本发明专利技术公开一种两胆式热水热风两用锅炉，其特征在于：锅炉炉体由内胆、外胆以及炉壁组成，锅炉燃烧器通过前烟室与内胆前端的胆口连通，在内胆与外胆的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管和出水管连通，在外胆与炉壁之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口和出风口贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管，火管的一端与前烟室连通，火管的另一端与后烟室连通，在后烟室的尾端还设置有排烟管。其显著效果是：设备结构简单，布局精炼，采用一个锅炉可同时实现热水、热风生产，而且都是采用直接性热交换，热效率高，减少了能量耗损，降低了生产加工成本，应用范围较广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉装置，具体地说，是一种两胆式热水热风两用锅炉。
技术介绍
现有的锅炉，通常只能输出一种热源，要么热风，要么热水，而在涂装行业实际生产过程中，对于热风、热水两者热源的使用缺一不可，如果采用两个锅炉分别提供热源，不但增加了设备及生产成本，而且热能的利用效率也较低。
技术实现思路
为了解决上述缺陷，本专利技术提供一种高效的热风热水两用锅炉，不但可以提供热风，还可以提供热水，特别对于涂装行业来说，非常适用。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下一种两胆式热水热风两用锅炉，其关键在于锅炉炉体由内胆、外胆以及炉壁组成，锅炉燃烧器通过前烟室与内胆前端的胆口连通，在内胆与外胆的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管和出水管连通，在外胆与炉壁之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口和出风口贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管，火管的一端与前烟室连通，火管的另一端与后烟室连通，在后烟室的尾端还设置有排烟管。在锅炉炉体内设置内、外两层炉胆，内胆与外胆之间形成热水腔，通过燃烧器喷射出来的火焰在锅炉的内胆里燃烧进行辐射换热，从而实现对锅炉内、外胆夹层里的水进行加热，继而实现热水生产。外胆与炉壁之间形成一个风腔，通过高温烟气在火管里流动，进行对流换热，在外接风机的作用下，实现热风的生产。整个装置结构简单，设备的热效率高，可以同时生产洁净的热水、热风，在涂装及暖通行业具有广泛的工程应用前景。考虑到高温区域内胆的轴向热应变，所述内胆中段部位胆壁为波纹状，内胆前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片，内胆后端的胆面为半椭球面，在内胆后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片，从而提高辐射换热的热效率。为了改变气流组织的流动性质，延长气流组织在锅炉内的滞留时间，提高气流组织在锅炉内的换热效率，所述外胆、前烟室以及后烟室的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片，在火管的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。为了增加锅炉对气流的扰动效应，在所述热风腔内设置有一对扰流板，该扰流板安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置，使得气流在锅炉炉体内形成上、下两个对称的涡旋气流，从而在锅炉的换热部分形成一个包裹式的紊流气流组织，对锅炉的炉胆和火管进行正交冲刷，实现有效热交换。为了提高锅炉的安全性能，所述内胆后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管，该安全连通管的一端与内胆的胆室相通，该安全连通管的另一端穿过所述外胆与所述后烟室相通。作为进一步描述，所述进水管从锅炉炉体底部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通，所述出水管从锅炉炉体顶部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通。所述进风口设置在炉壁的后部，所述出风口设置在炉壁的前部，进风口的高度低于出风口的闻度为了实现水位探测，在锅炉炉体上设置有一根水位检测管，该水位检测管从锅炉炉体顶部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔连通，水位检测管上端的管口被水位检测计密封，在水位检测管与出水管之间还连接有一根排气管。为了便于锅炉清洗，在锅炉炉体上设置有一根排污管，该排污管从锅炉炉体底部的炉壁伸入，穿过所述外胆的胆壁与热水腔相通。