一种酒精生产方法技术

技术编号:7661414 阅读:249 留言:0更新日期:2012-08-09 05:19
本发明专利技术公开了一种酒精生产方法,该方法包括:(1)将淀粉浆液依次进行液化和糖化,并将糖化所得糖化液进行发酵培养,得到含CO2的气体组分A和发酵醪液;(2)将含CO2的气体组分A与洗涤液接触,进行洗涤,以使含CO2的气体组分A中的乙醇溶于洗涤液中,得到完成液;将发酵醪液进行固液分离,得到发酵清液;(3)将完成液与发酵清液一起进行蒸馏,得到气态馏出物B,将气态馏出物B冷凝至乙醇为液态,得到液体乙醇馏分C和气体组分D;(4)将气体组分D与水接触,进行洗涤,得到洗后液E;其特征在于,洗涤液包括洗后液E,且洗涤液中乙醇的浓度不高于2.5体积%。本发明专利技术提供的酒精生产方法,提高了乙醇收率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种酒精生产方法
技术介绍
酒精生产方法一般涉及发酵和蒸馏两个阶段。在发酵阶段中产生的含CO2的气体组分在逸出发酵液时,会带走部分こ醇,随含CO2的气体组分蒸发损失的こ醇占こ醇总量的比例大约为O. 5-1. 2%,平均值为O. 8%,因此,要对含CO2的气体组分进行洗涤。 现有技术中一般采用清水对含CO2的气体组分进行洗涤,洗涤一般在洗气塔中进行,洗气塔一般采用填料式洗涤塔,清水由塔顶向下经过填料,含CO2的气体组分由塔底向上逸出,当含CO2的气体组分与填料中的水接触时,こ醇溶于水中,洗涤后的含CO2的气体组分由塔顶排出,而水由塔底与洗出的こ醇一起作为完成液流出。将完成液输送到发酵液经固液分离后的发酵清液中,待清液罐达到一定液位后送入蒸馏塔中进行蒸馏,蒸馏得到的气态馏出物经冷凝时,会有部分气体不被冷凝仍以气体状态存在,而这部分气体中含有少量的こ醇,一般将此部分气体洗涤后再排到大气中,因此产生洗后液。蒸馏得到的气态馏出物在冷凝前还可以通过分子筛,以吸收气态馏出物中的水分,分子筛使用一定时间后需要进行再生,一般使无水酒精蒸汽通过吸收水分后的分子筛,以除去吸收水分后的分子筛中的水,通过后的气体经冷凝得到冷凝液和未被冷凝的气体,而这部分气体中含有少量的こ醇,一般也将此部分气体洗涤后再排到大气中,同样会产生洗后液。エ业生产中对于上述的洗后液一般有以下几种处理方式一是为了回收洗后液中的酒精,将洗后液输送至发酵末级罐或输送至清液罐循环处理,或是在单独的汽提塔中回收酒精后输送至环保处理;ニ是直接输送至环保处理。上述酒精生产方法采用清水洗涤含CO2的气体组分,含CO2的气体组分与清水的体积比一般为I : O. 0006-0. 0009,洗涤后的完成液中的こ醇含量一般最高可达到4体积%左右,完成液中こ醇含量较低,后续酒精蒸馏阶段的能源消耗较高;含CO2的气体组分的洗涤效率一般为15%左右,洗涤效率较低,こ醇的收率较低;对产生的洗后液进行处理,増加了能源消耗,不进行处理,降低了こ醇收率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中能源消耗高和酒精收率低的缺陷,提供ー种新的酒精生产方法。本专利技术的专利技术人意外发现采用酒精蒸馏阶段产生的洗后液作为酒精发酵阶段中产生的含CO2的气体组分的洗涤液,不仅可以省去洗后液的处理,还可以提高含CO2的气体组分的洗涤效率。因此,为了实现上述目的,本专利技术提供了ー种酒精生产方法,该方法包括(I)将淀粉浆液依次进行液化和糖化,并将糖化所得糖化液进行发酵培养,得到含CO2的气体组分A和发酵醪液; (2)将含CO2的气体组分A与洗涤液接触,进行洗涤,以使所述含CO2的气体组分A中的こ醇溶于洗涤液中,得到完 成液;将发酵醪液进行固液分离,得到发酵清液;(3)将所述完成液与所述发酵清液一起进行蒸馏,以蒸出其中的こ醇,得到气态馏出物B,将气态馏出物B冷凝至こ醇为液态,得到液体こ醇馏分C和气体组分D ;(4)将所述气体组分D与水接触,进行洗涤,以使所述气体组分D中的こ醇溶于水中,得到洗后液E ;其特征在干,所述洗涤液包括所述洗后液E,且所述洗涤液中こ醇的浓度不高于2. 5体积%。优选地,步骤⑵中进行接触的所述含CO2的气体组分A与所述洗涤液的体积比为I O. 0024-0. 0036,接触的时间为4. 2-6. 4秒;进一步优选地,步骤(2)中的接触在洗气塔中进行,洗气塔的回流比为8-12。