具有薄膜电路的电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有薄膜电路的电连接器，该电连接器包括：绝缘本体、薄膜电路及导电端子；绝缘本体具有插入开口及舌部，舌部设置于绝缘本体内并朝向插入开口凸伸，薄膜电路铺设在舌部上，导电端子设置于舌部并电性连接薄膜电路；本实用新型专利技术利用薄膜电路取代传统的连接端子，制作方便，成品率提高，且有利于电连接器的进一步薄型化。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种电连接器，尤指一种具有薄膜电路的电连接器
技术介绍
目前，已经研发出多种电连接器(例如USB、SATA、e-SATA、HDMI等规格)，用以在电子装置的不同部位之间产生电性导接。传统的电连接器的结构主要包括绝缘本体、两个以上连接端子、及两个以上导电端子。绝缘本体具有舌部，连接端子设置在舌部上供另一个电连接器的对应连接端子相互导接；导电端子也设置在舌部上用以电性连接至这些连接端子，导电端子的另一端电性连接至印刷电路板，借由该电连接器的连接端子与导电端子的相互导接，可以使该另一电连接器通过该电连接器与印刷电路板电性连接。然而，随着科技的日新月异，现在的电子装置越做越小巧薄型化，致使电子装置内的电连接器必须对应地也被制作成小巧薄型化才行(例如mini-USB)。而且，随着电子信号传输量的增加及高传输速率的要求，电连接器中必须配置更多连接端子与导电端子才能符合上述需求。但是在电连接器有限的狭小空间中，必须装入如此多根连接端子与导电端子(有时候高达数十根)，实在有一定的困难。而且，在实际制作时，连接端子与导电端子并非完全是挺直的，他们必须依照配置的需求而被弯折并列设置在舌部上，这样一来，更增加了电连接器制作上的难度，导致成品率下降，而且也限制了电连接器薄型化所能到达的程度。因此，如何解决上述问题，即成为本技术改良的目标。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种具有薄膜电路的电连接器，该电连接器利用薄膜电路作为连接端子，方便制作，成品率提高，且更容易达成薄型化。为达到上述目的，本技术提供一种具有薄膜电路的电连接器，该电连接器包括绝缘本体，具有插入开口及舌部，该舌部设置于该绝缘本体内并朝向该插入开口凸伸；薄膜电路，铺设在该舌部上；以及两个以上导电端子，设置于该舌部并电性连接该薄膜电路。进一步地，所述薄膜电路包含铺设在所述舌部上的电路层及覆盖该电路层的绝缘保护层，该绝缘保护层能够从该电路层上剥离。进一步地，所述薄膜电路铺设在所述舌部的上表面，所述导电端子从该舌部下方朝上垂直穿出该舌部，并在该舌部远离所述插入开口的位置处电性连接至该薄膜电路。进一步地，所述薄膜电路铺设在所述舌部的上表面，所述导电端子穿出该舌部之后朝所述插入开口弯折而电性焊接在该薄膜电路上。进一步地，所述薄膜电路铺设在所述舌部的上表面且弯折延伸至该舌部的后端面，所述导电端子形成弯折结构，其一端电性焊接至该薄膜电路。 进一步地，该电连接器具有两个薄膜电路及两排导电端子，该两个薄膜电路分别铺设在所述舌部的上表面与下表面，该两排导电端子以一前一后的平行排列方式从该舌部下方垂直穿接该舌部，并在该舌部远离所述插入开口的位置处分别电性连接至该两个薄膜电路。进一步地，所述薄膜电路铺设在所述舌部的下表面的前段处，所述导电端子从该舌部后方弯折到该舌部的上表面，且沿着该舌部的上表面朝所述插入开口延伸而电性连接至该薄膜电路。进一步地，该电连接器还包括两个以上导接弹片，该导接弹片弯折朝所述插入开口延伸且配置于所述舌部的下表面及位于所述薄膜电路的后方。进一步地，所述舌部远离所述插入开口的一端设有一排端子孔，所述导电端子从该舌部下方穿过该端子孔而电性连接至所述薄膜电路。进一步地，该电连接器还包括保护盖及遮蔽壳体，该保护盖局部罩盖住所述薄膜电路及所述导电端子，该遮蔽壳体套置在所述绝缘本体的外表面。