一种屋面隔热防水复合系统及施工工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种屋面隔热防水系统，在基面上依次包括基面防水层、隔热层、抗裂防护层、柔性防水层和找平层，还可以包括饰面层。采用本发明专利技术系统可防止混凝土板面产生裂缝漏水，提高建筑屋面隔热效果，具有很好的抗风压性能、优异的防火性能以及良好的表面平整度和施工质量；所述系统可适用各种气候及各种建筑屋面结构的防水隔热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种屋面隔热防水复合系统及施工工艺。
技术介绍
随着我国城市化建设进程的加快以及“社会主义新农村”建设的推进，建筑业的发展正处于鼎盛时期，每年新建建筑面积约20亿m2，建筑能耗随之不断增长。目前，我国房屋建筑面积达400亿m2，预计到2020年，还将新增近300亿m2，超过所有发达国家建设量的总和。而在这些新建建筑中，只有10 15%能达到国家制定的节能标准，80%以上为高耗能建筑，节能技术相对落后。建筑能耗在我国总能耗中所占的比例是很大的，约为25% 40%。与世界发达国家相比还有相当大的差距，例如，我国绝大多数地区外围护结构的热功能性都比气候相近的发达国家要差许多，外墙传热系数为他们的3. 5 4. 5倍，屋面为3 6倍；而且单位建筑面积的能耗很高，能源利用率很低，仅为28%，欧美平均近50%，日本为57%。而中国的可利用能源是极为有限，这已经引起了国家的高度重视。据有关部门统计，2005年建筑能耗占全社会耗能总量的比例由1978年的10%上升到35%左右，是发达国家建筑能耗的3 4倍。建筑外围护结构是建筑的边界，其主要功能是抵御自然界的风霜雨雪、太阳辐射和其他外界不利因素的影响，对骨架起保护作用，并且对室内环境起一个调节作用。在建筑围护结构中，屋面是十分特殊的一个面，除了和其他各面一样具有维护作用和物理作用外，屋面在结构上是最复杂的，也是受自然环境影响最大的一个面。一般情况，屋顶长期暴露于太阳之下，而受太阳高度角和方位角的影响四面墙体却受阳光照射较少，建筑物从太阳获得热量大概有50 %或更多来自于屋顶，屋面是是冬季主要的散热面、夏季主要的吸热面。屋顶吸热导致屋顶内表面温度升高，影响室内热环境。提高围护结构的隔热保温性能是降低建筑能耗的关键。屋面 作为建筑物与大自然的主要交汇面，是太阳光和热的主要承受面，也是降水的主要承受面，是建筑外围护结构隔热保温体系的一个重要组成部分，直接影响到建筑物隔热保温性能及能耗。我国南方地区由于纬度低，夏季日照时间长，而且太阳辐射强度大，通常水平屋面外表面的空气综合温度达到50 70°C，顶层室内温度比其下层室内温度要高出5 TC。因此，提高屋面的隔热保温性能，对提高抵抗夏季室外热作用的能力尤其重要，这也是减少空调耗能，改善室内热环境的一个重要措施。传统屋面保温方式往往达不到设计隔热效果，其重要原因就是传统隔热保温材料自身吸潮吸水性强，而系统本身只由界面层、隔热层和抗裂层组成，并无增设柔韧性防水层，且抗裂层常因施工等因素而开裂，水分很容易渗入隔热层，尤其是下雨天稍微积水的屋面，常因吸水性大而导致保温层的热导性能增加而失去保温隔热性能
技术实现思路
本专利技术的一个目的是克服现有传统屋面保温防水技术的不足，提供一种屋面隔热防水系统。本专利技术的另一个目的是提供所述屋面隔热防水系统的施工工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现 提供一种新型屋面隔热防水系统，在屋面的基面上依次包括基面防水层、隔热层、抗裂防护层、柔性防水层和找平层； 所述的基面防水层是水泥基渗透结晶型防水涂料，其是以硅酸盐水泥和精制石英砂(或硅砂)等为基材，或者以普通硅酸盐水泥和精制石英砂(或硅砂)等为基材，掺入超细矿物微粉制得的一种刚性防水涂料。所述硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和精制石英砂的重量比为1:3 1:4 ;所述超细矿物微粉的掺入量为基材重量的2. 5% 4. 