改进扩环机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进扩环机，包括扩环台面，扩环台面中部的台面上设有6块L形滑块，6块L形滑块围成圆，6块L形滑块的中心内部设有锥体块，锥体块设置在液压缸轴上，在扩环台面上均匀设置供L形滑块滑动的6条滑道，在扩环台面上设置自动旋转机构且至少为三个，所述的自动旋转机构位于扩环台面的内部包括驱动电机，驱动电机上设有驱动轮，驱动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮与转动辊连接，转动辊下方设有支撑台面，支撑台面下方设有4个支撑弹簧柱，均匀分布在转动辊两侧。采用上述结构时候，每个自动旋转机构采用四个弹簧柱能够使工件自转的更加平稳，位置传感器由内置磁环式改为外置拉杆式，维护起来更加方便，减少成本支出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

改进扩环机技术领 域本技术涉及机械行业中的设备，尤其是涉及一种能够将内环扩大的改进扩环机。
技术介绍
目前，在制造航空机件领域中，一些环件需要通过扩环机进行内径扩环达到最终尺寸精度，目前扩内径一般都是采用扩环机进行扩环，现有的扩环机都是基于美国的技术；美国的扩环机使用的时候，零件在自转的时候很不稳定，并且台面强度不够，位置传感器放置在扩环机的内部，不容易进行维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种零件自转稳定，维护方便的改进扩环机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种改进扩环机，包括扩环台面，扩环台面中部的台面上设有6块L形滑块，6块L形滑块围成圆，6块L形滑块的中心内部设有锥体块，锥体块设置在液压缸轴上，在扩环台面上均匀设置供L形滑块滑动的6条滑道，在扩环台面上设置自动旋转机构且至少为三个，所述的自动旋转机构位于扩环台面的内部包括驱动电机，驱动电机上设有驱动轮，驱动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮与转动辊连接，转动辊下方设有支撑台面，支撑台面下方设有4个支撑弹簧柱，均匀分布在转动辊两侧。为了能够压紧皮带，所述的自动旋转机构还包括压紧轮，位于驱动轮和从动轮之间。进一步的为了方便位置传感器的维修，所述的扩环台面下方还设有拉杆式位置传感器。本技术的有益效果是采用上述结构时候，每个自动旋转机构采用四个弹簧柱能够使工件自转的更加平稳，位置传感器由内置磁环式改为外置拉杆式，维护起来更加方便，减少成本支出。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的左视结构示意图；图3是本技术自动旋转机构的结构示意图；图4是图3的左视结构示意图。图中1、L形滑块；2、扩环台面；3、锥体块；4、液压缸；5、液压缸轴；6、位置传感器；7、滑道；8、自动旋转机构；8-1、驱动轮；8-2、压紧轮；8-3、从动轮；8-4、转动辊；8-5、支撑弹簧柱；8-6、驱动电机；8_7、皮带。具体实施方式如图I、图2、图3和图4所示一种改进扩环机，包括扩环台面2，扩环台面2中部的台面上设有6块L形滑块1，6块L形滑块I围成圆，6块L形滑块I的中心内部设有锥体块3，锥体块3设置在液压缸轴5上，在扩环台面2上均匀设置供L形滑块I滑动的6条滑道7，在扩环台面2上设置自动旋转机构8且至少为三个，所述的自动旋转机构8位于扩环台面2的内部包括驱动电机8-6，驱动电机8-6上设有驱动轮8-1，驱动轮8-1通过皮带8-7与从动轮8-3连接，从动轮8-3与转动辊8-4连接，转动辊8-4下方设有支撑台面，支撑台面下方设有4个支撑弹簧柱8-5，均匀分布在转动辊8-4两侧；自动旋转机构8还包括压紧 轮8-2，位于驱动轮8-1和从动轮8-3之间；扩环台面2下方还设有拉杆式位置传感器6。首先自动旋转机构8运动带动转动辊8-4上的工件转动，液压缸4动作带动锥体块3向上运动，锥体块3的斜面与L形滑块I接触，推动L形滑块I沿着滑道7径向运动，L形滑块I的外表面作用在工件环形内表面上，完成扩环动作。因为原设备台面开裂，进行加厚上台面I. 5”，能够有效的提高台面强度；3个自动旋转机构8每个机构为4个支撑弹簧柱8-5，使得零件自转变得稳定可靠；改变锥体块3斜面角度及内孔大小，使得径向行程由52mm提高到92mm，这样内径异形的产品可以实现单火加热并在10秒内直接上料(原为多火，上料为间接时间很长，约I分钟)；扩展台面尺寸，由43”台面扩大至59”，直接扩大了产品加工尺寸范围；位置传感器6由内置磁环式改为外置拉杆式，方便维护。权利要求1.一种改进扩环机，包括扩环台面(2)，扩环台面(2)中部的台面上设有6块L形滑块(1)，6块L形滑块(I)围成圆，6块L形滑块(I)的中心内部设有锥体块(3)，锥体块(3)设置在液压缸轴(5)上，在扩环台面(2)上均匀设置供L形滑块(I)滑动的6条滑道(7)，在扩环台面(2)上设置自动旋转机构(8)且至少为三个，其特征是所述的自动旋转机构(8)位于扩环台面(2 )的内部包括驱动电机(8-6 )，驱动电机(8-6 )上设有驱动轮(8-1)，驱动轮(8-1)通过皮带(8-7)与从动轮(8-3)连接，从动轮(8-3)与转动辊(8-4)连接，转动辊(8-4)下方设有支撑台面，支撑台面下方设有4个支撑弹簧柱(8-5)，均匀分布在转动辊(8-4)两侧。2.根据权利要求I所述的改进扩环机，其特征是所述的自动旋转机构(8)还包括压紧轮(8-2)，位于驱动轮(8-1)和从动轮(8-3)之间。3.根据权利要求I所述的改进扩环机，其特征是所述的扩环台面(2)下方还设有拉杆式位置传感器(6 )。专利摘要本技术涉及一种改进扩环机，包括扩环台面，扩环台面中部的台面上设有6块L形滑块，6块L形滑块围成圆，6块L形滑块的中心内部设有锥体块，锥体块设置在液压缸轴上，在扩环台面上均匀设置供L形滑块滑动的6条滑道，在扩环台面上设置自动旋转机构且至少为三个，所述的自动旋转机构位于扩环台面的内部包括驱动电机，驱动电机上设有驱动轮，驱动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮与转动辊连接，转动辊下方设有支撑台面，支撑台面下方设有4个支撑弹簧柱，均匀分布在转动辊两侧。采用上述结构时候，每个自动旋转机构采用四个弹簧柱能够使工件自转的更加平稳，位置传感器由内置磁环式改为外置拉杆式，维护起来更加方便，减少成本支出。文档编号B21D39/08GK202377411SQ20122001994公开日2012年8月15日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日专利技术者刘小刚, 宋利冰, 杨霄, 陈洪波 申请人:福瑞盛航空机件(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪波，杨霄，宋利冰，刘小刚，
申请(专利权)人：福瑞盛航空机件苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：