新型翅片管式空气预热器制造技术

一种新型翅片管式空气预热器，包括外壳和外壳内的换热器件；所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口；所述换热器件是传热管，传热管有相同的多个，各个传热管相互叠加，各个传热管的轴向相同；传热管的两个开口端分别烟气进口和烟气出口连接；所述传热管包括两片相同翅片板；所述翅片板包括板体和多个翅片，板体的竖直方向截面的形状是“门”字型，各个翅片连接在板体的表面；两片翅片板的开口端相向对接构成管道；所述翅片与板体平面垂直，各个翅片分别连接在板体的内表面和外表面。使用本技术方案设备更轻，体积更小，投资更经济。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术方案属于换热器件
，具体是一种新型翅片管式空气预热器。
技术介绍
空气预热器的工作原理是，把热烟气与冷空气进行换热，热烟气温度降低，回收热量，达到排放。冷空气温度升高，取得热量，作为助燃，节省燃料，这就要求换热通道具有良好的换热效果。另外由于热烟气的温度很高，最高可大于1000°c，另外，热烟气本身具有很强的腐蚀性，这样对换热器在高温条件下的性能有很高要求。
技术实现思路
为了满足于空气预热器的热烟气的物理/化学特性以及换热性能对空气预热器的高要求，本技术方案提出一种新的平板式空气预热器，具体技术方案如下—种新型翅片管式空气预热器，包括外壳和外壳内的换热器件；所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口；所述换热器件是传热管，传热管有相同的多个，各个传热管相互叠加，各个传热管的轴向相同；传热管的两个开口端分别烟气进口和烟气出口连接；所述传热管包括两片相同翅片板；所述翅片板包括板体和多个翅片，板体的竖直方向截面的形状是“门”字型，各个翅片连接在板体的表面；两片翅片板的开口端相向对接构成管道；所述翅片与板体平面垂直，各个翅片分别连接在板体的内表面和外表面；对于连接在板体的内表面的翅片翅片的长度方向与管道的长度方向一致；翅片是平直形状，各个翅片排列构成的风道是直线形状；对于连接在板体的外表面的翅片翅片的长度方向与管道的长度方向垂直；翅片的一面是平直的，另一面是弧形，各个翅片排列构成的风道是“S”形状。 所述连接在板体的外表面的翅片的长度方向的截面是梯形。所述板体的“门”字型开口端的两侧壁都设有朝向管道外的折弯边；两片翅片板的对应的折弯边密贴。在两片翅片板的对应连接的折弯边之间设有密封垫，两折弯边以及密封垫之间通过螺栓紧固。所述翅片板的材质是铬镍合金钢或铝合金。所述翅片板是铸造的整体结构。连接在板体的外表面的翅片底大顶小，底厚顶薄，强度高，满足铸造时的拔模斜度的要求。该结构强度要远优于平直结构的翅片，且翅片有效换热表面积加大，翅片重量减轻，翅片端面更薄，更不易积灰，是结构设计的一大改进。构成S型风道的连接在板体的外表面的翅片的圆弧面相向错位排列，横向为相同方向排列，间距相等。使用本技术方案，换热介质(烟气或空气)的流体状态更佳，产生较好的扰流效果。流体在交错的翅片阵列中不断的分流与合流，且始终沿着弧线流动，使介质在翅片阵列中的行程更长，停留时间更长，提高了换热效率。这将可以在相同换热量的条件下，只需要更少的翅片换热管，设备更轻，体积更小，投资更经济。附图说明图I是实施例的外形 示意图；图2是实施例内部结构的示意图；图3是实施例的传热管结构局部放大的立体示意图；图4是实施例的传热管立体示意图；图5是实施例的传热管结构示意图图6是连接在板体的外表面的翅片示意图；图7是流体在板体的外表面沿风道流动轨迹示意图，箭头方向是流体流动方向；图中，翅片板I、板体2、连接在板体的内表面的翅片301、连接在板体的外表面的翅片302、折弯边4、密封垫5、螺栓6 ;烟气进口 a、烟气出口 b、空气进口 c和空气出口 d。