净化及回收DOP的设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种净化及回收DOP的设备，包括净化回收DOP的加热净化设备和将经所述加热净化设备处理的DOP进行加工的加工设备，所述加热净化设备的输出口与所述加工设备的输入口连接；所述加热净化设备包括锥筒型罐和排风机；所述锥筒型罐的上方设有带阀门的开口、下方设有下端口；所述排风机固定连接在所述开口处并通过管道与外置沉淀水池连接。通过本实用新型专利技术，用以解决对含有杂质及含水量高的DOP进行加温净化并回收利用，达到了节能、增效、资源循环合理再利用的目的，并且降低了成本，提高了所得到的产品的附加值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净化及回收DOP领域，尤其涉及一种净化及回收DOP的设备。
技术介绍
人造革产品作为一个广阔的民生用品，其品种，色彩多样化。在业界众所周知，PVC 着色剂是生产干法人造革不可缺少的重要原料，占据着生产成本20 %，甚至更高的比例。全球一体化的今天，国内外都在大力倡导及强有力的推广节能，减排，资源循环再生利用。作为干法人造革生产企业，几乎每条生产线配备了一套回收增塑剂的回收装置。增塑剂，按使用分类，为主增塑剂及辅助增塑剂两大类。在众多的主增塑剂中干法人造革生产用的增塑剂为邻苯二辛酯，简称D0P。而DOP是一种不可再生的能源，特别是在能源日渐枯竭的今天，净化回收DOP并回收利用DOP显得尤为重要。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种净化及回收DOP的设备，用以解决对含有杂质及含水量高的DOP进行加温净化并回收利用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种净化及回收 DOP的设备，包括净化回收DOP的加热净化设备和将经所述加热净化设备处理的DOP进行加工的加工设备，所述加热净化设备的输出口与所述加工设备的输入口连接；所述加热净化设备包括锥筒型罐和排风机；所述锥筒型罐的上方设有带阀门的开口、下方设有下端口 ； 所述排风机固定连接在所述开口处并通过管道与外置沉淀水池连接。其中，所述净化及回收DOP的设备还包括用于测量所述锥筒型罐内温度的温度计，所述温度计与所述锥筒型罐连接。其中，所述排风机焊接在所述开口处。其中，所述加工设备为油压式三辊机。本技术的有益效果是本技术通过对含有杂质及含水量高的DOP进行加温、排气、两相分离、含水测试来对DOP进行净化，并与净化后的DOP与着色粉、辅助增塑剂、 功能助剂混合搅拌、无间隙研磨，实现了 DOP的再次利用。通过本技术，用以解决对含有杂质及含水量高的DOP进行加温净化并回收利用，达到了节能、增效、资源循环合理再利用的目的，并且降低了成本，提高了所得到的产品的附加值。附图说明图I是本技术净化及回收DOP的设备。其中，I :锥筒型罐，2 :排风机，3 :温度计，4 :开口，5 :下端口，6 :管道，7 :沉淀水池。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供一种净化及回收DOP的设备，包括净化回收DOP的加热净化设备和将经所述加热净化设备处理的DOP进行加工的加工设备，所述加热净化设备的输出口与所述加工设备的输入口连接；所述加热净化设备包括锥筒型罐I和排风机2 ;所述锥筒型罐I的上方设有带阀门的开口 4、下方设有下端口 5 ;所述排风机2固定连接在所述开口 4处并通过管道6与外置沉淀水池7连接。作为本技术的进一步优化，本技术还包括用于测量所述锥筒型罐内温度的温度计3，所述温度计3与所述锥筒型罐I连接。优选的，所述排风机2焊接在所述开口 4处，所述加工设备为油压式三辊机。在一实施例中，所述锥筒型罐I的容积为1000L，功率为4000W。本技术的原理是根据两相分离及油水沸点的差异来实现的，DOP的沸点非常高，为386°C ;而水的沸点则为100°C，回收DOP中的其他的液体物质的沸点比DOP的沸点、 水的沸点都低；对于比重来说，DOP的比重为O. 