重力土工管灌泥装置制造方法及图纸

技术编号:7654335 阅读:218 留言:0更新日期:2012-08-06 02:53
本实用新型专利技术属于湖泊生态修复设备技术领域,涉及一种重力土工管灌泥装置。所述的重力土工管灌泥装置,主要由泥斗、灌泥箱、出泥口、土工管引导槽和土工管夹持器构成;所述的泥斗设置在灌泥箱的上方,且和灌泥箱上下连通,灌泥箱一侧开口连接出泥口;所述的灌泥箱为活塞式可加压箱体;在出泥口下方设置有土工管引导槽;土工管夹持器设置于灌泥箱正下方和土工管引导槽最上端的交汇处。本实用新型专利技术所述的装置设计合理,操作方便,具有在湖泊中的移动能力不受限制的优势,将本实用新型专利技术所述的灌泥装置进行灌泥后的土工管放在湖泊、河流近岸带,可以改善水动力结构,削减近岸风浪,加速泥沙沉积,稳定近岸基底,为近岸特别是硬质驳岸湖滨带水生植被的修复创造条件。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于湖泊生态修复设备
,涉及一种重力土工管灌泥装置
技术介绍
目前湖泊生态修复进行护岸防蚀时,常用的一种现有技术为水下土工管技术,在湖滨带滩地前沿放置用土工布制作的填充土的土工管,可隔离阻断水流和风浪对滩地直接冲刷作用。在向土工管中填充泥浆的时候,现有技术常用的灌泥装置是利用电动机带动灌泥箱,从泥斗中将泥土从泥斗中抽入到灌泥箱中,再进行推压将泥土挤到出泥管流到土布管中,该设备的灌泥箱和进、出管之间是直接连通的,在作业的时候,泥土由于受到挤压,部分泥土会从进泥管和出泥口同时冒出,因此其灌泥效率很低,浪费了大量的能源。现有技术涉及多种灌泥浆装置。中国专利申请CN1667236提出了一种钻井用泥浆自动灌注装置,包括主控制机,绞车滚筒,角位移测量器,液压旋向测量器,带搅拌器的泥浆罐及其设有隔离管的超声波液位监测器、含泥浆泵、电动机及数字电控箱的泥浆灌注机构, 钻井泥浆溢流返回罐及溢流量测量仪。该专利技术由于利用角位移测量器及起钻立柱旋向测量器通过对起钻立柱的测量而确定泥浆灌注量,同时通过主机及液位监测器、泥浆灌注机构及溢流量测量仪向井筒内自动灌注泥浆及监控灌注全过程并适时停机或报警。因而具有可在起钻时自动、准确补充井内泥浆、以平衡地层压力、预防井喷、减少起钻时间、提高生产率,以及可靠性高、能有效避免漏灌、误灌等特点。中国专利申请CN2102365公开了一种用于石油钻井的自动灌泥浆装置。它由罐体、罐支架、电动机、泵、浮球、摆杆、控制器、计量显示器、电缆、继电器、泥浆补给管线,泵上水管线、闸门等构成。安装在泥浆循环罐和井口装置的四通之间。该装置利用一罐体与井口装置的四通连接,罐体内泥浆液面由浮球控制行程开关,实现电动机的起动和停止,以此限制罐体内液面变化,保持罐体内始终有泥浆。当起钻时,井内液面下降,由于压差作用,罐体内泥浆自动地流入井内,达到自动灌泥浆的目的。同时,利用一计量显示器将灌入井内的泥浆量及时反映出。上述现有技术的装置由于用于钻井的高难度操作中,因此对于控制精密度的要求高,装置生产成本过高。该泥浆自动灌注装置的技术有别于土工布灌注技术,该技术仅起平衡压力作用,不需要将其中水分挤出,设备工作地点是固定的,而本申请的技术方案是针对于灌泥设备地点是移动的、变化的情况的灌泥操作。中国专利申请CN2197456涉及一种可调套管掏空段的自动灌泥浆装置。由可调套管掏空段自动灌泥浆机构和回压阀机构及自锁机构组成。调节套管掏空段借助旋转调节螺丝,通过压簧调节溢流阀的开启压力来实现。回压阀机构由阻流板及其联接底座和滤网的拉杆、螺母以及回压阀球体组成。阻流板上有溢流孔。自锁机构由内套上的环形锥面、外套的内表面和钢球组成。该技术可满足下套管时中途迂阻开泵循环的要求,实现连续下套管作业。但是该灌泥装置的生产成本仍然居高不下,且不能满足湖泊生态修复中的灌泥操作简单快捷、可在水面上作业的要求。而现有技术涉及的与灌泥装置配合实用的土工管,基本是由单层的土工布做成的管带装土工袋,土工袋上每隔一段距离会留有孔,以通过高压将泥水通过多个孔同时灌注进袋内,同时将土工袋带上小孔和缝隙,将水排出后形成土工管;这种一段一段管路的灌注并非连续灌注,且这种结构的土工袋在填充上土以后,由于要沉浸在水面以下,由于风浪的冲刷作用,泥土容易从土工袋中被冲洗出来,影响土工管护岸的功能。并且常用的土工管一般是线性的布置在堤岸上,对堤岸的防护力量比较薄弱。而现有技术中的土工管仅用于在湖泊的基地修复中使用,而未有体现在稳定湖泊基地、和加速泥沙沉降方面的应用的报道。
