【技术实现步骤摘要】
本技术与聚胺酯射出成型机有关，特别是指一种聚胺酯射出成型机的射料头结构。本技术的技术解决方案是一种聚胺酯射出成型机的射料头结构，包括配料座和搅拌机，其特点在于该配料座大致以圆形片体区隔为上段及下段两部分，在管状缘片开设有若干个引导槽沟，其轴心位置呈空心状通孔，在该圆形片体的周边设有贯孔，以供螺丝通过而将配料座螺合在入料座底面，使其上段容置在入料座的容置室内，配料座的引导槽沟分别对应于入料座的射料头，通过引导槽沟的作用分别导出入料座的各个射料头所射入的聚胺酯泡沫药剂，以便供多种原料同时进行计量；该搅拌机的轴中心周边旋绕环布有若干个顺向螺旋型叶片和逆向螺旋型叶片。本技术的技术效果是由于本技术的结构改进，使聚胺酯泡沫药剂在操作时原料计量工作既准确又迅速，提高了功效，而且原料药剂又可均匀地混合搅拌，使射出而成的产品品质可以得到可靠保证。附图说明图1是本技术配料座与入料座的组合立体剖视示意图。图2是本技术配料座与入料座的组合平面示意图。图3是本技术搅拌机结构立体图。图4是本技术配料座结构示意图。图5是本技术聚胺酯射出成型机的射料头结构及其搅拌机的搅拌区内部分剖视的结构示意图。图中1-配料座2-圆形片体3-上段 4-下段5-管状缘片 6-引导槽沟7-空心状通孔8-贯孔9-螺丝 10-入料座11-容置室 12-射料头13-搅拌机 14-轴中心15-顺向螺旋型叶片 16-逆向螺旋型叶片17-搅拌区内请先参阅图1至图4所示的配料座1部分，该配料座1大致以圆形片体2区隔为上段3及下段4，在管状缘片5开设有若干个引导槽沟6，其轴心位置呈空心状通孔7，在该...
【技术保护点】
一种聚胺酯射出成型机的射料头结构，包括配料座（１）和搅拌机（１３），其特征在于：该配料座（１）大致以圆形片体（２）区隔为上段（３）及下段（４）两部分，在管状缘片（５）开设有若干个引导槽沟（６），其轴心位置呈空心状通孔（７），在该圆形片体 （２）的周边设有贯孔（８），以供螺丝（９）通过而将配料座（１）螺合在入料座（１０）底面，使其上段（３）容置在入料座（１０）的容置室（１１）内，配料座（１）的引导槽沟（６）分别对应于入料座（１０）的射料头（１２），通过引导槽沟（６）的作用分别导出入料座（１０）的各个射料头（１２）所射入的聚胺酯泡沫药剂原料，以供多种原料同时进行计量；该搅拌机（１３）的轴中心（１４）周边旋绕环布有若干个顺向螺旋型叶片（１５）和逆向螺旋型叶片（１６）。
【技术特征摘要】
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