尼龙6切片干燥塔制造技术

尼龙6切片干燥塔，包括上封头、塔体和锥体，塔体上、下两端分别连通上封头和锥体，在上封头上部设置切片入口，在锥体下部设置切片出口，上封头内腔中央设置有第一分布器，在锥体和塔体的连通处内腔中央设置有第二分布器；在第一分布器和第二分布器上以其轴线为中心线设置有呈倒锥形的环形气道和环形出口，环形气道与氮气入口连通；在第一分布器和第二分布器之间的塔体内壁焊接分布有加热盘管。尼龙6湿切片进入干燥塔内先后经过第一分布器、加热盘管和第二分布器的干燥，经过其干燥后的切片含水量一般都在0.05%以下，且分布器的氮气出口为开口，氮气流稳定，不容易堵塞。本实用新型专利技术干燥效果稳定，且结构简单，能够广泛应用于工业生产中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备制造领域，涉及尼龙6连续聚合生产过程中对尼龙6经过萃取后的湿切片进行连续干燥的生产装置，具体为一种尼龙6切片干燥塔。
技术介绍
目前国内常见的干燥塔只适用于小批量生产，不适合连续大批量生产。并且国内的连续干燥塔生产的尼龙6的干切片的质量往往很难满足高速纺丝用生产的要求，主要表现在以下几个方面I、现有的干燥塔普遍采用了氮气分布器，在分布器中间分布均匀小孔作为氮气出口，在生产负荷发生调整或装置长周期运行时或开停车时，装置运行产生的粉尘容易堵塞氮气分布器上的氮气出口小孔，从而降低尼龙6的干燥效果。2、现有干燥塔的氮气分布器采用孔型氮气出口，由于氮气流量和风压的变化，容易导致进入干燥塔内的一股股干燥气流发生紊乱，最终影响切片的含水。3、现有干燥塔采用单个氮气分布器干燥，在生产过程中的调节余地较小，产量严重受其制约，切片干燥后的含水波动大，严重影响生产。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的氮气分布器容易堵塞，切片干燥不彻底等问题，现提供一种能够大批量对尼龙6萃取后的切片进行连续干燥的干燥塔。本技术采用如下技术方案一种尼龙6切片干燥塔，包括上封头、塔体和锥体，塔体上、下两端分别连通上封头和锥体，在上封头上部设置有切片入口，在锥体下部设置有切片出口，所述上封头内腔中央设置有第一分布器，在锥体和塔体的连通处内腔中央设置有第二分布器。所述第一分布器和第二分布器由两个倒置的锥台壳体固定组成，所述锥台壳体之间形成倒锥形的环形气道，环形气道上为环形出口，其中央固定有一个设有竖直气道的圆锥台与所述环形气道连通。在所述第一分布器和第二分布器之间的塔体内壁焊接分布有加热盘管。所述加热盘管上部连通设置蒸汽入口，下部连通设置冷凝水出口。 在所述第一分布器和第二分布器周围设置有测温口和风量流量计。本技术中，第一分布器和第二分布器分别采用两个单独的风机供气，加热后的氮气从氮气入口进入倒锥形壳体之间的环形气道和竖直气道，将热氮气向上发散喷射出去，逆流将塔内的尼龙6切片吹到塔壁并沿着塔壁向下掉落，最终从锥体的切片出口输出。湿的尼龙6切片从切片入口进入干燥塔内部，首先接触第一分布器，氮气主要从设置于干燥塔上部的第一氮气入口进入，此处主要是初步除去尼龙6切片的表面水分。由于这时切片的含水量较高，大流量氮气经过上部的第一分布器分配后以层流的方式，自下而上与尼龙6切片逆向接触，在第一分布器周围设置了第一测温口和第一风量流量计；然后切片接触到加热盘管，它分布在塔壁周围，盘管内通入蒸汽加热，防止因塔内空间太大， 氮气流量短路造成靠近塔壁的切片被干燥不充分，在此处设置了温度测量仪；最后切片接触到第二分布器，氮气主要从设置于干燥塔底部的第二氮气入口处进入，此处主要是除去尼龙6切片的内部水分，此处切片的水分相对较少，但由于内部的水分不易干燥，且要保证所有干燥切片的含水均匀性，同时在第二分布器周围设置了第二测温口和第二风量流量计，以便控制并保证切片含水稳定。经过干燥后含水合格的切片自塔底切片出口管排往下一工序。由上所述，本技术具有以下优点。I、采用两个分布器分两次逆流干燥气流，分别由单独的风机进行操作，调节范围大，调节方法非常灵活，能满足不同产量下的生产要求。2、所采用的氮气分布器的气体出口为环状开口，保证了氮气的均匀流动，解决了孔型出口容易堵塞的问题。3、在干燥塔内壁采用蒸汽伴热盘管与氮气分布器相结合对切片持续加热干燥，从而使切片的含水量稳定。