一种笔记本电脑外壳及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种笔记本电脑外壳，包括一塑料外壳和一金属平板，其特征在于：该塑料外壳为高刚性工程塑料注塑而成，该高刚性工程塑料为弯曲模量大于10GPa的加纤维增强的高性能塑胶料；该塑料外壳的外表面设有一凹面空间，该凹面空间的形状与该金属平板相适配；该金属平板贴合于该塑料外壳的该凹面空间内。本发明专利技术还提供一种制作上述笔记本电脑外壳的方法，其包括以下步骤：(1)塑料外壳注塑成型；(2)准备金属平板；(3)布置胶层；(4)热压贴合。相较于现有技术，本发明专利技术一种笔记本电脑外壳具有塑料和金属双重质感外观的同时，又具有高刚性不易变形且不影响无线通讯的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别涉及一种高刚性工程塑料和金属平板热压结合的笔记本外壳及其制作方法。
技术介绍
在人们日益追求高质量生活的今天，人们对家用产品的造型和外观装饰效果也越来越注重，因此3C产品的外观制作也越来越绚丽多彩。目前3C产品的发展趋势是向薄型化方向发展，具有轻薄特点的金属外观造型开始流行。金属冲压件在3C产品的外壳中应用越来越广泛，但是金属冲压件存在无法长卡勾结构的缺陷，使其在应用时受到限制。专利CN200710030210. 5公开了一种铝镁合金材料与塑料结合的手提电脑外壳的上壳及其制作方法，其采用镁铝合金板材冲压或镁铝合金压铸制作手提电脑上壳的平板部份，采用塑料制作手提电脑上壳的周边部分。在该方法的注塑步骤中，当把处理好的镁铝合金板放入塑料模具中进行注塑成型时，因镁铝合金和塑料的热膨胀系数相差较大，塑料的成型收缩导致镁铝合金件变形严重。若采用该方法制作大面积的笔记本电脑外壳，工件变形严重，良率低，无法大规模量产。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种具有塑胶和金属的双重质感外观、高刚性不易变形且不影响无线通讯效果的笔记本电脑外壳的制作方法。为了达到上述目的，本专利技术提供一种笔记本电脑外壳，包括一塑料外壳和一金属平板，其特征在于该塑料外壳为高刚性工程塑料注塑而成；该塑料外壳的外表面设有一凹面空间，该凹面空间的形状与该金属平板相适配；该金属平板贴合于该塑料外壳的该凹面空间内。较佳地，该高刚性工程塑料为弯曲模量大于IOGPa的加纤维增强的高性能塑胶料。较佳地，该高刚性工程塑料为含50%玻璃纤维的PA塑料(PC+50% GF)、含30%玻璃纤维的PPS塑料(PPS+30% GF)或含40%玻璃纤维的PC塑料(PC+40% GF)。较佳地，该金属平板为铝合金、镁合金、不锈钢或钛合金制成。本专利技术还提供一种制作上述笔记本电脑外壳的方法，其包括以下步骤(I)塑料外壳注塑成型采用高刚性工程塑料注塑成型该笔记本电脑外壳的塑料外壳，该塑料外壳上预留有一凹面空间。(2)准备金属平板准备一金属平板件，其形状与该塑料外壳上的凹面空间相配入口 o(3)布置胶层在该塑料外壳的凹面空间的底面布置胶层。(4)热压贴合通过热压机将该金属平板与该塑料外壳压合成为一体。较佳地，上述步骤(I)中，该高刚性工程塑料为弯曲模量大于IOGPa的加纤维增强的高性能塑胶料。较佳地，上述步骤(I)中，该高刚性工程塑料为PC+50% GF, PPS+30 % GF或含PC+40% GF。较佳地，上述步骤(I)中，该塑料外壳的厚度为0. 8-1. 6mm。较佳地，上述步骤(2)中，该金属平板为铝合金、镁合金、不锈钢或钛合金制成。较佳地，上述步骤⑵中，该金属平板的厚度为0. 1-0. 6mm。较佳地，上述步骤(3)中，该胶层通过点胶、喷胶、涂胶或贴热熔胶的方式布置。相较于现有技术，本专利技术一种笔记本电脑外壳，通过在高刚性工程塑料外壳上热压贴合一片金属平板，使其在具有塑料和金属双重质感外观的同时，又具有高刚性不易变形且不影响无线通讯的效果。本专利技术提供的一种上述笔记本电脑外壳的制作方法，采用弯曲模量大于IOGPa的加纤维增强的高性能塑胶料制作塑料外壳，其热膨胀系数和金属较接近，在热压贴合金属平板后不易变形，生产良率高，工艺简单，可实现大规模量产。附图说明图I为本专利技术一种笔记本电脑外壳的结构爆炸图。图2为本专利技术一种笔记本电脑外壳的制作方法的流程图。具体实施方式下方结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。