电动气压泵及雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动气压泵及雾化器，该电动气压泵包括一基座和一电机，所述基座上设有一电机安装架和一活塞缸套，所述活塞缸套内套设有一活塞连杆，所述电机固定安装于所述电机安装架上，且所述电机的输出轴通过传动机构与所述活塞杆相连接，所述活塞缸套上还设有进出气嘴；所述电机为永磁电机，其内还设有整流桥堆；该雾化器采用了上述所述的电动气压泵。本实用新型专利技术提供的电动气压泵及雾化器，成本低、重量轻、能耗低、能量利用率高、启动性能优越，且便于安装。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气压泵生产
，更具体地说，是涉及一种电动气压泵及包含该电动气压泵的雾化器。
技术介绍
目前使用的雾化器一般包括超声雾化器和气体压缩式雾化器两类，其中气体压缩式雾化器可作为医用雾化器应用于医疗领域、也可用在加湿器内改善环境，还可以用作对头发进行定型的喷发胶的设备中。其原理在于利用压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上，在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从出气管喷出。气体压缩式雾化器有如下优点而逐渐取代超声雾化器被广泛地应用于医疗领域(I)高效无油活塞式压缩机，雾化时不需冷却水、日常免维护、操作更简单方便；原药雾化，不需稀释，临床效果好；(2)几乎没有药物残留量，药物利用率高；(3)操作使用更方便，雾化组件轻巧，佩戴、手扶方便；(4)雾化使用原药雾化，在相对的治疗时间内吸入的雾化量适宜，不易造成气管内壁粘膜发涨，造成气管堵塞，雾化的颗粒超细，并且不易碰撞结合，人体吸入舒适，而且能进入支气管、肺部等气管，临床效果极佳，特适宜下呼吸道疾病治疗；(5)属于纯机械性产品，故障率极低，维修费用低，使用寿命长，一般正常使用5 10年。然而，现有的气体压缩式雾化器所采用气泵一般由罩极电机进行驱动，由电机带动活塞杆，上下往返抽气及压缩空气，使气泵产生负气压，以达到客户对电动气泵的功能要求。参见图1，为现有的美容电动气泵的立体结构示意图，图中，电机5'为罩极式电机，然而罩极电机只可使用交流电，且能量利用率较低，发热量较大，低温启动较为困难，其电机本身的生产成本也较高，重量较大；此外，现有的罩极电机式结构只可用橡胶卡住罩极电机两端的支架柱子30'，使得电机5'的安装受方位限制很大；再者，由于活塞缸套2'与基座P为一体设置，从而导致进出气嘴4'受基座I'的束缚，只可在一个方向定位安装，十分不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一在于提供一种电动气压泵，旨在降低现有的雾化器的气泵之成本和重量，提升其启动性能、减低能耗，并使其便于安装。为解决上述技术问题，本技术的采用的技术方案是提供一种电动气压泵，包括一基座和一电机，所述基座上设有一电机安装架和一活塞缸套，所述活塞缸套内套设有一活塞连杆，所述电机固定安装于所述电机安装架上，且所述电机的输出轴通过传动机构与所述活塞杆相连接，所述活塞缸套上还设有进出气嘴；所述电机为永磁电机，其内还设有整流桥堆。进一步地，所述电机安装架上预设有多个可将所述电动气压泵安装于其应用的设备上的安装槽位。进一步地，所述安装槽位的截面呈“十”字型，且远离所述电机的两侧为贯槽。进一步地，所述活塞套缸与所述基座单独成型，且两者呈可拆卸连接；所述进出气嘴可随所述活塞套缸的安装方向而相应地变动朝向。进一步地，所述传动机构为滚珠轴承传动机构。