一种上胶装置制造方法及图纸

技术编号:7671873 阅读:208 留言:0更新日期:2012-08-11 09:41
本实用新型专利技术涉及一种上胶装置,包括胶盒、及胶盒内设置的辊轮,所述胶盒内具有用于盛放胶液的胶槽,所述胶盒于辊轮径向的一侧的侧壁上设置有导向机构,所述导向机构具有用于供导线穿过以将导线从胶盒内导出的导出通道,所述辊轮的全部或部分周壁处于胶槽内,所述辊轮的外周上开设有一排间隔并排设置的环形走线槽。在使用时,导线在辊轮的作用下穿过胶液,并通过导向机构从胶盒内导出,由于走线槽能够保证导线浸入胶液的同时导线与走线槽卡配,从而使得导线在辊轮上不会产生轴向移动,进而使得该上胶装置既能使胶液均匀的填入导线之间的空隙,又不会产生多个导线堆叠在一起的情况。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导线生产过程中使用的一种上胶装置
技术介绍
一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围内产生磁场,但是通电长直导体的电感较小,其所产生的磁场不强,因此现有的电抗器多是由多条导线绕成螺线管形式的导线,也就是空心电抗器。目前常见实用的空心电抗器采用细圆线多层并绕的结构(如图1),导线01与导线01之间是有一定的空隙,该空隙应该填实,否则在通电运行时易产生较大的噪声,特别在输电线路出现短路故障时,由于短路电流会产生巨大的电动力,将使导线01变形,损坏产品。而如果空隙用树脂胶完全填实,树脂胶在高温固化成高强度固体后,对上述的情况将大大改善。现有常见的填充树脂胶的方式是在空心电抗器每绕一层线后,用刷子将树脂胶刷到导线01的空隙处,此方法的弊端在于,树脂胶填充不均匀,甚至很多空隙没有填充到,而有些空隙树脂胶过多时易流走,产生浪费和污染环境,虽然此类情况对较小电流或使用条件较宽松的环境没有大的影响,但对大电流产品或使用要求较严格的产品,将影响产品的使用。申请号为200920034803. 3的中国技术专利公开了一种干式平波电抗器线圈绕制用导线上胶装置,该上胶装置通过胶盒内设置的至少两个压线轮使导线从胶液内部穿过,并通过胶盒于压线轮的径向两侧设置的导向轮将导线顺利导入和导出上胶装置,但是由于在上胶过程中导线会在压线轮的外周上产生轴向移动,从而造成了在缠绕导线时,多个导线会堆叠在一起的情况。
技术实现思路
本技术提出了一种上胶装置,该上胶装置既要使胶液均匀的填入导线之间的空隙,又不能产生多个导线堆叠在一起的情况。该上胶装置的技术方案如下一种上胶装置,包括胶盒、及胶盒内设置的辊轮,所述胶盒内具有用于盛放胶液的胶槽,所述胶盒于辊轮径向的一侧的侧壁上设置有导向机构,所述导向机构具有用于供导线穿过以将导线从胶盒内导出的导出通道,所述辊轮的全部或部分周壁处于胶槽内,所述辊轮的外周上开设有一排间隔并排设置的环形走线槽。所述走线槽的深度和宽度均不小于导线的外径。所述辊轮通过其两端设置的转动轴架设在所述胶合的内壁上开设的U型槽上。所述导向机构包括两个相互平行的刮胶板,所述导出通道为两个刮胶板之间的用于将导线外周上的胶液刮下的通道。所述两个刮胶板之间设置有用于调节所述挤压通道宽度的调节机构。所述刮胶板为尼龙板,所述刮胶板的外周上设置有玻璃纤维层。所述辊轮的部分侧壁处于胶槽内,所述走线槽具有处于胶槽内的上胶段和处于胶槽外侧的走线段,所述导向通道沿水平方向与走线槽的走线段平齐。所述胶槽为半圆柱状的凹槽,所述辊轮处于胶槽的两端之间。本技术中辊轮的外周上开设有一排间隔并排设置的走线槽,且该走线槽能够与导线卡配,在使用时,导线在辊轮的作用下穿过胶液,并通过导向机构从胶盒内导出,由于走线槽能够保证导线浸入胶液的同时导线与走线槽卡配,从而使得导线在辊轮上不会产生轴向移动,进而使得该上胶装置既能使胶液均匀的填入导线之间的空隙,又不会产生多个导线堆叠在一起的情况。附图说明图I是现有技术中空心电抗器导线的结构示意图; 图2是本技术的实施例的结构示意图;图3是图2所示的导向机构的结构示意图。