电火花电极修正装置制造方法及图纸

一种电火花电极修正装置，其特征在于所述电极修正装置包括一电极夹持部，该电极夹持部夹持设置一待修正电极，该待修正电极位于工作液中的一待修正工件内。该电火花电极修正装置能够用于较细和所需规格尺寸电火花电极修正加工，其能够按照意愿和要求加工出适合尺寸的电火花电极，且控制方便，成品率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电火花电极技术，具体的涉及一种用于修正电极直径规格以适合不同孔径加工需要的电火花电极修正装置。
技术介绍
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式的飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。 现有的电火花电极在进行孔加工作业时，特别是进行较细小孔径加工时所采用的电火花电极的成本较高，一般直径0. lmm-o. 2mm的电火花电极的价格在千兀人民币以上。
技术实现思路
本技术提供了一种能够用于较细和所需规格尺寸电火花电极修正加工的电火花电极修正装置，其能够按照意愿和要求加工出适合尺寸的电火花电极，且控制方便，成品率闻。本技术所采用的技术方案如下一种电火花电极修正装置，其特征在于所述电极修正装置包括一电极夹持部，该电极夹持部夹持设置一待修正电极，该待修正电极位于工作液中的一待修正工件内。具体实施方式中，所述电机夹持部为直径大于0. 25mm电极夹持设备。—实施方式中，所述待修正电极的下端位于一待修正工件的内孔中，所述待修正电极与该内孔同心放置。一实施方式中，所述待修正工件的内孔为一通孔。该电火花电极修正装置利用电极的自耗工艺，将粗规格的电极加工成所需规格尺寸的电极。在实际电火花加工孔时，由于目前所销售的小直径电极仅仅有直径0. Imm,0.15mm、0. 2mm和0. 25mm几种,在进行一些孔径加工时,会因为电极尺寸不符合要求导致尺寸太接近或者差异太大，尺寸太接近加工不方便，而尺寸太小则加工时间过程，而且由于超细电极在加工时容易出现夹持抖动，且该抖动的消除非常困难。该电极修正装置能够随意加工出符合规格要求的电极。修正工件可以均匀的消耗电机的外层物质，得到所需的细度。本技术的有益效果在于，该电火花电极修正装置能够用于较细和所需规格尺寸电火花电极修正加工，其能够按照意愿和要求加工出适合尺寸的电火花电极，且控制方便，成品率高。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的阐述。附图说明图I是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图I所示，该电火花电极修正装置系利用电极自耗工艺来获取所需尺寸细度的电极，其包括一电极夹持部10，电极夹持部为直径大于0. 25mm电极夹持设备。该电极夹持部夹持设置一待修正电极20，该待修正电极位于工作液30中的一待修正工件40内。待修 正电极的下端位于该待修正工件的内孔中，该内孔为一通孔，所述待修正电极与该内孔同心放置。权利要求1.一种电火花电极修正装置,其特征在于所述电极修正装置包括一电极夹持部，该电极夹持部夹持设置一待修正电极，该待修正电极位于工作液中的一待修正工件内。2.根据权利要求I所述的电火花电极修正装置，其特征在于所述电极夹持部为直径大于O. 25mm电极夹持设备。3.根据权利要求I所述的电火花电极修正装置，其特征在于所述待修正电极的下端位于一待修正工件的内孔中，所述待修正电极与该内孔同心放置。4.根据权利要求3所述的电火花电极修正装置，其特征在于所述待修正工件的内孔为一通孔。专利摘要一种电火花电极修正装置，其特征在于所述电极修正装置包括一电极夹持部，该电极夹持部夹持设置一待修正电极，该待修正电极位于工作液中的一待修正工件内。该电火花电极修正装置能够用于较细和所需规格尺寸电火花电极修正加工，其能够按照意愿和要求加工出适合尺寸的电火花电极，且控制方便，成品率高。文档编号B23H9/14GK202377627SQ201120258070公开日2012年8月15日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者胡岂凡, 许锦华 申请人:华努迪克(苏州)电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡岂凡，许锦华，
申请(专利权)人：华努迪克苏州电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：