进一步地，所述绝缘本体的两个侧壁分别设有凹槽，所述保护盖的两个侧壁分别成型有与该两个凹槽相互嵌固的两个凸块，该保护盖的一侧弯折包覆所述舌部远离所述插入开口的端壁。进一步地，该电连接器组装在印刷电路板上，该印刷电路板上开设有一排端子插槽，所述导电端子的一端从所述舌部下方插入该端子插槽内。相较于现有技术，本技术具有以下功效由于本技术利用薄膜电路作为连接端子，而薄膜电路本身的厚度很薄，所以能轻易铺设在舌部上，只需要将导电端子设置在舌部上并电性连接该薄膜电路即可，省去了连接端子的弯折与配置，所以本技术的电连接器在制作上比现有技术更加简便容易且大幅增加了成品率。另一方面，由于本技术的电连接器中利用薄膜电路作为连接端子，而薄膜电路所占的空间与体积都远比连接端子小，且电路密度提高，所以能够使电连接器达成进一步的薄型化，且有利于提升传输速率。附图说明图I为本技术的分解立体示意图；图2为本技术的组合立体示意图；图3为本技术的分解立体示意图，显示导电端子欲电性连接至薄膜电路；图4为本技术的分解立体示意图，显示导电端子已电性连接至薄膜电路；图5为本技术的组合立体示意图，其中绝缘本体的外部装设有遮蔽壳体；图6为图5的剖视示意图；图7为本技术的剖视示意图，其组装有印刷电路板；图8为本技术的第二实施例的剖视示意图；图9为本技术的第三实施例的剖视示意图；图10为本技术的第四实施例的剖视示意图；图11为本技术的第五实施例的剖视示意图。附图标记说明电连接器l、la、lb、lc、ld绝缘本体10插入开口 11舌部12端子孔121凹槽13薄膜电路ZOdObdOcdOc'、20d 电路层 21绝缘保护层22导电端子SOJOaJObJOcJOc' ,30d保护盖40凸块41挡板42遮蔽壳体50导接弹片60印刷电路板100端子插槽llOUlOc'llOc'导电片 120通槽12具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，将配合附图说明如下，然而所附附图仅作为说明用途，并非用于局限本技术。请参考图I至图5，本技术提供一种具有薄膜电路的电连接器，该电连接器I包括绝缘本体10、薄膜电路20、及两个以上导电端子30。绝缘本体10由绝缘材料(例如塑料)制成，借此产生良好的绝缘效果。本技术的电连接器I为母型电连接器，所以绝缘本体10具有插入开口 11及舌部12，插入开口11供另一个对应的公型电连接器(未显示)插入，舌部12设置于绝缘本体10内并朝向插入开口 11凸伸。如图I所示，可以利用塑料材料的射出成型而一体成形出绝缘本体10与舌部12。舌部12远离插入开口 11的一端可以设置有一排端子孔121。薄膜电路20铺设在舌部12上，薄膜电路20包含铺设在舌部12上的电路层21及覆盖该电路层21的绝缘保护层22。电路层21上印刷有两个以上超薄型端子而能够产生导接效果。绝缘保护层22以可剥离的方式铺设在电路层21上以保护该电路层21，图I显示绝缘保护层22尚未从电路层21上剥离，图2显示薄膜电路20铺设在舌部12上之后欲剥掉绝缘保护层22的情形，图3显示绝缘保护层22已经从电路层21上完全剥离。导电端子30设置于该舌部12并电性连接该薄膜电路20，更明确地说，如图3所示，一排导电端子30从舌部12下方穿过舌部12的端子孔121而电性连接至薄膜电路20的电路层21。如图4及图5所示，本技术的电连接器I还包括保护盖40及遮蔽壳体50。保护盖40用以局部罩盖住薄膜电路20及导电端子30，以保护薄膜电路20与导电端子30的电连接部位。绝缘本体10的两个侧壁分别设有凹槽13，保护盖40的两个侧壁分别成型有与该两个凹槽13相互嵌固的两个凸块41，保护盖40的一侧弯折延伸有挡板42，用以贴附舌部12远离插入开口 11的端壁，而包覆电连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张乃千，邱鸿展，
申请(专利权)人：特通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：