请参阅图1，其绘示本专利技术一种笔记本电脑外壳的结构爆炸图，其包括一塑料外壳10及一金属平板20,其特征在于,该塑料外壳10的外表面上设有一凹面空间11,该凹面空间11的形状与该金属平板20相适配，该金属平板20贴合于该塑料外壳10的该凹面空间11内。请参阅图2，其绘示本专利技术一种上述笔记本电脑外壳的制作方法的工艺流程图，以下结合实施例对本专利技术一种笔记本电脑外壳的制作方法作进一步详细说明。实施例I步骤101 :根据笔记本电脑塑料外壳的设计形状和规格，采用PA+50% GF高刚性工程塑料通过注塑机注塑成型为笔记本电脑塑料外壳，其厚度为I. 2_。该笔记本电脑塑料外壳的外表面设计预留一个凹面空间，用于贴合金属平板件。该笔记本电脑外壳的外框处理成咬花雾面。步骤102 :根据该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间的设计形状和规格，准备铝合金平板外饰件，其厚度为0. 5mm。步骤103 :在该笔记本电脑塑料外壳上的凹面空间的底面上以点胶的方式均匀布置粘合胶。步骤104 :将该布置好粘合胶的笔记本电脑塑料外壳置放于热压机台上，再将该铝合金平板外饰件配合放入该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间内，热压贴合。实施例2步骤201 :根据笔记本电脑外壳的形状和规格，采用PPS+30% GF高刚性工程塑料、通过注塑机注塑成型为笔记本电脑塑料外壳，其厚度为I. 5_。该笔记本电脑塑料外壳的外表面设计预留一个凹面空间，用于贴合金属平板件。该笔记本电脑塑料外壳的外框处理成咬花雾面。步骤202 :根据该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间的设计形状和规格，准备镁合金平板外饰件，其厚度为0. 6mm。步骤203 :在该笔记本电脑塑料外壳上的凹面空间的底面上喷涂一层粘合胶。步骤204:将该喷好粘合胶层的笔记本电脑塑料外壳置放于热压机台上，再将该镁合金平板外饰件配合放入该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间内，热压贴合。实施例3步骤301 :根据笔记本电脑外壳的形状和规格，采用PPS+30% GF高刚性工程塑料通过注塑机注塑成型为笔记本电脑塑料外壳，其厚度为I. 5_。该笔记本电脑外壳的外表面设计预留一个凹面空间，用于贴合金属平板件。该笔记本电脑外壳的外框处理成镜面。步骤302 :根据该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间的设计形状和规格，准备钛合金平板外饰件，其厚度为0. 3mm。步骤303 :在该笔记本电脑塑料外壳上的凹面空间的底面刷涂一层粘合胶。步骤304 :将该刷涂好粘合胶层的笔记本电脑塑料外壳置放于热压机台上，再将该钛合金平板外饰件配合放入该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间内，热压贴合。实施例4步骤401 :根据笔记本电脑外壳的形状和规格，采用PC+40% GF高刚性工程塑料通过注塑机注塑成型为笔记本电脑塑料外壳，其厚度为I. 2_。该笔记本电脑外壳的外表面设计预留一个凹面空间，用于贴合金属平板件。该笔记本电脑外壳的外框处理成镜面。步骤402 :根据该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间的设计形状和规格，准备不锈钢平板外饰件，其厚度为0. 1mm。步骤403 :在该笔记本电脑塑料外壳上的凹面空间的底面贴上一层热熔胶。步骤404:将该贴好热熔胶的笔记本电脑塑料外壳置放于热压机台上，再将该不锈钢平板外饰件配合放入该笔记本电脑塑料外壳的凹面空间内，热压贴合。相较于现有技术，本专利技术一种笔记本电脑外壳，通过在高刚性工程塑料外壳上热压贴合一片金属平板，使其在具有塑料和金属双重质感外观的同时，又具有高刚性不易变形且不影响无线通讯的效果。本专利技术提供的一种上述笔记本电脑外壳的制作方法，采用弯曲模量大于IOGPa的加纤维增强的高性能塑胶料制作塑料外壳，其热膨胀系数和金属较接近，在热压贴合金属平板后不易变形，生产良率高，工艺简单，可实现大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪梅，吴政道，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：