龙门吊刚性塔架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种龙门吊刚性塔架，由多对框架构成，每对框架包括：两个人字架，所述两个人字架中的每一个都由两根弦杆构成；多根腹杆，所述腹杆以与水平面成一定角度的形式斜向地架设于所述同一人字架的两根弦杆之间以及所述两个人字架中的不同人字架的弦杆之间；以及架墩，设置于所述弦杆的底部。本实用新型专利技术的龙门吊刚性塔架的刚性好，有很强的轴向承载能力和水平抗风能力，可以在不用缆风绳的情况下抵御12级大风的恶劣条件。此外，本实用新型专利技术对施工场地要求低，对现场影响小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于船厂龙门起重机的吊装装备，尤其涉及一种龙门吊刚性塔架。
技术介绍
提升塔架是吊装大型结构件主要使用的工装设备。具有可拆卸装配，可运输移动，可多次使用等优点。被广泛应用于各大型结构件的安装。传统塔架由于截面小，塔架自身刚性差，只能承受轴压载荷，不能承受水平或侧向载荷，因此传统塔架在安装和工作时都需要配备额外的缆风绳，以承受塔架(包括被吊装物)的水平载荷(主要指风载荷)。这也凸显的传统塔架的缺点由于截面小，载荷相对集中在局部，对地面的局部承载能力要求较高，目前看来，地面都需要打桩才能满足要求；由于需要配备缆风绳，需要预埋缆风基础；这都涉及到土建施工，再加之土建养护周期，导致现场整体施工周期长，成本高，对现场影响大。例如，由于传统塔架的高度、宽度尺寸分别为4000*4000，整体刚性不足，需要设置缆风绳保证其在受载时不晃动；同时，底部尺寸太小(4m*4m)，只有16平米，载荷过于集中，地面需要打桩加固。为此，需要一种新型的吊装设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提出了一种龙门吊刚性塔架，由多对框架构成，每对框架包括两个人字架，所述两个人字架中的每一个都由两根弦杆构成；多根腹杆，所述腹杆以与水平面成一定角度的形式斜向地架设于所述同一人字架的两根弦杆之间以及所述两个人字架中的不同人字架的弦杆之间；以及架墩，设置于所述弦杆的底部。较佳地，在上述的龙门吊刚性塔架中，所述弦杆包括第一弦杆，位于所述每对框架构成的框架对的内侧；以及第二弦杆，位于所述每对框架构成的框架对的外侧，其中，所述第一弦杆和所述第二弦杆为管材，其中，所述第一弦杆的截面积的直径大于所述第二弦杆的截面积的直径，且所述第一弦杆的壁厚大于所述第二弦杆的壁厚。较佳地，在上述的龙门吊刚性塔架中，所述第一弦杆具有IOOOmm的直径和14mm的壁厚，所述第二弦杆具有800mm的直径和12mm的壁厚。较佳地，在上述的龙门吊刚性塔架中，所述两个人字架之间的距离为10500mm。较佳地，在上述的龙门吊刚性塔架中，所述同一人字架的两根弦杆之间的距离为15800mm。较佳地，在上述的龙门吊刚性塔架中，所述架墩的高度大于lm。本技术的龙门吊刚性塔架的刚性好，有很强的轴向承载能力和水平抗风能力，可以在不用缆风绳的情况下抵御12级大风的恶劣条件。此外，本技术对施工场地要求低，对现场影响小。此外，该龙门吊刚性塔架还具有构造简单、安装方便、使用成本低等特点。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中图I示出了本技术的龙门吊刚性塔架的侧视图。图2示出了本技术的龙门吊刚性塔架的一个实施例的主视图。具体实施方式现在将详细参考附图描述本技术的实施例。现在将详细参考本技术的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。图I和图2分别从不同的角度示出了本技术的龙门吊刚性塔架的一个较佳实施例。