本技术提供的美容电动气泵的有益效果在于I、由于采用了永 磁电机，且内置整流桥堆，故(1)能耗较低，不到原来的50%，能量利用效率也提高；(2)生产成本相对低廉；(3)交流、直流电源皆可使用，而且电流小，不到原来的30% ；(4)单机重量比采用罩极式电机轻近一半；(5)启动性能优越，任意负荷压力下启动自如；(6)额定工作压力可按客户要求在250 420Kpa范围内任意调控，额定流量也可按客户任意调控；(7)低温特性更好，可在极限低温零下20°的环境中使用；(8)不易发热，温升低，正常情况下甚至不需要安装热保护器；2、由于增加了各个方向的安装预留孔，同时还可直接锁住电机用于安装固定，使得气泵的安装灵活多变，极其方便；3、由于活塞缸套为独立部件与进出气嘴配合，故进出气嘴不受线架影响，可在四个方向任意安装。本技术要解决的另一个技术问题在于提供一种雾化器，其包括一气压动力装置，所述气压动力装置为上述所述的电动气压泵。本技术提供的雾化器的有益效果在于能耗低；能量利用率高；生产成本低廉；交、直流电源均可作为其电源；设备重量较轻；启动性能优越，可在任意负荷压力下启动自如；低温特性好，最低可在零下20°C的环境中使用；发热量小，温升低。附图说明图I为现有的雾化器的电动气压泵的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的电动气压泵的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图2，现对本技术提供的电动气压泵进行说明。所述电动气压泵，包括基座i和电机5，所述基座I上设有电机安装架3和活塞缸套21，所述活塞缸套21内套设一活塞连杆22,所述电机5固定安装于所述电机安装架3上,且所述电机5的输出轴通过传动机构6与所述活塞杆22相连接，所述活塞缸套21上还设有进出气嘴4，由电机5带动活塞杆22上下往返抽气及压缩空气，使气泵产生负气压并通过进出气嘴4输出，以满足客户对电动气泵的功能要求；所述电机5为永磁电机，其内还设有整流桥堆51，其可选择3A规格的整流桥堆。本技术提供的电动气压泵，由于采用了永磁电机，且内置整流桥堆，因此具有如下优势特性(1)能耗较低，不到原来的50%，能量利用效率也提高；(2)生产成本相对低廉；(3)交流、直流电源皆可使用，而且电流小，不到原来的30% ; (4)单机重量比采用罩极式电机轻近一半；(5)启动性能优越，任意负荷压力下启动自如；(6)额定工作压力可按客户要求在250 420Kpa范围内任意调控，额定流量也可按客户任意调控；(7)低温特性更好，可在极限低温零下20°的环境中使用；(8)不易发热，温升低，正常情况下甚至不需要安装热保护器；(9)振动轻，噪音小，低于75分贝。进一步地，再请参见图2，作为本技术提供的电动气压泵的一种具体实施方式，所述电机安装架3上预设有多个安装槽位30，有了这些安装槽位30，便可以很方便灵活地将所述电动气压泵安装于其应用的设备上的，受安装方位的限制较少，极大地满足客户的应用需求。进一步地，还请参见图2，作为本技术提供的电动气压泵的一种具体实施方式，所述安装槽位30的截面呈“十”字型，且远离所述电机5的两侧为贯槽。这种“十”字贯槽结构进一步利于客户根据实际需要从合适的方向安装气泵，灵活多变，提升其适应性。进一步地，仍参见图2，作为本技术提供的电动气压泵的一种具体实施方式，所述活塞套缸2与所述基座I单独成型，且两者呈可拆卸连接；所述进出气嘴4可随所述活塞套缸21的安装方向而相应地变动朝向。这样，活塞套缸21作为独立部件与进出气嘴4配合，客户可根据具体需要选择四个方向的任意方向安装进出气嘴4。进一步地，请参见图2，作为本技术提供的电动气压泵的一种具体实施方式，所述传动机构6为滚珠轴承传动机构。较现有的含油轴承传动机构，滚珠轴承传动机构在低载负荷的情况下传动摩擦更小，因此能量损耗就更少，利于节能。本技术还提供一种雾化器(未图示)。所述雾化器包括一气压动力装置，所述气压动力装置为上述所述的电动气压泵。本技术提供的雾化器，采用了上述所述的电动气压泵，因此具有以下优势特性能耗低；能量利用率高；生产成本低廉；交、直流电源均可作为其电源；设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙合情，
申请(专利权)人：深圳市集创兴电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：