混凝土喷射机防粘料转子制造技术

技术编号:767332 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种混凝土喷射机防粘料转子,由整体弹性料腔和转子本体组成,其特征在于:转子本体上没有相邻料腔之间的辐板,整体料腔上端内有整体加强筋作骨架,帘子布橡胶包于外层。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种混凝土喷射机防粘料转子,系转子式喷射机的主要部件,喷射机用于地下支护工程中喷射混凝土,属建筑机械辅助设备范畴。现有的混凝土喷射机已较好地解决了转子防粘和脱落的缺陷,如中国专利92237963.7,专利技术名称混凝土喷射机转子,专利权人煤炭科学研究总院南京研究所。该技术是将单个弹性料腔上端腔口互相联接成整体,一次压铸成型为整体式弹性料腔,转子本体设有环形腔,整个弹性料腔坐装在转子本体内。现有技术的不足之处在于料腔和料腔之间由本体上的辐板相托,相邻两个料腔之间的间距由料腔的两个壁厚及辐板的宽度组成,间距较大,不利于喷射机出料的连续性,较厚的间距也影响料腔的总截面积及装料容积。此外,在本体上加工出与单个料腔外形相同的若干形腔,其加工铸造较复杂,装拆也不方便。本技术的目的是提供一种混凝土喷射机防粘料转子,其本体铸造加工简单,装配容易;通过增加料腔的装料容积,提高喷射机的喷射能力。本技术的技术方案是取消原有技术中转子本体相邻料腔之间的辐板,而在整体弹性料腔上端设置一整体加强筋,使其起到骨架支撑作用。这样转子本体中的辐板和料腔上端的厚壁合二而一了。由此而使料腔的容积扩大,提高了喷射机喷射能力,同时降低加工的难度。本技术的特征是转子本体上没有相邻料腔之间的辐板,整体料腔上端内有整体加强筋板作为骨架,帘子布橡胶作外包材料,整体压铸而成。附图说明图1为原有技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术的加强筋示意图。下面结合实施例对本技术进一步加以详叙整体料腔设有12个单个料腔(1),单个料腔上端面形状可以是腰形或扇形,上端腔口互相联接,用内设帘子布的橡胶压铸一次成型。加强筋板(3)用3mm厚、高度为30mm的钢板焊成内、外两个同心圆,其外圈(4)直径比整体料腔外径小10mm,内圈(5)直径比整体料腔内径大10mm,12片筋板(6)分别与内、外圈组焊,在整体料腔成型时铸入其中。这样整体料腔以加强筋为骨架,帘子布橡胶作为包层材料压铸而成。整体弹性料腔上端设有凸型止口,和转子本体(2)上的环形凹槽止口相接,压铸而成的整体弹性料腔直接坐装在转子本体上,凸、凹型止口相接即可。整体料腔的传动靠与本体的摩擦力或者本体上口外径处壁厚上开数个凹槽,与整体料腔上的凸台相配。本转子相邻料腔的最小间距为12mm,比原有转子的单个料腔之间的间距小,这样料腔的容积比原有转子的容积大。可以有效地提高喷射机生产能力。本技术和现有技术相比较,具有防止料腔粘结堵塞、避免弹性料腔脱落,料腔容量增加、喷射机喷射能力提高、本体铸造加工简单的优点。权利要求1.一种混凝土喷射机防粘料转子,由整体弹性料腔和转子本体组成,其特征在于转子本体上没有相邻料腔之间的辐板,整体料腔上端内有整体加强筋作骨架,帘子布橡胶包于外层。2.根据权利要求1所述的混凝土喷射机防粘料转子,其特征在于整体加强筋是两个直径不同的圆圈,圆圈中间由若干块筋板组焊而成。专利摘要一种混凝土喷射机防粘料转子,属建筑机械辅助设备范畴。现有的混凝土喷射机,已较好地解决了转子防粘料和脱落问题,但是本体上各相邻料腔之间有辐板,影响料腔容量。本技术去掉辐板,用整体加强筋作骨架,整体铸入帘子布橡胶做成的弹性料腔内,直接坐装在转子本体上。这样的转子,料腔容积增加,喷射机的工作能力提高。文档编号B05B3/02GK2213576SQ9424286公开日1995年11月29日 申请日期1994年11月14日 优先权日1994年11月14日专利技术者戈和建 申请人:煤炭科学研究总院南京研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戈和建
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院南京研究所
类型:实用新型
国别省市:

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