本专利技术的显著效果是设备结构简单，布局精炼，采用一个锅炉可同时实现洁净的热水、热风生产，而且都是采用直接性热交换，热效率高，减少了能量耗损，降低了生产加工成本，应用范围较广。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是热风腔的结构示意图；图3是本专利技术的俯视图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1，图2，图3所示，一种两胆式热水热风两用锅炉，锅炉炉体由内胆6、外胆10以及炉壁2组成，锅炉燃烧器I通过前烟室14与内胆6前端的胆口连通，在内胆6与外胆10的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管11和出水管3连通，在外胆10与炉壁2之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口 17和出风口 18贯通，所述热风腔内均匀布置有多根火管5，火管5的一端与前烟室14连通，火管5的另一端与后烟室7连通，在后烟室7的尾端还设置有排烟管8。通过在锅炉炉体内设置内、外两层炉胆，内胆6与外胆10之间形成热水腔，通过锅炉燃烧器I可以直接对内胆6加热，从而实现热水生产。在外胆10与炉壁2之间形成热风腔，通过火管5换热，在外接风机的作用下实现热风生产。整个装置结构简单，设备的热效率高，可以同时供应热水、热风，具有广泛的应用前景。考虑到高温区域内胆6的轴向热应变，实施过程中，所述内胆6中段部位胆壁为波纹状，内胆6前段部位和后段部位胆壁的外壁上设置有螺旋状的换热翅片，内胆6后端的胆面为半椭球面，在内胆6后端胆面的外壁上还设置有射流状的换热翅片，从而提高辐射换热的热效率。为了改变气流组织的流动性质，延长气流组织在锅炉内的滞留时间，提高气流组织在锅炉内的换热效率，所述外胆10、前烟室14以及后烟室7的外壁上均设置有射流状的紊流换热翅片，在火管5的外壁上还设置有螺旋状的换热翅片。为了增加锅炉对气流的扰动效应，在所述热风腔内设置有一对扰流板12，该扰流板12安装在锅炉炉体垂直轴线的内侧上下对称位置，使得气流在锅炉炉体内形成上、下两个对称的涡旋气流，从而在锅炉的换热部分形成一个包裹式的紊流气流组织，对锅炉的炉胆和火管5进行正交冲刷，实现有效热交换。为了提高锅炉的安全性能，所述内胆6后端胆面的胆壁上还连接有一根安全连通管9，该安全连通管9的一端与内胆6的胆室相通，该安全连通管9的另一端穿过所述外胆10与所述后烟室7相通。 为了便于进、出水的控制，所述进水管11从锅炉炉体底部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通，所述出水管3从锅炉炉体顶部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通。所述进风口 17设置在炉壁2的后部，所述出风口 18设置在炉壁2的前部，进风口17的高度低于出风口 18的高度。为了实现水位探测，在锅炉炉体上设置有一根水位检测管15，该水位检测管15从锅炉炉体顶部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔连通，水位检测管15上端的管口被水位检测计密封，在水位检测管15与出水管3之间还连接有一根排气管4。在具体实施过程中，进水管11上连接有电磁阀，通过电磁阀实现进水控制，出水管3中设置有温度检测计，通过温度检测计判断出水水温是否满足热水要求，如果水温度达到上限时，则通过进水管11进入冷水将热水腔内的热水挤出，如果水温度处于下限时，则进水管11停止进水，通过锅炉继续加热。水位检测计主要用于检测热水腔内是否装满水，如果热水腔内的水位处于低限时，则关闭锅炉燃烧器1，停止加热，由进水管11往锅炉内注水，直至高限水位，防止锅炉干烧。为了便于锅炉清洗，在锅炉炉体上设置有一根排污管13，该排污管13从锅炉炉体底部的炉壁2伸入，穿过所述外胆10的胆壁与热水腔相通，在清洗过程中，热水腔内的水垢可以从排污管13排除，保持炉体清洁。权利要求1.一种两胆式热水热风两用锅炉，其特征在于锅炉炉体由内胆(6)、外胆(10)以及炉壁⑵组成，锅炉燃烧器⑴通过前烟室(14)与内胆(6)前端的胆口连通，在内胆(6)与外胆(10)的胆壁之间形成热水腔，该热水腔分别与进水管(11)和出水管(3)连通，在外胆(10)与炉壁(2)之间形成热风腔，该热风腔分别与进风口(17)和出风口(18)相贯通，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向平，杨明，杜立斌，丁力，唐储建，王世强，欧儒春，王坤华，胡跃武，张波，丁长鸣，刘林，张钊，唐婉璐，胡传荣，
申请(专利权)人：重庆电力高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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