【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，更具体的讲涉及一种用于气体混合的气体喷射格栅。
技术介绍
混合气体在进入合成催化剂前混合的均匀与否直接影响合成的效率，由于混合气体在催化剂层中的停留时间有限，常因混合不均匀来不及反应就排出，从而影响了合成效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有利于气体充分混合均匀的气体喷射格栅。本技术的目的可通过如下技术措施来实现该气体喷射格栅，在圆形管内有若干个相对于圆心由内向外环形排列的环形盘管，各环形盘管通过与之连接的支架定位，环形盘管上均布有若干个混入气喷孔，混入气支管分别通过圆形管与各环形盘管连通。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现混入气喷孔连有喷嘴；圆形管外侧的混入气支管上连有控制阀门。本技术在圆形管内的横截面大小有序排列成圆环格栅，在圆环上有规律设置混入气喷孔，通过喷孔连接喷嘴，由输送管道来的混入气分别通过混入气支管进入各环形盘管，再通过喷嘴喷出，使喷射出的混入气能与圆形管湍流区内的气体实现充分而均匀的混合，用控制阀门调节混入气量，选择混合气最佳摩尔比，从而有利于混合气体在催化剂层中均匀分布，提高合成率。附图说明图1是本技术实施例的示意图；图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式在圆形管4内有4个相对于圆心由内向外环形排列的环形盘管3，各环形盘管3通过与之连接的支架1定位，环形盘管3上均布有若干个混入气喷孔9，4条混入气支管5分别通过圆形管4与4个环形盘管3连通，每个混入气喷孔9均连有喷嘴2，圆形管4外侧的每条混入气支管5上都连有控制阀门6，通过混入气总管7来的混入气由混入气总管控制阀8控制，然后进入各混入气支管5。权利要求1.一...
【技术保护点】
一种气体喷射格栅，其特征在于圆形管（４）内有若干个相对于圆心由内向外环形排列的环形盘管（３），各环形盘管（３）通过与之连接的支架（１）定位，环形盘管（３）上均布有若干个混入气喷孔（９），混入气支管（５）分别通过圆形管（４）与各环形盘管（３）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马春强，丁素红，王菁，
申请(专利权)人：马春强，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。