【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种流体混合或输送的喷射器。喷射器在工业上应用较广、用于水处理的酸、碱、盐喷射器种类很多。但现有的分段式喷射器，其结构主要由喷嘴、混合室、扩散管等三大主要部件组合而成。其结构形式复杂，加工制造难度大，产品成本亦高。由于，最容易磨损的喷嘴口部位，因壁厚单薄，而磨损快，从而缩短了整体的使用寿命。在运行前，喷嘴要调试距离，不易调到最佳距离。而且，喷嘴和混合室的这种结构位置，造成流体阻力大，能耗亦大，还有噪音。另外，独立结构部件之间联接处，如联接不当，或联接处垫片损坏，会造成泄漏，而不安全，影响喷射器的正常工作。本技术的目的是运用喷射原理，提供一种革新的，既能耐腐蚀、阻力小，能耗低、使用寿命长，且结构简单，为一整体式的制造方便的喷射器。本技术的任务是这样实现的把喷嘴、混合室、扩散管三大主要部件合为一个整体，外形结构如同三通管。即一个三通管内配以合适的喷嘴喉管(稳定段)段模具和混合室扩散管段模具。然后，在模具与三通管之间的空间，灌注入融熔状耐腐蚀材料。冷却后，拔出模具，并加工出抽吸管段(腐蚀介质口)孔径。这样，就成为能耐酸、碱、盐及其它腐蚀介质的整体式耐...
【技术保护点】
一种喷射器，其特征在于：这种喷射器呈三通管整体结构形式；其外部结构由法兰１和器件２两端连接，器件２上设有抽吸管段４，抽吸管段４和法兰３连接，在器件２上有若干个放气管５；喷射器内部结构由喷嘴９，喉管（稳定段）８，混合扩散管６，耐腐蚀材料７等组成。
【技术特征摘要】
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