本实用新型专利技术公开了一种液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，包括顶升油缸、导向杆、油缸定位杆、定位座、油缸顶头、油缸固定块和导向块，所述导向杆穿过导向块并通过导向杆上的定位座固定在防喷器上，顶升油缸固定在油缸固定块上，油缸顶头连接在顶升油缸的活塞杆上，导向块和油缸固定块分别套接在油缸定位杆上。本实用新型专利技术可在检修和抢险时代替繁重的人工操作，不用电源和气源，用一台手摇泵可远距离操作，且不会造成密封件和闸板轴的损伤。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在维修油气钻井液压防喷器时，对防喷器液缸闸板轴进行装卸的液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置。
技术介绍
在检修液压防喷器和遇突发事件(如液缸活塞密封件老化，钻井队使用防喷器时，闸板轴挂钩断裂)中，拆除和换去闸板轴是一大难题。由于高压力级别的防喷器密封性能高，密封部位很紧，而井控修理工无任何机械手段可用，只能用大榔头敲打的原始工作方法拆卸液缸闸板轴。而随着井身结构的变化，使用70MPa、105MPa防喷器的井更多，更广泛。在大修和处理事故时往往很难处理，如井控车间遇过多次70MPa闸板防喷器无法拆卸闸板轴而送原厂处理。井队也遇过闸板轴挂钩断裂紧急检修，在井队工人只能用大榔头轮番敲打，这样危害很多，一是密封件容易因用力不均而被剪切，二是闸板轴在敲打过程中容易打击受损，三是延长很多检修时间，给井控安全造成很大危害，形成重大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有闸板防喷器拆卸闸板轴时存在的上述问题，提供一种液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，本技术可在检修和抢险时代替繁重的人工操作，不用电源和气源，用一台手摇泵可远距离操作，且不会造成密封件和闸板轴的损伤。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，其特征在于包括顶升油缸、导向杆、油缸定位杆、定位座、油缸顶头、油缸固定块和导向块，所述导向杆穿过导向块并通过导向杆上的定位座固定在防喷器上，顶升油缸固定在油缸固定块上，油缸顶头连接在顶升油缸的活塞杆上，导向块和油缸固定块分别套接在油缸定位杆上。所述油缸定位杆分别穿过导向块和油缸固定块，导向块和油缸固定块滑动设置在油缸定位杆上。所述导向杆的丝杆上设置有对导向块限位的螺母。所述油缸顶头螺纹连接在顶升油缸的活塞杆上。所述顶升油缸用螺栓固定在油缸固定块上。采用本技术的优点在于一、本技术可在检修和抢险时代替繁重的人工操作，不用电源和气源，用一台手摇泵可远距离操作，具有携带方便，使用简单，节约时间的特点，且不会造成密封件和闸板轴的损伤。二、本技术中，导向块可沿导向杆作前后位置调整，沿顶升油缸定位杆作左右位置调整，油缸固定块可沿油缸定位杆作左右位置调整，可适应不同尺寸、规格的防喷器使用。附图说明 图I为本技术结构示意图图中标记为1、螺母，2、顶升油缸，3、导向杆，4、油缸定位杆，5、定位座，6、油缸顶头，7、油缸固定块，8、导向块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图所示，导向杆3可通过定位座5固定在防喷器上，导向杆3穿入导向块8，螺母I上紧在导向杆的丝杆上直至顶住导向块8;油缸2用4颗MlO的螺栓固定在顶升油缸固定块7上，顶升油缸的顶头6用螺纹连接在油缸活塞杆上；油缸定位杆4穿入导向块8和油缸固定块7中；根据防喷器的液缸尺寸调整导向块8和油缸固定块7的位置，使油缸顶头6顶住防喷器液缸闸板轴，手动泵管线与油缸连接，通过液压方式将闸板轴在均匀受力的状态下进行拆装。采用本技术后，定位座可固定在防喷器上，顶升油缸可连接手动泵，通过液压油将顶升油缸活塞杆顶出，连接在活塞杆上的油缸顶头将防喷器闸板轴顶出或顶入防喷器液缸。导向块可沿导向杆作前后位置调整，沿油缸定位杆作左右位置调整，油缸固定块可沿油缸定位杆作左右位置调整，可适应不同尺寸、规格的防喷器使用。为了能将闸板轴方便、可靠的装卸，采用顶升油缸将闸板轴在均匀受力的状态下顶出或装入，顶升油缸应固定在防喷器液缸中心位置，为此应根据闸板防喷器的结构设计顶升油缸固定和定位装置。更换闸板轴时，须先把液缸头与侧门的联接螺栓拆掉，把液缸头取下，再把活塞紧固螺母取下，才能用顶升装置将闸板轴顶出液缸。因顶出闸板轴和装入闸板轴方向不一样，因此应在防喷器上选择不同的定位点进行定位。顶出闸板轴时，导向杆与液缸头联接螺孔联接固定；装入闸板轴时，可将导向杆固定在侧门螺钉通孔处。定位装置的导向块、油缸固定块均可调整位置，根据不同尺寸的液缸进行调整，可适应不同型号的闸板防喷器使用。权利要求1.一种液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，其特征在于包括顶升油缸(2)、导向杆(3)、油缸定位杆(4)、定位座(5)、油缸顶头(6)、油缸固定块(7)和导向块(8),所述导向杆(3)穿过导向块(8)并通过导向杆(3)上的定位座(5)固定在防喷器上，顶升油缸(2)固定在油缸固定块(7)上，油缸顶头(6)连接在顶升油缸(2)的活塞杆上，导向块(8)和油缸固定块(7)分别套接在油缸定位杆(4)上。2.根据权利要求I所述的液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，其特征在于所述油缸定位杆(4)分别穿过导向块(8)和油缸固定块(7)，导向块(8)和油缸固定块(7)滑动设置在油缸定位杆(4)上。3.根据权利要求I或2所述的液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，其特征在于所述导向杆(3)的丝杆上设置有对导向块限位的螺母(I)。4.根据权利要求I或2所述的液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，其特征在于所述油缸顶头(6)螺纹连接在顶升油缸(2)的活塞杆上。5.根据权利要求I或2所述的液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，其特征在于所述顶升油缸(2)用螺栓固定在油缸固定块(7)上。专利摘要本技术公开了一种液压便携式防喷器液缸闸板轴装卸装置，包括顶升油缸、导向杆、油缸定位杆、定位座、油缸顶头、油缸固定块和导向块，所述导向杆穿过导向块并通过导向杆上的定位座固定在防喷器上，顶升油缸固定在油缸固定块上，油缸顶头连接在顶升油缸的活塞杆上，导向块和油缸固定块分别套接在油缸定位杆上。本技术可在检修和抢险时代替繁重的人工操作，不用电源和气源，用一台手摇泵可远距离操作，且不会造成密封件和闸板轴的损伤。文档编号B25B27/00GK202357104SQ20112051933公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日专利技术者姚宇, 曾国林, 杨勇文, 舒建军, 龙绪华 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司川西钻探公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇，曾国林，杨勇文，舒建军，龙绪华，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司川西钻探公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。