980-0. 986，水的比重为I，这样在加热过程中水总是在DOP的下面。使用时，先把含有杂质及含水量高的DOP按不大于DOP重量与锥筒型罐容积比为9. 5kg IL的比例放入锥筒型罐中，并加热升温。当温度升至80°C时，向锥筒型罐中加入油水分离加速剂，油水分离加速剂是按照油水分离加速剂重量与锥筒型罐容积比为 Ikg 1000L的比例加入的。在具体的实施例中，称取950kg含有杂质及含水量高的DOP 加入容积为1000L的锥筒型罐中，并打开电源进行加温。温度升至80°C时，取Ikg油水分离加速剂加入锥筒型罐中，继续加温。当温度超过100°C时，水的沸点及其他物质(不包括 D0P)的沸点早已达到，所以温度加热到100°C时，打开锥筒型罐上端开口处的排风机，把水蒸汽和其他杂质的挥发气体从锥筒型罐上端开口处通过管道排到沉淀水池内，进行冷却处理，达到大气零排放。继续加热升温，在油水分离加速剂的作用下，短时间内水与DOP分离开来。一旦分离开后，因水与DOP的比重不同，水就会自然沉降下来，最后停止在锥筒型罐底。加温至所设定的温度段时，先关掉电源，自然降温，利用两相分离的方法将水排出自然冷却至80°C时，开始从锥筒型罐下端放水，当锥筒型罐下端口有DOP流出来时关闭下端口 ； 自然降温至60°C，从锥筒型罐下端放水，当锥筒型罐下端口有DOP流出来时关闭下端口 ；自然降温至40°C，从锥筒型罐下端放水，当锥筒型罐下端口有DOP流出来时关闭下端口。等温度自然降至30°C，取一杯回收DOP进行含水测试，当含水量不大于O. 02g/1000cm. h. 100°C 即为合格；若含水量大于O. 02g/1000cm.h. 100°C，则重复上述S102-S104步骤。含水量测试合格后用160目网布过滤回收D0P。此时，经过滤回收的DOP色泽偏黑棕色，是生产高浓度黑色浆的最佳时期。通过上述步骤，本技术解决了回收DOP中水分超标的问题。因季节的变化，粘度也随之有所变化，特别是在秋冬两季最为明显，粘度明显偏高，粘度可达 IOOOmpa. S，所以加温的温度设定也不一样，在春夏两季为160°C，秋冬两季为180°C。然后再将低色素炭黑、辅助增塑剂、功能助剂与经过滤回收的DOP放入油压式三辊机，混合并搅拌均匀后进行无间隙研磨、获取PVC黑色色浆。本技术通过对含有杂质及含水量高的DOP进行加温、排气、两相分离、含水测试来对DOP进行净化，并与净化后的DOP与着色粉、辅助增塑剂、功能助剂混合搅拌、无间隙研磨，实现了 DOP的再次利用。通过本技术，用以解决对含有杂质及含水量高的DOP进行加温净化并回收利用，达到了节能、增效、资源循环合理再利用的目的，并且降低了成本， 提高了所得到的产品的附加值。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种净化及回收DOP的设备，其特征在于包括净化回收DOP的加热净化设备和将经所述加热净化设备处理的DOP进行加工的加工设备，所述加热净化设备的输出口与所述加工设备的输入口连接；所述加热净化设备包括锥筒型罐和排风机；所述锥筒型罐的上方设有带阀门的开口、 下方设有下端口 ；所述排风机固定连接在所述开口处并通过管道与外置沉淀水池连接。2.根据权利要求I所述的净化及回收DOP的设备，其特征在于还包括用于测量所述锥筒型罐内温度的温度计，所述温度计与所述锥筒型罐连接。3.根据权利要求I所述的净化及回收DOP的设备，其特征在于所述排风机焊接在所述开口处。4.根据权利要求I所述的净化及回收DOP的设备，其特征在于所述加工设备为油压式三辊机。专利摘要本技术公开一种净化及回收DOP的设备，包括净化回收DO本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光军，陈尚磊，
申请(专利权)人：福建宝利特新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：