全自动干粉投加装置制造方法及图纸

一种全自动干粉投加装置，其特征是包括药箱（1）、干粉料斗（5）、干粉投加机（6）、预浸润系统、搅拌机（8）、稀释装置、管路阀门和自控系统（12）；药箱（1）内部分为溶药槽（2）、熟化槽、贮药槽三部分，药箱（1）内部设有液位及料位传感系统（10），药箱（1）上部还设有自控系统（12）。高度集成的一体化设备。自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接；工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号；性能稳定，全自动控制型；抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质；造价低，经济实效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动干粉投加装置。
技术介绍
目前，干粉配制及投加装置是一种连续全自动加药设备，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必 不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种自动化控制程度高，操作简单，方便的全自动干粉投加装置。本技术的技术方案是干粉配制及投加装置主要由药箱(药箱内部分为溶药槽、熟化槽、贮药槽三部分)、干粉料斗、干粉投加机、预浸润系统、搅拌机、进水组件、液位及料位传感系统、投加泵、稀释装置、管路阀门、自控等部分组成。一种全自动干粉投加装置，其特征是包括药箱、干粉料斗、干粉投加机、预浸润系统、搅拌机、稀释装置、管路阀门和自控系统；药箱内部分为溶药槽、熟化槽、贮药槽三部分，药箱内部设有液位及料位传感系统，药箱上部还设有自控系统。所述药箱下部设有进水组件和投加泵。所述药箱上部设有干粉气动提升机、干粉料斗、干粉投加机和搅拌机。本技术的有益效果是I.高度集成的一体化设备；2.自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；3.设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接；4.工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号；5.性能稳定,全自动控制型；6.抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质；7.造价低，经济实效。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中1为药箱、2为溶药槽、3为干粉气动提升机、5为干粉料斗、6为干粉投加机、8为搅拌机、9为进水组件、10为液位及料位传感系统、11为投加泵、12为自控系统。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1，一种全自动干粉投加装置，其特征是包括药箱I、干粉料斗5、干粉投加机6、预浸润系统、搅拌机8、稀释装置、管路阀门和自控系统12 ;药箱I内部分为溶药槽2、熟化槽、贮药槽三部分，药箱I内部设有液位及料位传感系统10，药箱I上部还设有自控系统12。 药箱I下部设有进水组件9和投加泵11。药箱I上部设有干粉气动提升机3、干粉料斗5、干粉投加机6和搅拌机8。干粉投加装置结构组成及工作原理干粉自动溶配设备整套设备运行描述开启自动吸料器，把储料箱中的料粉输送到干投机储料斗内，满则停止进料备用。开始溶配时，首先将溶解水系统的电磁阀打开，向制备箱内注水，同时安装在管路上的流量计将检测水流量。经过一段时间的延时后，螺旋计量机(干投机)将会运转，将料斗内的物料，根据设定的浓度定量的投加到润湿器中，保证药液浓度的恒定，同时，位于螺旋计量机投加出口的加热器，将会按照预定的时间，定期加热，去除干粉中的水份，防止干粉因为遇潮而在螺杆内结团。投加的干粉加到制备箱后，搅拌器将会定时启动和停止，使药剂与水充分的混合。