本专利技术提供的酒精生产方法,采用酒精蒸馏阶段产生的洗后液作为洗涤液对酒精发酵阶段中产生的含CO2的气体组分进行洗涤,提高了完成液的こ醇含量,并提高了含CO2的气体组分的洗涤效率,从而提高了こ醇收率,在优选情况下,完成液的こ醇含量可达6体积%左右,含CO2的气体组分的洗涤效率可达40%左右;用洗后液代替清水,节省了清水用量,且省去了洗后液的处理,节约了能耗,降低了成本。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图I是根据本专利技术的一种实施方式的酒精生产方法的エ艺流程图。图2是根据本专利技术的另ー种实施方式的酒精生产方法的エ艺流程图。图3是根据本专利技术的第三种实施方式的酒精生产方法的エ艺流程图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用干限制本专利技术。如图I所示,本专利技术提供了ー种酒精生产方法,该方法包括(I)将淀粉浆液依次进行液化和糖化,并将糖化所得糖化液进行发酵培养,得到含CO2的气体组分A和发酵醪液;(2)将含CO2的气体组分A与洗涤液接触,进行洗涤,以使含CO2的气体组分A中的こ醇溶于洗涤液中,得到完成液;将发酵醪液进行固液分离,得到发酵清液;(3)将完成液与发酵清液一起进行蒸馏,以蒸出其中的こ醇,得到气态馏出物B,将气态馏出物B冷凝至こ醇为液态,得到液体こ醇馏分C和气体组分D ;(4)将气体组分D与水接触,进行洗涤,以使气体组分D中的こ醇溶于水中,得到洗后液E ;其特征在干,洗涤液包括洗后液E,且洗涤液中こ醇的浓度不高于2. 5体积%。由于本专利技术主要涉及发酵法生产こ醇过程中产生的含CO2的气体组分A的处理,因此对制备淀粉浆液的方法、淀粉浆液进行液化和糖化的方法,以及糖化液进行发酵培养的方法均无特殊要求,可以采用本领域常用的方法,淀粉浆液可以采用小麦、玉米、高粱、薯类、糖蜜或植物纤维等本领域各种常用的原料制备。在本专利技术中,将淀粉浆液进行液化和糖化后得到的糖化液在发酵培养过程中会产生含CO2的气体组分A,含CO2的气体组分A随着发酵过程从发酵液中逸出,会带走部分乙醇,一般情况下,以含CO2的气体组分A的总量为基准,含CO2的气体组分A中こ醇的含量为O. 52-1. 25 体积%。 在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,所述发酵醪液的定义为发酵法生产こ醇的过程中,发酵步骤结束后得到的液态混合物,其中通常含有固体和液体,固体主要为醪糟,液体主要为水和こ醇。发酵清液为发酵醪液固液分离后得到的清液。以发酵清液的总量为基准,发酵法生产こ醇得到的发酵清液中こ醇的含量一般为10-12体积%。本专利技术中,所述接触可以为现有的各种气液接触方式,例如可以为将气体通入液体中的方式,也可以为同时通入气体和液体的逆流接触或顺流接触。为了使洗涤进行得更充分,所述接触优选为逆流接触,即在洗涤装置中,气体从下向上通过装置,液体从上向下通过装置。对于洗涤的装置无特殊要求,可以采用本领域常用的各种装置,例如洗气塔。根据本专利技术,尽管洗涤液包括洗后液E,且洗涤液中こ醇的浓度不高于2. 5体积%,即可实现本专利技术的目的,即降低能源消耗,提高酒精收率,但优选情况下,步骤(2)中进行接触的含CO2的气体组分A与洗涤液的体积比为I : O. 0024-0. 0036,接触的时间为4.2-6. 4秒;进ー步优选情况下,步骤(2)中的接触在洗气塔中进行,洗气塔的回流比为8-12。本专利技术中,洗气塔的回流比是指,単位时间内,洗涤液进入洗气塔的进入量与从洗气塔流出的采出量相同,均为a,洗气塔内自循环泵的流量为b,b与a的比值定义为洗气塔的回流比。在优选情况下,可进ー步降低能源消耗,进ー步提高酒精收率。本专利技术中,步骤⑷中进行接触的气体组分D与水的体积比优选为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭翠王佐柱李冬冬骆红侠
申请(专利权)人:安徽中粮生化燃料酒精有限公司中粮生物化学安徽股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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