4、在塔内逐步设置多个测温口和风量流量计，保证其干燥温度呈梯级均匀分布， 根据在生产过程中的不同情况分别进行调整和控制。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术第一 (二)分布器的结构示意图。图中标号1_切片入口，2-上封头,3-支架,4-第一分布器,5-第一测温口，6_第一风量流量计，7-第一氮气入口，8-塔体，9-蒸汽入口，10-加热盘管，11-冷凝水出口， 12-第二测温口，13-第二风量流量计，14-第二氮气入口，15-第二分布器，16-锥体，17-切片出口，18-环形气道，19-第一氮气入口，22-环形出口，23-竖直气道，24-圆锥台，25-倒锥台壳体。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。实施例参见图1，尼龙6切片干燥塔，包括上封头2、塔体8和锥体16，塔体8上、下两端分别连通上封头2和锥体16，在上封头2上部设置有切片入口 1，在锥体16下部设置有切片出口 17，上封头2内腔中央通过支架3设置第一分布器4，在锥体16和塔体8的连通处内腔中央设置有第二分布器15。在第一分布器4和第二分布器15之间的塔体内壁焊接分布有加热盘管10。加热盘管10上部连通设置蒸汽入口 9，下部连通设置冷凝水出口 11。在第一分布器4周围均勻分布有第一测温口 5和第一风量流量计6,在第二分布器15周围均勻分布有第二测温口 12和第一风量流量计13。结合参见图2，第一分布器4或第二分布器15由两个倒锥台壳体25固定组成，倒锥台壳体25之间形成倒锥形的环形气道18，环形气道18上为环形出口 22，其中央固定有一个设有竖直气道23的圆锥台24与环形气道18连通。第一分布器和第二分布器分别采用两个单独的风机供气，加热后的氮气从第一 (二)氮气入口 7(14)进入环形气道18和竖直气道23，将热氮气向上发散喷射出去，对从切片入口 I进入塔内的切片进行干燥并且将其分散到塔壁并沿着塔壁向下掉落，最终从锥体的切片出口 17输出。分布在塔壁周围的加热盘管10内通入蒸汽加热，防止因塔内空间太大，氮气流量短路造成靠近塔壁的切片干燥不充分。权利要求1.一种尼龙6切片干燥塔，包括上封头、塔体和锥体，塔体上、下两端分别连通上封头和锥体，在上封头上部设置有切片入口，在锥体下部设置有切片出口，其特征在于所述上封头内腔中央设置有第一分布器，在锥体和塔体的连通处内腔中央设置有第二分布器。2.根据权利要求I所述的一种尼龙6切片干燥塔，其特征在于所述第一分布器和第二分布器由两个倒置的锥台壳体固定组成，所述锥台壳体之间形成倒锥形的环形气道，其中央固定有一个设有竖直气道的圆锥台与所述环形气道连通。3.根据权利要求I所述的一种尼龙6切片干燥塔，其特征在于在所述第一分布器和第二分布器之间的塔体内壁焊接分布有加热盘管。4.根据权利要求3所述的一种尼龙6切片干燥塔，其特征在于所述加热盘管上部连通设置蒸汽入口，下部连通设置冷凝水出口。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种尼龙6切片干燥塔，其特征在于在所述第一分布器和第二分布器周围设置有测温口和风量流量计。专利摘要尼龙6切片干燥塔，包括上封头、塔体和锥体，塔体上、下两端分别连通上封头和锥体，在上封头上部设置切片入口，在锥体下部设置切片出口，上封头内腔中央设置有第一分布器，在锥体和塔体的连通处内腔中央设置有第二分布器；在第一分布器和第二分布器上以其轴线为中心线设置有呈倒锥形的环形气道和环形出口，环形气道与氮气入口连通；在第一分布器和第二分布器之间的塔体内壁焊接分布有加热盘管。尼龙6湿切片进入干燥塔内先后经过第一分布器、加热盘管和第二分布器的干燥，经过其干燥后的切片含水量一般都在0.05%以下，且分布器的氮气出口为开口，氮气流稳定，不容易堵塞。本技术干燥效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆鹏，孙建新，童露田，
申请(专利权)人：湖南岳化化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：