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下一种新型翅片管板传热管，包括两片相同翅片板；所述翅片板包括板体和多个翅片，板体的竖直方向截面的形状是“门”字型，各个翅片连接在板体的表面；两片翅片板的开口端相向对接构成管道；所述翅片与板体平面垂直，各个翅片分别连接在板体的内表面和外表面；对于连接在板体的内表面的翅片翅片的长度方向与管道的长度方向一致；翅片是平直形状，各个翅片排列构成的风道是直线形状；对于连接在板体的外表面的翅片翅片的长度方向与管道的长度方向垂直；翅片的一面是平直的，另一面是弧形，各个翅片排列构成的风道是“S”形状。 所述连接在板体的外表面的翅片的长度方向的截面是梯形。所述板体的“门”字型开口端的两侧壁都设有朝向管道外的折弯边；两片翅片板的对应的折弯边密贴。在两片翅片板的对应连接的折弯边之间设有密封垫，两折弯边以及密封垫之间通过螺栓紧固。所述翅片板的材质是铬镍合金钢或铝合金。所述翅片板是铸造的整体结构。本例中，连接在板体的外表面的翅片底大顶小，底厚顶薄，强度高，满足铸造时的拔模斜度的要求。该结构强度要远优于平直结构的翅片，且翅片有效换热表面积加大，翅片重量减轻，翅片端面更薄，更不易积灰，是结构设计的一大改进。构成S型风道的连接在板体的外表面的翅片的圆弧面相向错位排列，横向为相同方向排列，间距相等。权利要求1.一种新型翅片管式空气预热器，其特征是包括外壳和外壳内的换热器件；所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口； 所述换热器件是传热管，传热管有相同的多个，各个传热管相互叠加，各个传热管的轴向相同；传热管的两个开口端分别烟气进口和烟气出口连接； 所述传热管包括两片相同翅片板；所述翅片板包括板体和多个翅片，板体的竖直方向截面的形状是“门”字型，各个翅片连接在板体的表面；两片翅片板的开口端相向对接构成管道；所述翅片与板体平面垂直，各个翅片分别连接在板体的内表面和外表面； 对于连接在板体的内表面的翅片 翅片的长度方向与管道的长度方向一致；翅片是平直形状，各个翅片排列构成的风道是直线形状； 对于连接在板体的外表面的翅片 翅片的长度方向与管道的长度方向垂直；翅片的一面是平直的，另一面是弧形，各个翅片排列构成的风道是“S”形状。2.根据权利要求I所述的新型翅片管式空气预热器，其特征是所述连接在板体的外表面的翅片的长度方向的截面是梯形。3.根据权利要求I所述的新型翅片管式空气预热器，其特征是所述板体的“门”字型开口端的两侧壁都设有朝向管道外的折弯边；两片翅片板的对应的折弯边密贴。4.根据权利要求I所述的新型翅片管式空气预热器，其特征是在两片翅片板的对应连接的折弯边之间设有密封垫，两折弯边以及密封垫之间通过螺栓紧固。5.根据权利要求I所述的新型翅片管式空气预热器，其特征是所述翅片板的材质是铬镍合金钢或招合金。6.根据权利要求I所述的新型翅片管式空气预热器，其特征是所述翅片板是铸造的整体结构。专利摘要一种新型翅片管式空气预热器，包括外壳和外壳内的换热器件；所述外壳的顶部设有烟气进口、外壳的底部设有烟气出口、外壳一个侧面的上部设有空气出口、外壳另一个侧面的下面设有空气进口；所述换热器件是传热管，传热管有相同的多个，各个传热管相互叠加，各个传热管的轴向相同；传热管的两个开口端分别烟气进口和烟气出口连接；所述传热管包括两片相同翅片板；所述翅片板包括板体和多个翅片，板体的竖直方向截面的形状是“门”字型，各个翅片连接在板体的表面；两片翅片板的开口端相向对接构成管道；所述翅片与板体平面垂直，各个翅片分别连接在板体的内表面和外表面。使用本技术方案设备更轻，体积更小，投资更经济。文档编号F23L15/00GK202361404SQ20112049190公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日专利技术者倪长斌, 刘光复, 杨恒保, 杨纪根, 王德瑞, 罗春涛 申请人:溧阳市恒祥特钢机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德瑞，杨恒保，杨纪根，罗春涛，倪长斌，刘光复，
申请(专利权)人：溧阳市恒祥特钢机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：