0% ； 所述隔热层由玻化微珠隔热砂浆形成，所述玻化微珠隔砂浆包括以下各重量百分数的各组分 玻化微珠43% 52% ； 水泥45% 53% ； 聚丙烯纤维或木质纤维O. 4% O. 8% ； 可分散胶粉I. 5% 2. 5%; 保水剂O. 5% 2% ； 憎水剂O. 5% 2%。所述的抗裂防护层采用抗裂胶浆和嵌入其中的耐碱玻纤网格布构成； 所述抗裂胶浆由水泥或其它无机胶凝材料添加高分子聚合物和填料、纤维配合而成；所述高分子聚合物的加入量为水泥或其它无机胶凝材料总重量的20% 30% ;所述填料的加入量为水泥或其它无机胶凝材料总重量的55% 65%，所述纤维的加入量为水泥或其它无机胶凝材料总重量的2% 5%。所述柔性防水层由聚合物水泥防水涂料构成，所述聚合物水泥防水涂料通过以下步骤制备得到 (1)制备丙烯酸共聚物乳液； (2)将水泥、石英砂和无机填料复合制成无机材料；所述无机材料中，水泥的含量为无机材料总重量的25 32 % ;石英砂的含量为无机材料总重量的19 34 % ;无机填料为无机材料总重量的4(Γ55% ； (3)将丙烯酸共聚物乳液与无机材料按照重量比为14 18:25复合，即得到所述聚合物水泥防水涂料。作为一种优选方案，所述活性矿物微粉为超细微硅粉、超细矿渣粉或超细粉煤灰其中一种，平均粒径为小于5 μ m，比表面积2. O 4. 5 m2/g。使用了超细矿物微粉作为化学活性物质掺入基面防水层的基材后，这些化学活性物质在载体水的作用下向混凝土内部渗透，与混凝土中未水化的水泥颗粒或游离的Ca(OH)2XaO等碱性物质发生反应，生成不溶性针状晶体，这些针状晶体封堵了混凝土内部的毛细孔隙和微裂纹，使混凝土致密，从而增强基面混凝土的抗渗性能。所述隔热层由玻化微珠隔热砂衆形成。玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料，是由松脂岩粉碎成矿砂、经过高温挥发火山岩里面的结晶水，使结晶水升华为气态，促使岩石的体积膨胀10 15倍，从而使其变成一种无机轻质材料，(生产时的最高温度可达1300°C)0玻化微珠产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，这种表面玻化的闭合结构具有良好的憎水性，保温隔热性能良好，同时还具有优异的防火、耐候、抗老化性能，本专利技术应用其作为环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠隔热砂浆即以玻化微珠作为保温骨料，确定适宜比例，以水泥为胶凝材料，聚丙烯纤维或木质纤维、可分散胶粉作为增强和抗裂材料，掺入保水剂和憎水剂，经过充分搅拌制备得到的砂浆材料。作为单组分的无机保温砂浆，本专利技术玻化微珠隔热砂浆具有优良的隔热保温性能和抗老化、耐候及防火性能，强度高，粘结性能好，无空鼓、开裂现象，现场加水搅拌均匀后，即可直接施工于基面防水层上。保水剂和憎水剂可采用本领域常用的助剂，其种类可以选择本
的常规的保水剂和憎水剂种类。 作为一种优选方案，所述玻化微珠的容重优选为95 120 kg/m3。所述玻化微珠、聚丙烯纤维或木质纤维、可分散胶粉(也称为可再分散性乳胶粉)为市购常规产品，按照本专利技术确定的合理使用量使用，获得有益效果。所述隔热层厚度优选为30 80mm。可根据不用地区的节能要求及保温隔热系统所发挥的作用确定隔热层的厚度，南方地区一般施工厚度为30 50mm，北方地区一般为50 80mm。其它层的厚度可以参照现有技术进行。所述的抗裂防护层采用抗裂胶浆和嵌入其中的耐碱玻纤网格布构成，在 系统中起提高机械强度和保护隔热层的作用。抗裂防护层必须具有四个方面的基本性能对隔热层很好的粘结力、高柔韧性、高抗冲击性能、低吸水量。本专利技术所述抗裂胶浆薄抹在干燥固化的玻化微珠隔热层外表面，可保证系统的机械强度和耐久性，有利于提高和保护隔热层的综合性能。作为一种优选方案，所述抗裂防护层中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘晓燕，吴小淦，林勇康，谢正奋，钟卓彪，
申请(专利权)人：梅县淦源建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：