辊压机辊罩密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种辊压机辊罩，密封结构包括小插板1，小压板2，密封板3，压圈4，上壳体5，压板6，中插板7。本发明专利技术提供了一种辊压机辊罩密封结构，它克服了它克服了现有设备运转时，不能实现完全密封导致漏料，而且还克服了现有设备长期运转和物料的挤压，辊罩壳体及密封托架产生严重变形，导致密封托架与滑轮卡死，还增大了滚轴转动的阻力。其发明专利技术提供的密封件均在壳体外侧，便于安装与更换，而且密封结构为固定式，不会卡死，实现了完全密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种辊压机辊罩密封结构，适用于水泥磨系统中利用液压加压系统通过活动辊、固定辊作等速反向转动，同时对料床施压使物料收到挤压破碎，其中的辊罩密封性能与物料的粉碎效果以及易磨性能等有着直接的关联。
技术介绍
本专利技术的目的是提供一种辊压机辊罩密封结构，它克服了设备运转时，物料充塞到辊罩壳体与压板的缝隙中，再从辊轴与辊罩壳体的间隙漏到设备外，不能实现完全密封，另外还克服了现有设备长期运转和物料的挤压，辊罩壳体及密封托架产生严重变形，导致密封托架与滑轮卡死，还增大了滚轴转动的阻力。
技术实现思路
实现本专利技术目的的技术解决方案为棍压机棍罩密封结构包括小插板1，小压板2,密封板3,压圈4,上壳体5,压板6,中插板7。为了便于安装,棍罩壳体米用分体式，小插板I、中插板7与上、下壳体相接,壳体孔做成椭圆形，密封板分上下两个半圆环，内径为圆形，外径为椭圆形。上半部分压在壳体与压圈4之间，用压板6与压圈4压紧；下半部分小插板I与中插板7上有导槽，待插板安装好后，密封板再由导槽旋入，最后用小压板I压紧。密封板3的材质为橡胶，设备运转吋，靠密封板的变形满足活动辊的左右位移。固定辊ー侧辊罩密封结构与活动辊ー侧相似，区别在于壳体孔、压板6、导槽的孔由椭圆形改为圆形。本专利技术结构较为简单，加工容易实现，且密封件均在壳体外侧，便于安装与更换，而且密封结构为固定式，不会卡死，实现了完全密封，也不会出现漏料的现象。附图说明附图为本专利技术的结构示意图及A-A、B-B剖视图I-小插板,2-小压板,3-密封板,4-压圈,5-上壳体,6-压板,7_中插板。具体实施例方式以下结合附图，详细说明本专利技术的实施方式。活动辊侧辊罩密封部分结构，为了便于实现安装，辊罩壳体采用分体式，首先将小插板I、中插板7与上、下壳体相接，而壳体孔做成椭圆形，密封板分上下两个半圆环，内径为圆形，外径为椭圆形。上半部分压在壳体与压圈4之间，用压板6与压圈4压紧；下半部 分小插板I与中插板7上有导槽，待插板安装好后，密封板3再由导槽旋入，最后用小压板I压紧即可。权利要求1.一种辊压机辊罩密封结构，包括小插板(1)，小压板(2)，密封板(3)，压圈(4)，上壳体(5),压板(6),中插板(7),其特征在于棍罩壳体米用分体式安装，小插板(I)、中插板(7)与上、下壳体相接，壳体孔做成椭圆形，其上半部分则是通过压板(6)、压圈(4)压入壳体内；下半部分的小插板(I)与中插板(7)上布有导槽，待插板安装好后，密封板(3由此导槽旋入，最后用小压板(I)压紧；而密封板(3)分上下两个半圆环，内径为圆形，外径为椭圆形。2.根据权利要求I所述的辊压机辊罩密封结构，特征在于壳体孔为椭圆形。3.根据权利要求I所述的辊压机辊罩密封结构，特征在于密封板(3)分为上下两个半圆环，内径为圆形，外径为椭圆形。4.根据权利要求I所述的辊压机辊罩密封结构中小插板I)与中插板(7)，特征在于其上布有导槽，密封板(3)由此槽旋入其中。全文摘要本专利技术公开了一种辊压机辊罩，密封结构包括小插板1，小压板2，密封板3，压圈4，上壳体5，压板6，中插板7。本专利技术提供了一种辊压机辊罩密封结构，它克服了它克服了现有设备运转时，不能实现完全密封导致漏料，而且还克服了现有设备长期运转和物料的挤压，辊罩壳体及密封托架产生严重变形，导致密封托架与滑轮卡死，还增大了滚轴转动的阻力。其专利技术提供的密封件均在壳体外侧，便于安装与更换，而且密封结构为固定式，不会卡死，实现了完全密封。文档编号F16J15/00GK102626662SQ201210106890公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者任继良, 冯锋, 戚湧, 方赓, 朱长林, 秦非, 马一飞 申请人:南京理工大学, 南京理工大学常熟研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长林，任继良，冯锋，戚湧，方赓，秦非，马一飞，
申请(专利权)人：南京理工大学常熟研究院有限公司，南京理工大学，
类型：发明
国别省市：