一种组装式连接器制造技术

技术编号:7672163 阅读:163 留言:0更新日期:2012-08-11 10:07
本实用新型专利技术涉及一种组装式连接器,包括用于与外接设备连接的插头模块(100)以及与线缆连接的线尾护套(8),所述插头模块(100)通过连接模块(200)与线尾护套(8)相连接。本实用新型专利技术提供的组装式连接器其结构简单,通用性强,使用安全可靠,且组装方便,定位安装准确、牢固,极大的提高了安装速度及效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械
,具体涉及一种连接医疗仪器与医疗电缆的用于电气导通的组装式连接器。技术背景 医疗设备通常采用连接器与线缆相连接,目前,业界没有公认的相关标准,因此,不同的医疗设备生产厂商依据自己的需求,采用不同于己或不同于其它生产厂商的连接器和线缆,导致市面上的连接器数以千百种,却只能单独使用在各自匹配的仪器上,不能实现通用,因此造成了不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装式连接器,以解决目前连接器不能通用的技术问题。本技术为了解决上述技术问题,公开了一种组装式连接器,包括用于与外接设备连接的插头模块(100)以及与线缆连接的线尾护套(8),所述插头模块(100)通过连接模块(200)与线尾护套(8)相连接。进一步,所述插头模块(100)包括插头单元(I)、用于电气导通的多个端子单元(2)以及端子固定塞(3),所述多个端子单元(2)的一端插入插头单元(I)的内部,由端子固定塞(3)固定所述多个端子单元(2)的另一端并与插头单元(I)相连接。进一步,所述端子单元(2)包括端子头(17)、端子尾(300)以及位于端子头(17)和端子尾(300)之间的凸环(16),所述凸环(16)的直径略大于端子头(17)以及端子尾(300)的直径。进一步,所述端子尾(300)包括焊接槽(14)和过线孔(15),所述线缆通过过线孔(15)进入到焊接槽(14)内,通过端子头(17)实现与外接设备的电气导通。进一步,所述插头单元(I)的内部设置有多个第一端子孔(12),所述端子头(17)插入第一端子孔(12)内。进一步,所述端子固定塞(3)的内部设置有多个第二端子孔(19),所述端子尾(300)沉入第二端子孔(19)内。进一步,所述第一端子孔(12)和第二端子孔(19)的直径小于凸环(16)的直径,但微大于端子头(17)和端子尾(300)的直径。进一步,所述插头单元(I)上设置有与端子固定塞(3)相匹配的端子固定塞孔(11),所述端子固定塞(3)沉入端子固定塞孔(11)内,使得设置于端子固定塞(3)上的凹槽(18)与设置与端子固定塞孔(11)内的凸体(10)相吻合。进一步,所述连接模块(200)包括上壳体(4)和下壳体(5),所述上壳体(4)和下壳体(5)的两端分别设置有第一卡槽(20)和第二卡槽(24),所述插头模块(100)通过设置于插头单元(I)上的第一卡环(9)与第一卡槽(20)相卡合,所述第二卡槽(24)与设置于线尾护套(8)上的第二卡环(13)相卡合。进一步,所述连接模块(200 )还包括螺钉(6 ),所述螺钉(6 )穿入设置于上壳体(4 )上的通孔(23),并沉入设置于下壳体(5)上的盲孔(28)内,通过螺纹连接的方式将上壳体(4)和下壳体(5)锁紧。进一步,所述连接模块(200)还包括螺钉盖(7),所述螺钉盖(7)上设置有定位柱(32),所述上壳体(4)上设置有安装螺钉盖(7)的容槽(29)、利于拆卸螺钉盖(7)的橇盖槽 (31)以及与定位柱(32)相匹配的定位孔(30)。采用上述本技术技术方案的有益效果是本技术提供的组装式连接器其结构简单,通用性强,使用安全可靠,且组装方便,定位安装准确、牢固,极大的提高了安装速度及效率。