喷涂缆膏阻水带状光缆制造技术

本发明专利技术涉及一种喷涂缆膏阻水带状光缆，其包括加强芯、SZ绞合在加强芯外周的多根光纤单元、纵包在多根光纤单元外周的金属带、填充在光纤单元与加强芯之间的普通阻水缆膏、挤塑在金属带外周的PE护套，每个所述的光纤单元包括多根光纤、包覆在多根光纤外的松套管、填充在松套管与多根光纤之间的纤膏，所述的金属带靠近光纤单元的侧壁上涂覆有一层喷涂阻水缆膏。本光缆金属带内侧壁上涂覆有喷涂阻水缆膏，当渗水时，该缆膏迅速膨胀将钢带和光纤单元的间隙以及钢带搭接的间隙区域均填满，有效地防止该区域纵向渗水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂缆膏阻水带状光缆。
技术介绍
带状光缆是一类适用于大芯数光缆的结构型式。它有两大优点一是光纤在光缆中密集度高，在同样的光缆直径时，光纤的芯数比一般光缆要大得多；二是光纤熔接方便，由于若干根光纤并成光纤带，一根光纤带可以一次性熔接，因而在施工工程中带来很大方便。所以带状光缆在城域网，特别是接入网中得到广泛应用。传统的带状光缆大都用填充式阻水结构来防止光缆纵向渗水。缆膏填充工艺则大都采用压力填充方法来满足光缆缆芯内的油膏填充，这种工艺的最大问题是无法进行钢(铝)带搭接处的填充，从而造成钢(铝)带搭接处的纵向渗水。铝带因为其质软，故而纵包搭接面平整，易于吻合，通常不太会渗水。但钢带质硬，纵包前需轧纹，因而皱纹钢带的纵包搭接面难以吻合，其间总会有一些空隙存在，成为光缆缆芯中最易渗水的部份。这已经成为很多光缆生产企业的一个主要的产品质量问题了。为保证钢带搭接处不渗水所采用传统解决方法有一、是在钢带的搭接处涂覆热熔胶来保证该部分的阻水；这种方法是利用热熔胶将钢带的搭接面粘合在一起，从而完全消除搭接面中的空隙，对防止钢带搭接面渗水是有效的。但热熔胶涂覆设备的性能和控制要求较高，控制的稳定性不容易把握。二、是靠金属带搭接处的钢(铝)带表面的塑料涂层的自粘接来保证该部分的阻水，光缆行业通常采用的多种模具成型方法都很难保证做到皱纹钢带纵包搭接处的完全自粘接。三、是靠过量的油膏填充来保证金属带搭接处填充充分的油膏使光缆达到阻水性能要求；工艺难以控制。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种制作简单且防水效果好的喷涂缆膏阻水带状光缆。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为一种喷涂缆膏阻水带状光缆，其包括加强芯、SZ绞合在加强芯外周的多根光纤单元、纵包在多根光纤单元外周的金属带、填充在光纤单元与加强芯之间的普通阻水缆膏、挤塑在金属带外周的PE护套，每个所述的光纤单元包括多根光纤、包覆在多根光纤外的松套管、填充在松套管与多根光纤之间的纤膏，所述的金属带靠近光纤单元的侧壁上涂覆有一层喷涂阻水缆膏。每个光纤单元内的光纤呈叠合矩阵形排布。所述的金属带为皱纹钢带或皱纹铝带。所述的喷涂阻水缆膏间歇喷涂在金属带侧壁上，在金属带与光纤单元形成多个间隔设置的阻水环。所述的加强芯由钢丝或FRP材料制成。所述的光缆还包括与光纤单元一起SZ绞合在加强芯外的填充绳。所述的喷涂阻水缆膏锥入度为420 440 (l/10mm)，吸水时间为O. 9 O. 92min，粘度6000 IOOOOmpa. s,膨胀高度不小于15_。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下优点本光缆金属带内侧壁上涂覆有喷涂阻水缆膏，当渗水时，该缆膏迅速膨胀将钢带和光纤单元的间隙以及钢带搭接的间隙区 域均填满，有效地防止该区域纵向渗水。附图说明附图I为本专利技术结构示意图 其中1、加强芯；2、光纤单元；3、金属带；4、PE护套；5、普通阻水缆膏；6、喷涂阻水缆膏；21、光纤；22、松套管；23、纤膏。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术优选的具体实施例进行说明 如图I所示，本喷涂缆膏阻水带状光缆包括加强芯l、sz绞合在由钢丝制成的加强芯I外周的六根光纤单元2、纵包在六根光纤单元2外周的金属带3、填充在光纤单元2与加强芯I之间的普通阻水缆膏5、挤塑在金属带3外周的PE护套4、涂覆在所述的金属带3靠近光纤单元2的侧壁上的一层喷涂阻水缆膏6。