一种耐火耐磨免烘塑胶材料制造技术

一种耐火耐磨免烘塑胶材料，属于耐火材料技术领域，其特征是，所述塑胶材料由混合料80-90wt％与粘结剂10-20wt％混合而成；其中，所述混合料由如下重量百分比的原料制成：刚玉细粉5-10wt％，氧化铝粉3-8wt％，超微粉1-5wt％，导烟窑骨料?余量。本发明专利技术的材料具有高耐磨性，施工完毕无需烘炉即可正常运行，极大节省了检修停炉时间，减少停炉次数，提高锅炉使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种耐火耐磨免烘塑胶材料。
技术介绍
传统循环流化床锅炉维修中，普通耐火材料用水量大，需要烘炉时间长，烘炉费用闻。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐火耐磨免烘塑胶材料，该材料具有高耐磨性,施工完毕无需烘 炉即可正常运行，极大节省了检修停炉时间，减少停炉次数，提高锅炉使用效率。本专利技术采用的具体技术方案是一种耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是,所述塑胶材料由混合料80_90wt %与粘结剂10-20被％混合而成；其中，所述混合料由如下重量百分比的原料制成 刚玉细粉 5-10wt% 氧化铝粉 3-8wt% 超微粉l-5wt% 导烟窑骨料佘量。所述刚玉细粉和氧化铝细粉的粒度为180 400目。所述超微粉的最大粒径< I μ m。所述导烟窑骨料中三氧化二铝重量含量> 85%。所述导烟窑骨料由如下不同粒度的成份组成 8mm—5mm5-10 份5mm—3mm10-25 份3mm—Imm20-30 份 1mm—Omm5-15 份 320目导焰窑细粉 10-25份。上述成份的单位为重量份。所述粘结剂是采用50-75%磷酸加15-30%氢氧化铝、5-10%脱水剂混合后，高温熬制2-3小时而成。其中，所述脱水剂是三聚磷酸钠。所述熬制温度为100 130°C。优选的，所述塑胶材料由混合料与粘结剂采用强制搅拌的方式混合而成。 本专利技术的优点是I)该材料具有高耐磨性((4cm3/ASTMc-704规范)；2)由于该材料混合料及粘结剂无游离水存在，所以施工完毕无需烘炉即可正常运行，极大节省了检修停炉时间，减少停炉次数，提高锅炉使用效率。具体实施例方式实施例1-3 混合料和粘结剂的混合比权利要求1.一种耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是，所述塑胶材料由混合料80-90wt%与粘结剂10-20被％混合而成； 其中，所述混合料由如下重量百分比的原料制成刚玉细粉 5-10wt%氧化铝粉 3-8wt%超微粉l-5wt%导烟窑骨料余量。2.根据权利要求I所述的耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是，所述刚玉细粉和氧化铝细粉的粒度为180 400目；所述超微粉的最大粒径< I μ m。3.根据权利要求I所述的耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是，所述导烟窑骨料中三氧化二铝重量含量> 85%。4.根据权利要求I或3所述的耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是， 所述导烟窑骨料由如下不同粒度的成份组成8mm—5mm5-10 份5mm—3mm10-25 份3 mm—Imm20-30 份1mm—Omm5-15 份320目导焰窑细粉 10-25份。5.根据权利要求I所述的耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是，所述粘结剂是采用50-75%磷酸加15-30%氢氧化铝、5-10%脱水剂混合后，高温熬制2_3小时而成。6.根据权利要求5所述的耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是，所述脱水剂是三聚磷酸钠；所述熬制温度为100 130°C。7.根据权利要求I所述的耐火耐磨免烘塑胶材料，其特征是，所述塑胶材料由混合料与粘结剂采用强制搅拌的方式混合而成。全文摘要一种耐火耐磨免烘塑胶材料，属于耐火材料
，其特征是，所述塑胶材料由混合料80-90wt％与粘结剂10-20wt％混合而成；其中，所述混合料由如下重量百分比的原料制成刚玉细粉5-10wt％，氧化铝粉3-8wt％，超微粉1-5wt％，导烟窑骨料 余量。本专利技术的材料具有高耐磨性，施工完毕无需烘炉即可正常运行，极大节省了检修停炉时间，减少停炉次数，提高锅炉使用效率。文档编号C04B35/66GK102627464SQ201210107888公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者于国华, 冯联汝, 刘兵, 孟凡孔, 张希光, 邢明艳 申请人:淄博科铭耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，冯联汝，邢明艳，孟凡孔，张希光，于国华，
申请(专利权)人：淄博科铭耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：