当第一组溶药箱充满后便自行推流至第二组溶药箱——熟化溶药箱，并在这里再一次搅拌和混合(为避免将熟化和未熟化的药液混合搅拌，安装在熟化格中的搅拌机，在进料过程中可以自动停止运转)；待第二组溶药箱充满后又自行推流至第三组溶药箱一成品溶药箱。这时配制好的药液便可通过投加泵自动投入到加药点上。技术描述(说明)(I)该装置设定后可按溶药箱内液位高低实现药剂干粉的自动投加，自动进水搅拌与稀释后，定量连续投加。可以使得高效沉淀过程不间断自动供药。(2)干粉配制及投加装置在溶药箱药液处于低位时自动启动干粉投加机和进水电磁阀溶药。直至药液到高位自动停止，系统运行时搅拌机一直处于工作状态。两套搅拌装置确保溶解充分。(3)干粉配制及投加装置配置了相应的料位计，电磁阀，液位计，流量计，包括了干粉投加机，搅拌机，干粉浸润装置，加药泵等，流量可根据工艺需要调节，调节范围广。(4)管路线路采用不锈钢管和高强度塑料管有机结合，整齐，正规，畅通，无渗漏，耐腐蚀性优良。(5)搅拌机，干粉投加等装置采用不锈钢材料制成。(6)溶药箱体采用带有加固件和支架的优质工程塑料聚材质制成，也可选购不锈钢材质。(7)干粉配制及投加装置配有就地控制箱，控制箱能将设备运行工况传输至PLC。干粉配制及投加装置的有关功能优点 封闭的溶液箱需分隔成3个相对独立的溶液箱——配制、熟化和储液箱3个溶液箱，保证了有充分的时间，使配制溶液溶解和熟化。但溶液箱的分隔还应防止经过熟化的溶液与新配制的溶液发生混合，使得可以持续抽取溶液。干粉进料器干粉投加和制备系统需要配有给料管道加热器和干粉进料器的最低填料位置传感器，抖动器。干粉进料器由变频器驱动，按照预先设定的浓度，根据溶解水流量成比例地控制干粉量的投加。给料加热器可以在干粉进入溶药箱体以前加热驱除干粉里面的水分，防止干粉结块进入水体。干粉进料低位传感器防止干粉缺失，设备空运转导致浓度配制不准确。如果设备因为干粉潮湿的原因出现“搭桥”现象，此时料位低传感器会给出信号，抖动器启动，消除干粉“搭桥”现象。螺杆干粉计量投加机干粉投量通过变频调速控制可0-100%连续自动计量调节。配制浓度数字设定，中文显示屏幕。防空穴振动器，防止出现干粉空穴造成断药事故。螺杆防潮加热器，防止干粉受潮结块，堵塞投加口无法下落。干粉料斗低料位在线监测报警仪，防止断药事故。电磁阀自动控制进水量，电磁阀带现场手操器和流量调节器，电气故障时可人工操作。注水压力过低检测报警器给水中断情况下自动停机并报警。不锈钢低G值高效专用减速搅拌机，防止大分子链断裂。PLC控制器控制搅拌器运行。配制和熟化箱的搅拌器同时，储液箱的搅拌器受另一定时器控制运行。系统开始配制溶液时，配制和熟化箱的搅拌器立即开始运行，当储液箱达到高液位时，系统停止配制。此后配制和熟化箱的搅拌器受PLC的另一定时器定时启停。干粉强制分散和浸润器(进口)，高效分散浸润器，采用百股环形强力水力射流，将注入干粉充分击散和浸润，形成无凝块溶解，防止产生凝块阻塞加药设备。控制系统采用控制器控制和监视整个系统的运行。采用触摸屏作为人机操作界面，用于显示系统运行状态，调节系统运行参数。给料电机由变频器驱动，变频器的运行由PLC控制。控制柜内配有供电单元和保险丝、电气控制和系统工作的其它控制设备。控制柜还装有报警蜂鸣器和复位的按钮开关。还有一系列安全措施对电源故障和电气过载故障进行防护，所有存储的参数和配置数据均有防断电保护。干粉配制及投加装置适用范围干粉投加系统用于将干粉料稀释，达到需要的浓度后加到需要处理的液体中。该系统适用于以下领域需可靠添加药液并准确配置浓度的场合；制备较难溶解、溶解速度较慢或易凝块的药剂；运行负荷变化大、或变化频繁的场合；需大剂量溶解和连续添加药剂的场合。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种全自动干粉投加装置，其特征是包括药箱(I)、干粉料斗(5)、干粉投加机(6)、预浸润系统、搅拌机(8)、稀释装置、管路阀门和自控系统(12);药箱⑴内部分为溶药槽(2)、熟化槽、贮药槽三部分，药箱(I)内部设有液位及料位传感系统(10)，药箱(I)上部还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生根，
申请(专利权)人：江苏海洲水务工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：