，内叶片可以选择6片或7片或9片或10等，外叶片可以对应根据内叶片的增加而增加，内叶片的减少而减少。优选的是，所述涡轮涡扇中的叶片展开平后为长方形。当然我们也不排除其他的形状叶片，如倒宽卵形-长宽近相等，最宽处近上部的叶形(如玉兰)；圆形-长宽近相等，最宽处近中部的叶形(如莲)；宽卵形-长宽近相等，最宽处近下部的叶形(如马甲子)；倒卵形-长约为宽的I. 5 2倍，最宽处近上部的叶形(如栌兰)；椭圆形-长约为宽的I. 5 2倍，最宽处近中部的叶形(如大叶黄杨)；卵形-长约为宽的I. 5 2倍，最宽处近下部的叶形(如女贞)；倒披针形-长约为宽的3 4倍，最宽处近上部的叶形(如鼠曲草)；长椭圆形-长约为宽的3 4倍，最宽处近中部的叶形(如金丝梅)；披针形-长约为宽的3 4倍，最宽处近下部的叶形(如柳)；线形-长约 为宽的5倍以上，最宽处近中部的叶形(如沿阶草)；剑形-长约为宽的5倍以上，最宽处近下部的叶形(如石菖蒲)，至于为其它形状的，尚有三角形、戟形、箭形、心形、肾形、菱形、匙形、镰形、偏斜形等。优选的是，所述涡轮涡扇的叶片均匀分布。内叶片均匀地安装在主体内壁上，外叶片均匀地安装在主体外壁上。优选的是，所述涡轮涡扇的内外叶片与水平面呈75° -80°夹角，当涡轮涡扇发生转动时将送风机送来的风转变成像龙卷风一样一致的旋转上升的热气流，急速提升到上空。上述方案中，所述涡轮涡扇的安装结构，其包括运行轨道、涡轮涡扇、黄油固定圈、运转齿圈，所述涡轮涡扇由运行轨道上的柱销托起，涡轮涡扇上平面装有黄油固定圈，黄油固定圈通过螺栓组连接了运转齿圈；所述运行轨道包括轨道、柱销、滚轮支架；所述轨道由轨道外侧凹面、轨道内侧凹面、轨道上凹面、轨道上支撑沿、轨道下支撑沿组成；所述涡轮涡扇由涡轮主体、内叶片、外叶片组成。优选的是，所述涡轮涡扇的安装结构由运行轨道、黄油固定圈、运转齿圈组成。优选的是，所述柱销和滚轮支架各为五个，均匀的分布在轨道上，并且柱销焊接在滚轮支架的上平面上。优选的是，所述运行轨道由三段阶梯式的圆弧形轨道组成的圆周轨道。分成三段阶梯式，当托运和安装时都很方便，同时可以简单轻巧的将装有滚轮的滚轮支架卡在轨道上。每段圆弧形轨道做成阶梯形式后用若干螺栓组组连接将阶梯式的三段安装成一个整圆轨道，进而安装简单易行而且满足了动力运转的需求。优选的是，所述涡轮涡扇由运行轨道的柱销托起，该柱销的上端面为圆平面。优选的是，所述运行轨道内装有滚轮，该滚轮为锥形圆柱滚轮，锥形滚轮中间装有一滚轮轴，滚轮轴安装于侧面开有小孔的圆孔中，进而将锥形圆柱滚轮安装于滚轮支架上。优选的是，所述运行轨道设有轨道上凹面，锥形圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡轮涡扇发电系统，该系统包括送风漏斗(020)、涡轮涡扇(400)、涡轮涡扇安装结构、若干电机组件和控制装置，涡轮涡扇(400)通过传动装置带动发电机(140)转动，风能通过送风漏斗(020)进风，其中涡轮涡扇(400)是由若干与水平面呈75°夹角螺旋扭曲安装于轮毂的叶片组装而成。2.如权利要求I的涡轮涡扇发电系统，其特征在干所述送风漏斗(020)由漏斗(023)、送风管道(022)组成。3.如权利要求2的涡轮涡扇发电系统，其特征在于漏斗(023)的大口向上，小口向下。4.如权利要求I或2的涡轮涡扇发电系统，其特征在于漏斗(023)的大口与混凝土基台(100)的底部接触。5.如权利要求I或2的涡轮涡扇发电系统，其特征在于漏斗(023)的下端连接有四根.90°折弯的送风管道(022)，送风管道(022)由厚度为IOmm的钢板卷管焊接而成。6.如权利要求5的涡轮涡扇发电系统，其特征在于每ー送风管道(022)的水平端ロ各安装一个高压強力送风机(021)。7.如权利要求I的涡轮涡扇发电系统，其特征在于涡轮涡扇(400)是由若干与水平面呈75°夹角螺旋扭曲安装于主体内外壁的叶片组装而成，并且内外壁的叶片数目呈I :2有错开有相対的安装于主体内外壁上。8.如权利要求I的涡轮涡扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：周登荣，周剑，
申请(专利权)人：周登荣，周剑，
类型：实用新型
国别省市：