耐高温玻璃板液位计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐高温玻璃板液位计，包括璃板液位计主体，以及设置在液位计主体两端的带有阀门的接头，所述璃板液位计主体的至少一端通过弯型连接管与所述接头相连接。本实用新型专利技术技术方案，在安装所产生的应力或热胀冷缩过程中产生的应力可以通过弯型连接管有效的缓解应力，这样对璃板液位计主体的损坏起到了很好的保护作用，对整个玻璃板液位计使用的寿命大大的提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液位计领域，具体涉及一种耐高温玻璃板液位计。
技术介绍
传统的玻璃板液位计，通常包括璃板液位计主体，以及设置在液位计主体两端的带有阀门的接头，然而其接头通常直接通过直管与璃板液位计主体相连接，此种设计，由于物体热胀冷缩作用，使液位计在高温使用过程中会出现变形、脱焊等问题，造成玻璃板液位计的使用寿命不长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使用寿命更长的耐高温玻璃板液位计。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种耐高温玻璃板液位计，包括璃板液位计主体，以及设置在液位计主体两端的带有阀门的接头，所述璃板液位计主体的至少一端通过弯型连接管与所述接头相连接。通过采用上述技术方案，在安装所产生的应力或热胀冷缩过程中产生的应力可以通过弯型连接管有效的缓解应力，这样对璃板液位计主体的损坏起到了很好的保护作用，对整个玻璃板液位计使用的寿命大大的提高。本技术进一步设置所述弯型连接管对应液位计主体一端与液位计主体一端侧部相连接。通过采用上述技术方案，使得璃板液位计整体结构不会太长。本技术进一步设置所述璃板液位计主体包括液位显示板以及两个盖板，所述液位显示板夹设在两个盖板之间，两个盖板之间对应液位显示板外周通过螺栓与螺母固定连接，并且液位显示板对应盖板两侧位置与盖板之间分别设置有玻璃板。通过采用上述技术方案，使得璃板液位计主体结构更加稳固。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图I为本技术耐高温玻璃板液位计实施例结构图；图2为图I中A-A剖视图。具体实施方式参见附图I与附图2，本技术公开的耐高温玻璃板液位计，包括璃板液位计主体1，以及设置在液位计主体I两端的带有阀门21的接头2，所述璃板液位计主体I的至少一端通过弯型连接管3与所述接头2相连接。本技术技术方案，可以在璃板液位计主体I的两端都通过弯型连接管3与接头2相连接，本实施例优选的，只在璃板液位计主体I的一端通过弯型连接管3与接头2相连接。通过采用上述技术方案，在安装所产生的应力或热胀冷缩过程中产生的应力可以通过弯型连接管3有效的缓解应力，这样对璃板液位计主体I的损坏起到了很好的保护作用，对整个玻璃板液位计使用的寿命大大的提高。本实施例进一步设置所述弯型连接管3对应液位计主体I 一端与液位计主体I一端侧部相连接。如此设置，使得璃板液位计整体结构不会太长。 本实施例进一步设置所述璃板液位计主体I包括液位显示板11以及两个盖板12,所述液位显示板11夹设在两个盖板12之间,两个盖板12之间对应液位显示板11外周通过螺栓13与螺母14固定连接，并且液位显示板11对应盖板12两侧位置与盖板12之间分别设置有玻璃板15。如此设置，使得璃板液位计主体I结构更加稳固。权利要求1.一种耐高温玻璃板液位计，包括璃板液位计主体，以及设置在液位计主体两端的带有阀门的接头，其特征在于所述璃板液位计主体的至少一端通过弯型连接管与所述接头相连接。2.根据权利要求I所述的耐高温玻璃板液位计，其特征在于所述弯型连接管对应液位计主体一端与液位计主体一端侧部相连接。3.根据权利要求I或2所述的耐高温玻璃板液位计，其特征在于所述璃板液位计主体包括液位显示板以及两个盖板，所述液位显示板夹设在两个盖板之间，两个盖板之间对应液位显示板外周通过螺栓与螺母固定连接，并且液位显示板对应盖板两侧位置与盖板之间分别设置有玻璃板。专利摘要本技术涉及一种耐高温玻璃板液位计，包括璃板液位计主体，以及设置在液位计主体两端的带有阀门的接头，所述璃板液位计主体的至少一端通过弯型连接管与所述接头相连接。本技术技术方案，在安装所产生的应力或热胀冷缩过程中产生的应力可以通过弯型连接管有效的缓解应力，这样对璃板液位计主体的损坏起到了很好的保护作用，对整个玻璃板液位计使用的寿命大大的提高。文档编号G01F23/02GK202372217SQ20112056442公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日专利技术者万成建, 余忠传, 蔡利武 申请人:瑞大集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余忠传，蔡利武，万成建，
申请(专利权)人：瑞大集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：