在本实施例中，每个所述的光纤单元2包括二十四根光纤21、包覆在二十四根光纤21外的松套管22、填充在松套管22与二十四根光纤21之间的纤膏23，每个光纤单元2内的二十四根光纤21呈叠合矩阵形排布；所述的金属带3为皱纹钢带；所述的喷涂阻水缆膏6间歇喷涂在金属带3侧壁上，在金属带3与光纤单元2形成多个间隔设置的阻水环，不仅防止纵向渗水，还节约了喷涂阻水缆膏6的用量，降低光缆制作成本；所述的喷涂阻水缆膏6的锥入度为420 440(l/10mm)，吸水时间为O. 9 O. 92min，粘度6000 IOOOOmpa.s，膨胀高度不小于15mm，普通阻水缆膏5的锥入度为340 360 (l/10mm)，吸水时间为O.94 O. 96min，粘度13000 17000mpa. s,由于本结构的特殊性，需要缆膏具有较大的锥入度和很小的粘度，参照上述喷涂阻水缆膏6与普通阻水缆膏5的性能对比，喷涂阻水缆膏6兼有两个性能且吸水速度快、膨胀高度高。若光缆只含有五根光纤单元2则需要利用填充绳与五根光纤单元2 —起SZ绞合在加强芯I外，使光纤单元2紧密的包覆在加强芯I外周。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，如改变光纤根数，光纤单元个数等等，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种喷涂缆膏阻水帯状光缆，其包括加强芯(l)、sz绞合在加强芯(I)外周的多根光纤单元(2)、纵包在多根光纤单元(2)外周的金属带(3)、填充在光纤单元(2)与加强芯(I)之间的普通阻水缆膏(5)、挤塑在金属带(3)外周的PE护套(4)，每个所述的光纤单元(2)包括多根光纤(21)、包覆在多根光纤(21)外的松套管(22)、填充在松套管(22)与多根光纤(21)之间的纤膏(23)，其特征在于所述的金属带(3)靠近光纤单元(2)的侧壁上涂覆有一层喷涂阻水缆膏(6)。2.根据权利要求I所述的喷涂缆膏阻水帯状光缆，其特征在于每个光纤单元(2)内的光纤(21)呈叠合矩阵形排布。3.根据权利要求I所述的喷涂缆膏阻水帯状光缆，其特征在于所述的金属带(3)为皱纹钢带或皱纹铝帯。4.根据权利要求I所述的喷涂缆膏阻水帯状光缆，其特征在于所述的喷涂阻水缆膏(6)间歇喷涂在金属带(3)侧壁上，在金属带(3)与光纤单元(2)形成多个间隔设置的阻水环。5.根据权利要求I所述的喷涂缆膏阻水帯状光缆，其特征在于所述的加强芯(I)由钢丝或FRP材料制成。6.根据权利要求I所述的喷涂缆膏阻水帯状光缆，其特征在于所述的光缆还包括与光纤单元(2) —起SZ绞合在加强芯(I)外的填充绳。7.根据权利要求I所述的喷涂缆膏阻水帯状光缆，其特征在于所述的喷涂阻水缆膏锥入度为420 440(l/10mm)，吸水时间为O. 9 O. 92min，粘度6000 IOOOOmpa. S，膨胀高度不小于15mm。全文摘要本专利技术涉及一种喷涂缆膏阻水带状光缆，其包括加强芯、SZ绞合在加强芯外周的多根光纤单元、纵包在多根光纤单元外周的金属带、填充在光纤单元与加强芯之间的普通阻水缆膏、挤塑在金属带外周的PE护套，每个所述的光纤单元包括多根光纤、包覆在多根光纤外的松套管、填充在松套管与多根光纤之间的纤膏，所述的金属带靠近光纤单元的侧壁上涂覆有一层喷涂阻水缆膏。本光缆金属带内侧壁上涂覆有喷涂阻水缆膏，当渗水时，该缆膏迅速膨胀将钢带和光纤单元的间隙以及钢带搭接的间隙区域均填满，有效地防止该区域纵向渗水。文档编号G02B6/44GK102636854SQ20121012831公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者崔七宝, 陈炳炎 申请人:江苏七宝光电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔七宝，陈炳炎，
申请(专利权)人：江苏七宝光电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：