技术实现思路
为了解决现有技术的技术缺陷,本技术的技术目的在于提供涉及一种新的土工管灌泥装置,以及利用该装置进行罐泥的方法,使得所述的装置设计合理,操作方便,在湖泊中的移动能力不受限制的优势,将本技术所述的灌泥后的土工管用在稳定湖泊基底的工作中以及稳定湖泊基底、加速湖泊基底的泥沙沉降等应用。为了实现本技术的技术目的,本技术的技术方案如下。一种重力土工管灌泥装置,主要由泥斗、灌泥箱、出泥口、土工管夹持器、土工管引导槽构成;所述的泥斗设置在灌泥箱的正上方,泥斗和灌泥箱上下连通,灌泥箱一侧开口连接出泥口 ;所述的灌泥箱为活塞式可加压箱体;在出泥口下方设置有土工管引导槽,;土工管夹持器设置于灌泥箱下方和土工管引导槽最上端的交汇处。其中,本技术所述的重力土工管灌泥装置还包括浮台部分,其设置于整个重力土工管灌泥装置底部,安装该浮台后的重力土工管灌泥装置即可在水体上(例如湖泊表面)实现灌泥作业,该浮台可以与其他船只如挖泥船组成一个有机整体,移动。本技术所述的泥斗为漏斗形状。泥浆通过抓泥装置被加注入泥斗中,并通过泥斗进入与之联通的灌泥箱中。其设计原理是使泥斗中的大部分泥浆积压在泥斗的上部, 而通过泥浆的自然重力作用压入灌泥箱中,而可防止泥浆倒涌。进一步地,所述的泥斗与灌泥箱连接处的水平平面设置有过滤格栅。过滤格栅为网格状结构。大块泥浆在重力作用下可直接通过网格的切力被切碎进入灌泥箱;还可以防止泥浆中大块石块等固体进入灌泥箱而造成装置卡塞。更进一步地,所述的过滤格栅的各网格线为设置有出水小孔的细管,网格线联通高压水。当泥浆粘度过大或者固形泥浆较多时,通过各网格线中从出水小孔中喷注的高压水柱,可以进一步将泥浆切碎以方便泥浆进入灌泥箱。本技术所述的灌泥箱为活塞式可加压箱体,即指所述的灌泥箱是一带单向活塞的通道,泥浆即通过灌泥箱正上方与之联通的泥斗中进入灌泥箱,灌泥箱的单向活塞在单向压力的推力下,将泥浆挤出出泥口,并通过出泥口灌泥软管灌注于土工袋中。本技术所述的土工管引导槽倾斜向下设置,且其最高处位于出泥口下方。出泥口在装置工作时与装盛泥浆的土工管相连接,而灌满泥浆的土工管即通过土工管引导槽向下放置。进一步地,所述的土工管引导槽与高频震动装置相连,使得在灌泥操作时,高频震动装置带动土工管引导槽震动,将土工管引导槽上的土工管中的水分震动出土工管外,进一步将泥浆灌注密度提高。本技术所述的土工管夹持器是带缝隙的夹层,未灌注泥浆的土工袋穿过土工管夹持器后均匀铺在土工管引导槽上,灌泥操作时,泥浆通过出泥口进入土工袋上的进泥孔连续灌泥,灌满泥浆的土工管通过土工管引导槽顺延而下铺设在目的地点,而通过土工管夹持器的夹层的夹持作用,泥浆就自动单方向向土工管引导槽方向灌泥而不会倒灌入反方向,这样设置了土工管夹持器的方式使得本技术所述的灌泥装置的灌泥效率更加高效。具体地,由固定夹板和活动夹板组成,固定夹板安装在架子上,活动夹板在固定夹板下方,活动夹板两端与固定夹板的两端用螺栓连接,可以调节活动夹板和固定夹板之间距离。本技术的有益效果在于(I)本技术的灌泥装置结构简单,在灌泥的时候,泥斗中的泥土因重力下落到灌泥箱中;灌泥箱推压活塞的时候,泥浆在压力和自身重力从出泥口中流到土工管中;出泥口下方的土工管夹持器一方面可以将未灌泥的土工袋夹住,防止灌泥时压力过大造成的泥浆反方向灌注,提高单向定位灌泥的效率,另一方面土工管夹持器起到较长土工管灌泥的定位,确定整个灌泥装置移动方向和距离,防止土工管移位作用;在出泥口下方的土工管引导槽,由于加装高频震动装置,使得灌泥时泥浆中的水分在高频本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维平高峰邓建才王莹范钦杰顾爱法
申请(专利权)人:中国科学院南京地理与湖泊研究所
类型:实用新型
国别省市:

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