具体实施方式本技术的上胶装置的实施例如图I至图3所示,该上胶装置主要由胶盒I、辊轮2和导向机构3构成,胶盒I具有半圆柱状的胶槽101,辊轮2的周壁的一部分处于胶槽101内,另一部分处于胶槽101外侧,并且在辊轮2的外周上开设有一排间隔并排设置的走线槽201,走线槽201是沿辊轮2的周向延伸的凹槽,走线槽2具有处于胶槽101内的上胶段和处于胶槽外的走线段,而导向机构3主要由通过双头螺柱连接的两个刮胶板301构成,两个刮胶板301之间具有用于将导线01从胶盒内导出的导出通道302。其中,走线槽201的深度和宽度均大于导线01的外径。进一步的,两个刮胶板301和辊轮2均由尼龙材料构成,刮胶板301的外周上设置有玻璃纤维层311,从而避免了刮胶板301对导线01的外周上的绝缘层的损伤。另外,辊轮2通过其两端设置的转动轴架设在胶盒的两侧内壁上开设的U型槽上,U型槽的宽度不小于转动轴的外径。在使用时,向胶盒I的胶槽101内填充入适量的由树脂胶构成的胶液,使得处于胶槽101内的辊轮2的周壁浸入胶液内,并且辊轮2能够在导线01的带动下转动,同时,辊轮2上的走线槽201的上胶段会在胶槽内填满胶液,随着辊轮2转动,走线槽201的上胶段和走线段会相互替换,从而使卡配在走线槽201内的导线01浸入胶液中而完全上胶,当导线01完全上胶后,走线槽201的走线段和上胶段再次替换,从而使得走线槽201的走线段内残余的胶液返还至胶槽101内,避免了胶液的浪费。当导线01移动至导向机构3设置处时,导向机构3通过两个刮胶板301将导线01外周上的胶液刮下,从而避免了导线01将胶液从胶盒I内带出所造成的浪费。同时在两个刮胶板301之间的由双头螺柱构成的调节机构能够调节两个刮胶板之间的间隙,从而调节两个刮胶板301对导线01的夹紧力,进而保证导线01外周上的胶液被完全的刮下来。在上述实施例中,辊轮的周壁的部分处于胶槽内,在其他实施例中,辊轮的周壁也可以全部处于胶槽内,也就是辊轮整体处于胶槽内,因此在使用时,导线应该从辊轮的下方穿过胶液,使得导线浸入胶液的距离增加,上胶效果改善。在上述实施例中,导向机构主要由两个刮胶板构成,在其他实施例中,导向机构也可以由两个导向轮构成,因此在使用时导向轮能够保证导线被更好的导出胶盒。在上述实施例中,胶槽为半圆柱状的凹槽,在其他实施例中,胶槽也可以为方形或V字形凹槽。在上述实施例中,两个刮胶板之间的调节机构主要由双头螺柱构成,在其他实施例中,高度调节机构也可以由两个刮胶板之间的柱状弹簧和弹簧内穿设的锁紧螺栓构成。 在上述实施例中,走线槽的深度和宽度均大于导线的外径,在其他实施例中,走线槽的深度和宽度也可以小于或等于导线的外径,此时,导线应该从走线槽的上胶段穿过胶液,也就是,走线槽的上胶段和走线段合在一起。权利要求1.一种上胶装置,包括胶盒、及胶盒内设置的辊轮,所述胶盒内具有用于盛放胶液的胶槽,所述胶盒于辊轮径向的一侧的侧壁上设置有导向机构,所述导向机构具有用于供导线穿过以将导线从胶盒内导出的导出通道,其特征在于所述辊轮的全部或部分周壁处于胶槽内,所述辊轮的外周上开设有一排间隔并排设置的环形走线槽。2.根据权利要求I所述的上胶装置,其特征在于所述走线槽的深度和宽度均不小于导线的外径。3.根据权利要求I所述的上胶装置,其特征在于所述辊轮通过其两端设置的转动轴架设在所述胶合的内壁上开设的U型槽上。4.根据权利要求I所述的上胶装置,其特征在于所述导向机构包括两个相互平行的刮胶板,所述导出通道为两个刮胶板之间的用于将导线外周上的胶液刮下的通道。5.根据权利要求4所述的上胶装置,其特征在于所述两个刮胶板之间设置有用于调节所述挤压通道宽度的调节机构。6.根据权利要求4所述的上胶装置,其特征在于所述刮胶板为尼龙板,所述刮胶板的外周上设置有玻璃纤维层。7.根据权利要求I所述的上胶装置,其特征在于所述辊轮的部分侧壁处于胶槽内,所述走线槽具有处于胶槽内的上胶段和处于胶槽外侧的走线段,所述导向通道沿水平方向与走线槽的走线段平齐。8.根据权利要求I至7任意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建立马林涛周金标
申请(专利权)人:许继集团有限公司许继变压器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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