附图说明图I为本技术实施例中组装式连接器的整体结构示意图;图2为本技术实施例中组装式连接器的插头单元结构示意图;图3为本技术实施例中组装式连接器的端子单元结构示意图;图4为本技术实施例中组装式连接器的端子固定塞结构示意图;图5A为本技术实施例中组装式连接器的上壳体表面结构示意图;图5B为本技术实施例中组装式连接器的上壳体内部结构示意图图6为本技术实施例中组装式连接器的下壳体内部结构示意图;图7为本技术实施例中组装式连接器的螺钉盖结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下I、插头单元,2、端子单元,3、端子固定塞,4、上壳体,5、下壳体,6、螺钉,7、螺钉盖,8、线尾护套,9、第一^^环,10、凸体,11、端子固定塞孔,12、第一端子孔,13、第二卡环,14、焊接槽,15、过线孔,16、凸环,17、端子头,18、凹槽,19、第二端子孔,20、第一^^槽,23、通孔,24、第二卡槽,28、盲孔,29、容槽,30定位孔,31、撬盖槽,32、定位柱,100、插头模块,200、连接模块,300、端子尾。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。本技术实施例提供了一种组装式连接器,如图I至图7所示所述组装式连接器,包括用于与外接设备连接的插头模块(100)以及与线缆连接的线尾护套(8),所述插头模块(100 )通过连接模块(200 )与线尾护套(8 )相连接。其中,所述插头模块(100 )还包括插头单元(I)、用于电气导通的多个端子单元(2)以及端子固定塞(3),所述多个端子单元(2)的一端插入插头单元(I)的内部,由端子固定塞(3)固定所述多个端子单元(2)的另一端并与插头单元(I)相连接。本实施例中,所述端子单元(2)包括端子头(17)、端子尾(300)以及位于端子头(17)和端子尾(300)之间的凸环(16),所述凸环(16)的直径略大于端子头(17)以及端子尾(300)的直径。所述端子尾(300)还包括焊接槽(14)和过线孔(15),所述线缆通过过线孔(15)进入到焊接槽(14)内,通过端子头(17)实现与外接设备的电气导通,同时可避免线缆与焊接槽(14)内的焊接点受外界拉拔力或高电压熔化影响,导致电气不良。在所述插头单元(I)的内部设置有多个第一端子孔(12),所述 端子头(17)插入第一端子孔(12)内。在该实施方式中,所述第一端子孔(12)的直径小于凸环(16)的直径,但微大于端子头(17)的直径,可使端子头(17)在插头单元(I)内微动,又可防止端子头(17)穿过第一端子孔(12)而从插头单元(I)上脱落,此种设计既方便组装又利于工作时与配合连接器保持同轴心。在所述端子固定塞(3)的内部也设置有多个第二端子孔(19),所述端子尾(300)沉入第二端子孔(19)内。在该实施方式中,所述第二端子孔(19)的直径小于凸环(16)的直径,但微大于端子尾(300 )的直径,可防止端子尾(300 )穿过第二端子孔(19 )而从插头单元(I)上脱落;端子单元(2)与端子固定塞(3)组装完成,其端子尾(300)沉入端子固定塞(3)内,有效避免多个端子单元(2)互相之间的电磁波干扰。在所述插头单元(I)上设置有与端子固定塞(3)相匹配的端子固定塞孔(11),所述端子固定塞(3)沉入端子固定塞孔(11)内,使得设置于端子固定塞(3)上的凹槽(18)与设置与端子固定塞孔(11)内的凸体(10 )相吻合,利于组装时的方向确定。在本技术实施例中,所述连接模块(200)包括上壳体(4)和下壳体(5),所述上壳体(4 )和下壳体(5 )的两端分别设置有第一卡槽(20 )和第二卡槽(24 ),所述插头模块(100)通过设置于插头单元(I)上的第一卡环(9)与第一卡槽(20)相卡合,所述第二卡槽(24)与设置于线尾护套(8)上的第二卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海堂张耀杰
申请(专利权)人:北京荣瑞世纪科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利