如图所示，本技术的龙门吊刚性塔架主要由多对框架101构成，每对框架101 (参见图I)都包括两个人字架102(参见图2)。该两个人字架102中的每一个都由两根弦杆构成。此外，一对框架101还包括多根腹杆105。这些腹杆105以与水平面成一定角度的形式斜向地架设于所述同一人字架的两根弦杆之间以及所述两个人字架中的不同人字架的弦杆之间。最后，每一弦杆的底部都设置有一架墩106。优选地，该架墩106的高度大于lm。根据本技术的一个较佳实施例，在上述的龙门吊刚性塔架中，上述的弦杆包括位于所述每对框架构成的框架对的内侧的第一弦杆103以及位于所述每对框架构成的框架对的外侧的第二弦杆104。该第一弦杆103处于受力侧，因此需要在结构上有所加强，以保证塔架的承载力。较佳地，该第一弦杆103和该第二弦杆104均为管材，该第一弦杆103的截面积的直径大于第二弦杆104的截面积的直径,且第一弦杆103的壁厚大于第二弦杆104的壁厚。例如，根据一个最佳实施例，第一弦杆103具有IOOOmm的直径和14mm的壁厚,且第二弦杆104具有800mm的直径和12mm的壁厚。另一方面，较佳地，在上述的龙门吊刚性塔架中，所述两个人字架之间的距离采用10500mm，且同一人字架的两根弦杆之间的距离采用15800mm。这个尺寸保证了塔架的整体刚性，不需要设置缆风绳。此外，在上述的龙门吊刚性塔架中，架墩106的高度优选大于lm。这样，由于塔架底部的尺寸足够大，通过架墩能将载荷分散到一个很大的区域，因此，地面不要特殊处理。综上所述，本技术的龙门架刚性塔架至少能获得以下几点技术效果I.塔架刚性好，不用缆风绳本塔架截面较大，刚性好，有很强的轴向承载能力和水平抗风能力，能承受塔架自身的风载荷还能承受被吊物的风载荷，不用缆风绳可在12级大风的恶劣条件下使用。2.对施工场地要求低,对现场影响小本塔架由于截面较大，并在下端设有高度达I米的架墩，例如钢筋混凝土墩子。这样，能将载荷分散到一个较大区域。地面无须额外加强，一般的混凝土平地即可满足使用。塔架无须缆风基础，现场避免了劳师动众的土建作业，节省成本，对现场的影响很小，特别适合安装场地受限制的用户。3.构造简单，安装方便由于塔架弦杆有较大的截面积，在保证其不发生受压失稳，确保承载能力的前提下，单肢长度可以达16m左右，则塔架的腹杆数量可以大大减少，塔架整体构造简单，现场拼装件数量也大大减少，方便现场安装施工。4.工期省，效率高、成本低应用本塔架系统，无须土建施工，无须缆风系统，现场塔架安装、拆卸方便，能大大节省项目工期和成本。本领域技术人员可显见，可对本技术的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本技术的精神和范围。因此，旨在使本技术覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本技术的修改和变型。权利要求1.一种龙门吊刚性塔架，其特征在于，由多对框架构成，每对框架包括 两个人字架，所述两个人字架中的每一个都由两根弦杆构成； 多根腹杆，所述腹杆以与水平面成一定角度的形式斜向地架设于所述同一人字架的两根弦杆之间以及所述两个人字架中的不同人字架的弦杆之间；以及架墩，设置于所述弦杆的底部。2.如权利要求I所述的龙门吊刚性塔架，其特征在于，所述弦杆包括 第一弦杆,位于所述每对框架构成的框架对的内侧；以及 第二弦杆，位于所述每对框架构成的框架对的外侧， 其中，所述第一弦杆和所述第二弦杆为管材， 其中，所述第一弦杆的截面积的直径大于所述第二弦杆的截面积的直径，且所述第一弦杆的壁厚大于所述第二弦杆的壁厚。3.如权利要求2所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明海，赵永新，苏文力，黄智毅，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：