一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，包括支架，所述支架包括与子罐相连接的上支架、与母罐底部钢板相连接的下支架，上支架端部设置有上连接法兰，下支架端部设置有下连接法兰，上、下支架之间设置有高热阻板。高热阻板与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽。上、下连接法兰通过螺柱相连接，螺柱端部螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈。隔热垫圈包括设置在上连接法兰或下连接法兰外表面的底座，以及嵌入螺柱与上连接法兰或下连接法兰间的环状突起。本实用新型专利技术提高了热阻，同时增加了传热路径的长度，从而减少传热量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到低温压力容器，尤其涉及到用于贮存低温深冷液体的子母罐。
技术介绍
深冷液体子母罐是将贮存深冷液体介质的多个压力容器(子罐)，集中安装在一个保冷箱(母罐)内，子罐和母罐之间的空隙处填充保温材料珠光砂进行保冷。贮存低温液体的子罐通过金属刚性支撑结构固定在母罐底部钢板上，母罐底部钢板设置在水泥基础上；由于金属刚性支撑结构与母罐底部钢板及水泥基础间无法采用珠光砂进行隔热保温， 且金属支撑结构的热阻低，跑冷厉害；导致子罐内贮存的低温液体冷量沿支撑结构大量传递损失，造成水泥基础低温冻裂；同时，由于水泥基础内热量导入低温贮罐内，导致低温液体被加热由液态变为气态大量蒸发损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高热阻、能有效隔热的深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，包括支架，所述支架包括与子罐相连接的上支架、与母罐底部钢板相连接的下支架，上支架端部设置有上连接法兰，下支架端部设置有下连接法兰，上、下支架之间通过连接件相连，且上、下支架之间设置有高热阻板。所述的高热阻板与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽。所述的连接件为螺柱及螺母，螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈。所述的隔热垫圈包括设置在上连接法兰或下连接法兰外表面的底座，以及嵌入螺柱与上连接法兰或下连接法兰间的环状突起。所述的高热阻板为低温环氧玻璃布层压板。本技术的有益效果是由于支架包括与子罐相连接的上支架、与母罐底部钢板相连接的下支架，上支架端部设置有上连接法兰，下支架端部设置有下连接法兰，上、下支架之间设置有高热阻板，能降低影响支撑结构的传热量的支撑结构传热复合系数，提高了热阻；同时增加了支撑结构最高和最低温度点间传热路径的长度，从而减少传热量。由于高热阻板与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽。减少了传热截面积，而且热阻槽内的气体能很好的起到阻热的作用。由于上、下连接法兰通过螺柱相连接，螺柱端部螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈，杜绝了支撑结构出现金属直接热传递的路径，进一步增加了传热路径的热阻。附图说明图1是本深冷液体子母罐的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的局部放大图A。图1-3中1.上支架，2.下支架，3.上连接法兰，4.下连接法兰，5.高热阻板，6.热阻槽，7.隔热垫圈，701.底座，702.环状突起，8.子罐，9.母罐，10.保温材料，11.母罐底部钢板，12.水泥基础。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示，一种深冷液体子母罐中的子罐8的支撑结构，包括支架，所述支架包括与子罐8相连接的上支架I、与母罐底部钢板11相连接的下支架2，上支架I端部设置有上连接法兰3，下支架2端部设置有下连接法兰4，上、下支架之间设置有低温环氧玻璃布层压板作为高热阻板5。高热阻5板与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽6。上、下连接法兰通过螺柱相连接，螺柱端部螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈7。隔热垫圈7包括设置在上连接法兰3或下连接法兰5外表面的底座701，以及嵌入螺柱与上连接法兰3或下连接法兰4间的环状突起702。由漏热计算公式Q=A · F · Λ T/L (λ为材料的导热系数，F为传热路径截面积， L为传热路径长度)得知漏热与传热路径截面积成正比，与传热路径长度成反比。由于支架包括与子罐8相连接的上支架I、与母罐底部钢板11相连接的下支架2， 上支架I端部设置有上连接法兰3，下支架2端部设置有下连接法兰4，上、下支架之间设置有低温环氧玻璃布层压板作为高热阻板5，能降低影响支撑结构的传热量的传热复合系数， 提高了热阻；同时增加了支撑结构最高和最低温度点间传热路径的长度，从而减少传热量。由于高热阻板5与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽6。减少了传热截面积，而且热阻槽内6的气体能很好的起到阻热的作用。由于上、下连接法兰通过螺柱相连接，螺柱端部螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈7，杜绝了支撑结构出现金属直接热传递的路径，进一步增加了传热路径的热阻。经测试，使用普通支撑结构的子罐支撑结构位置的水泥基础的温度一般在-28°C—-30°C。使用本技术的子罐支撑结构位置水泥基础的温度，基本维持在5°C 以上，充分说明了本技术所述的深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构有效的实现了隔热功能。权利要求1.一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，包括支架，其特征在于所述支架包括与子罐相连接的上支架、与母罐底部钢板相连接的下支架，上支架端部设置有上连接法兰， 下支架端部设置有下连接法兰，上、下支架之间通过连接件相连，且上、下支架之间设置有闻热阻板。2.如权利要求I所述的一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，其特征在于所述的高热阻板与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽。3.如权利要求I所述的一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，其特征在于所述的连接件为螺柱及螺母，螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈。4.如权利要求3所述的一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，其特征在于所述的隔热垫圈包括设置在上连接法兰或下连接法兰外表面的底座，以及嵌入螺柱与上连接法兰或下连接法兰间的环状突起。5.如权利要求1-4中任一项所述的一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，其特征在于所述的高热阻板为低温环氧玻璃布层压板。专利摘要本技术公开了一种深冷液体子母罐中的子罐的支撑结构，包括支架，所述支架包括与子罐相连接的上支架、与母罐底部钢板相连接的下支架，上支架端部设置有上连接法兰，下支架端部设置有下连接法兰，上、下支架之间设置有高热阻板。高热阻板与上、下连接法兰的接触面上分别设置有若干热阻槽。上、下连接法兰通过螺柱相连接，螺柱端部螺母与上、下连接法兰之间分别设置有隔热垫圈。隔热垫圈包括设置在上连接法兰或下连接法兰外表面的底座，以及嵌入螺柱与上连接法兰或下连接法兰间的环状突起。本技术提高了热阻，同时增加了传热路径的长度，从而减少传热量。文档编号F17C1/12GK202349583SQ20112052026公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者叶勇, 陈保风, 陈来生 申请人:张家港圣汇气体化工装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈来生，叶勇，陈保风，
申请(专利权)人：张家港圣汇气体化工装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：