锤磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤磨机。该锤磨机包括：位于上部的喂料辊总成和位于下部的壳体，以及位于壳体内部的转锤总成；转锤总成包括：转轴和一端安装在转轴上的锤块，锤块为九十九块。由于该锤磨机的锤块组数和总数量的增加，提高了捶击频率，使得胶片经喂料辊总成喂入后，被锤块直接锤碎，不须反复捶击，从而省略了排料筛的设置，简化了结构，避免了因排料筛局部堵塞和堆积挤压引发排料二次粘连，影响加工质量和效率；另外，锤块的材质由不锈钢代替原来的合金结构钢，更加的耐腐和锋利，提高了锤块的使用寿命和加工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶加工领域，特别涉及一种锤磨机。
技术介绍
锤磨机是标准天然橡胶IS02000 1989(GB/T8081-1999)系列产品，工业化生产中必备的主要加工设备之一。标胶生产线造粒工序的工艺流程和传统锤磨机的工作原理可简述为原料(天然橡胶凝块)经过9-12台绉片机的强力压绉，脱水，去杂后形成一条长度 无限，宽度一定(700mm)，厚度标准(5mm)，含水量< 32 %，杂质含量< O. 462 %，表面花纹均匀的白色天然橡胶带。如图I和图2所示，经输送机送入锤磨机的上部喂料辊总成11，经辊压后，进入锤磨机下部的造粒腔12，腔内有一处于高速旋转状态的转锤总成13，其上安装的六组活动锤块14 (该机型1-8吨/小时均为六组锤块配置)，不仅动量巨大，捶击频率高(84000次/分)，而且锋利，当锤块14与喂料辊压出的胶片接触瞬间，部分动量传递给了胶片，产生剧烈的碰撞，切割效果，使胶片被击碎成小颗粒，从底部的排料筛15网孔中排出，若不能通过排料筛孔的较大碎块，留待筛面上经反复捶击，直到通过排料筛孔为止。这样经锤磨机加工的胶片就变成了弹性很好，粒度均匀的白色橡胶颗粒。然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃强，阮志礼，
申请(专利权)人：王跃强，阮志礼，
类型：实用新型
国别省市：